本实用新型专利技术涉及自动压印技术领域，且公开了贵金属工艺品自动压印装置，包括操作台和上成型模板，操作台上端后部安装有冲压结构，冲压结构下端安装有多个冲压柱，冲压结构右侧壁上部安装有显示器，操作台两侧壁上部均安装有固定架，固定架外侧壁均设置有漏网；过将冲压板放置到下成型模板上，将压印材料放入到冲压板上的放置口内，在操作面板上进行操作，冲压结构带动冲压柱向下运动，从而带动上成型模板向下运动，对压印材料进行挤压，上成型模板和下成型模板同时对压印材料两面进行压印作业，避免将压印材料翻转进行反向压印作业，节约了作业的时间，提高了压印作业的效率，降低了人力成本，增加了产量，提高收入。提高收入。提高收入。
【技术实现步骤摘要】
贵金属工艺品自动压印装置
[0001]本技术涉及自动压印
，具体为贵金属工艺品自动压印装置。
技术介绍
[0002]贵金属工艺品是指以金、银等贵金属为载体，通过创意设计和现代工艺将贵金属与中华文化融合而成的文化创意产品，其产品具有鲜明的文化属性，表现出较高的设计价值、工艺价值和纪念价值；目前在对贵金属工艺品进行压印作业时，每次只能对一个面进行压印作业，所以需要对贵金属工艺品进行翻转才能对反面进行压印作业，所以需要增大作业的时间，降低了作业的效率，提高了人力成本，降低了产量，减少收入，在环境较暗的情况下，不方便进行压印作业，并且会存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了贵金属工艺品自动压印装置，具备双面压印等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述双面压印的目的，本技术提供如下技术方案：贵金属工艺品自动压印装置，包括操作台和上成型模板，所述操作台上端后部安装有冲压结构，所述冲压结构下端安装有多个冲压柱，所述冲压结构右侧壁上部安装有显示器；
[0005]所述操作台两侧壁上部均安装有固定架，所述固定架外侧壁均设置有漏网，所述固定架上端左部安装有固定板，所述固定板前端中部安装有第一连接板，所述第一连接板前端转动连接有第二连接板，所述第二连接板下端安装有照明灯。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述操作台上端安装有下成型模板，所述下成型模板上端设置有冲压