T型导电线缆连接器制造技术

技术编号:38227136 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 17:57
本实用新型专利技术公开了一种T型导电线缆连接器,包括导电T型三通管,导电T型三通管的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管底部开设有与左、右管体的管孔I相通的T型槽口,T型压线板设于T型槽口内;T型压线板的横置上部和竖直下部分别处于左、右管体和螺纹管内,T型压线板竖直下部底部开设有线芯穿设槽;锁紧螺套的套孔为上内螺纹孔和下锥孔,分支导线线芯I穿过内螺纹孔和下锥孔并置于线芯穿设槽内,导电锥形收缩套套装于线芯I上并置于锁紧螺套中,锁紧螺套旋合于导电T型三通管的螺纹管上;旋进的锁紧螺套将导电锥形收缩套径向收缩而夹紧线芯I,旋进的锁紧螺套向上推压T型压线板而压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II。而压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II。而压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II。

【技术实现步骤摘要】
T型导电线缆连接器


[0001]本技术涉及导电线缆连接结构,具体为一种T型导电线缆连接器。

技术介绍

[0002]在导电线缆的连接结构中,经常会出现分支接线的情况(俗称T型接线),传统的接线方式是将分支线紧紧缠绕在主线上后再包上绝缘胶布。这种分支接线方法虽然简单,但存在接头不牢固、胶布易脱落等问题,存在安全隐患。
[0003]为解决传统接线方式的不足,授权公告号为CN201859945U的技术专利提出了一种《丁字形导线接头》,其技术方案中,丁字形圆管是由两个丁字形半圆管铰连而成,其丁字脚内壁设有齿纹,外表面设有螺纹,套管内设有与丁字脚外表面螺纹配套的内螺纹。
[0004]所述《丁字形导线接头》技术方案的实施方式为:
[0005]首先将主导线剥开一小段,再将套管穿在分支导线上,然后将分支线端部剥出金属线缠绕在主线剥开的金属线上,打开丁字形圆管,将主导线置于直管处、分导线置丁字脚圆管处合上两个半圆管,将套管与丁字脚圆管拧紧即可。
[0006]《丁字形导线接头》的技术方案中,采用丁字形圆管夹紧分导线与主导线,仅仅解决了传统接线方式中绝缘胶布易脱落的问题,而分导线仍然是缠绕于主导线上,作业技能要求高,存在施工繁琐、连接不紧密、容易松动、强度不足等缺陷。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提出了一种操作简单且连接牢固的T型导电线缆连接器。
[0008]能够解决上述技术问题的T型导电线缆连接器,其技术方案一包括夹持件、导电T型三通管和锁紧螺套,所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套,所不同的是:
[0009]1、所述导电T型三通管的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管的底部向上开设有与左、右管体的管孔I相通的T型槽口,所述T型槽口内设有T型压线板。
[0010]2、所述T型压线板的横置上部处于左、右管体内,T型压线板的竖直下部处于螺纹管内且向下不长出螺纹管,T型压线板竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔II同轴的线芯穿设槽。
[0011]3、所述锁紧螺套的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,分支导线的线芯I向上穿过下锥孔和内螺纹孔并置于线芯穿设槽内,所述导电锥形收缩套套装于线芯I上并置于下锥孔和内螺纹孔中,锁紧螺套旋合于导电T型三通管的螺纹管上而将导电锥形收缩套向上抵于螺纹管的底部。
[0012]4、旋进的锁紧螺套径向收缩导电锥形收缩套而夹紧线芯I;旋进的锁紧螺套向上顶压T型压线板的横置上部而压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II。
[0013]为防止锁紧螺套松动,所述锁紧螺套与T型压线板的横置上部之间的螺纹管上套装有弹簧垫圈。
[0014]进一步,所述弹簧垫圈的数量可选择为一个或两个以上。
[0015]能够解决上述技术问题的T型导电线缆连接器,其技术方案二包括夹持件、导电T型三通管和锁紧螺套,所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套,所不同的是:
[0016]1、所述导电T型三通管的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管的底部向上开设有与左、右管体的管孔I相通的T型槽口,所述T型槽口内设有T型压线板。
[0017]2、所述T型压线板的横置上部处于左、右管体内,T型压线板的竖直下部处于螺纹管内且向下长出螺纹管,T型压线板竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔II同轴的线芯穿设槽。
[0018]3、所述锁紧螺套的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,分支导线的线芯I向上穿过下锥孔和内螺纹孔并置于线芯穿设槽内,所述导电锥形收缩套套装于线芯I上并置于下锥孔和内螺纹孔中,锁紧螺套旋合于导电T型三通管的螺纹管上而将导电锥形收缩套向上与T型压线板的竖直下部相抵。
[0019]4、旋进的锁紧螺套径向收缩导电锥形收缩套而夹紧线芯I;旋进的锁紧螺套向上顶压T型压线板的竖直下部而将T型压线板的横置上部压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术T型导电线缆连接器结构中,基于导电T型三通管设置有导电锥形收缩套、锁紧螺套和T型压线板,锁紧螺套通过导电锥形收缩套将分支导线线芯与导电T型三通管的螺纹管连接,T型压线板将穿过导电T型三通管的左、右光管管孔的主导线线芯压紧,从而实现了分支导线与主导线的连接,具有连接牢固、操作便捷、作业进度快、美观实用的特点,可广泛应用于各类传输导线的分支连接。
附图说明
[0022]图1为本技术一种实施方式的主视图。
[0023]图2为图1中的A

A剖视图。
[0024]图3为本技术另一种实施方式的主视图。
[0025]图4为图3中的B

B剖视图。
[0026]图5为图1、图3实施方式中T型压线板的主视图。
[0027]图6为图2、图4中的C

C剖视图。
[0028]图号标识:1、导电锥形收缩套;2、导电T型三通管;3、锁紧螺套;4、T型压线板;4

1、线芯穿设槽;5、线芯I;6、线芯II;7、弹簧垫圈。
具体实施方式
[0029]下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。
[0030]一、本技术T型导电线缆连接器,其技术方案一包括导电T型三通管2、夹持件、锁紧螺套3(金属套)和T型压线板4(金属板)。
[0031]所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套1,所述导电锥形收缩套1的大头端的壁厚而小头端的壁薄,为便于导电锥形收缩套1的收缩,可于导电锥形收缩套1的套体上向内开设轴向收缩缝(不穿透套体),所述轴向收缩缝与轴向收缩槽相对,如图2所示。
[0032]所述导电T型三通管2包括左、右两端为光管的横管和左、右光管(横管)中间下方的竖直螺纹管,左、右光管与螺纹管之间为倒梯形状的连接体,所述螺纹管的底部向上开设有穿过连接体并与左、右光管的管孔I连通的T型槽口,所述T型槽口的中心面与导电T型三通管2的中心面同面,如图1、图2所示。
[0033]所述T型压线板4的外形匹配于T型槽口的形状且可活动的设于T型槽口内,T型压线板4的横置上部处于左、右管体内,T型压线板4的竖直下部处于螺纹管内且向下不长出螺纹管,T型压线板4的倒梯形中部处于连接体内,T型压线板4竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔II同轴的线芯穿设槽4

1(其为盲槽,向上不通出T型压线板4的横置上部),如图1、图2、图5、图6所示。
[0034]所述锁紧螺套3的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,所述上内螺纹孔匹配导电T型三通管2的螺纹管,所述下锥孔的上端大而下端小,如图1、图2所示。
[0035]采用本技术技术方案一的支线路连接方法为:
[0036]1、将主导线剥皮,露出的线芯II6通过T型槽口置于导电T型三通管2的左、右光管的管孔I内。
[0037]2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.T型导电线缆连接器,包括夹持件、导电T型三通管(2)和锁紧螺套(3),所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套(1),其特征在于:所述导电T型三通管(2)的左、右管体为光管而下端管体为螺纹管,于螺纹管的底部向上开设有与左、右管体的管孔I相通的T型槽口,所述T型槽口内设有T型压线板(4);所述T型压线板(4)的横置上部处于左、右管体内,T型压线板(4)的竖直下部处于螺纹管内且向下不长出螺纹管,T型压线板(4)竖直下部的底部向上开设有与螺纹管的管孔II同轴的线芯穿设槽(4

1);所述锁紧螺套(3)的套孔为同轴的上内螺纹孔和下锥孔,分支导线的线芯I(5)向上穿过下锥孔和内螺纹孔并置于线芯穿设槽(4

1)内,所述导电锥形收缩套(1)套装于线芯I(5)上并置于下锥孔和内螺纹孔中,锁紧螺套(3)旋合于导电T型三通管(2)的螺纹管上而将导电锥形收缩套(1)向上抵于螺纹管的底部;旋进的锁紧螺套(3)径向收缩导电锥形收缩套(1)而夹紧线芯I(5);旋进的锁紧螺套(3)向上顶压T型压线板(4)的横置上部而压紧穿设于管孔I内的主导线的线芯II(6)。2.根据权利要求1所述的T型导电线缆连接器,其特征在于:所述锁紧螺套(3)与T型压线板(4)的横置上部之间的螺纹管上套装有弹簧垫圈(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘国强
申请(专利权)人:南京市高靠线路器材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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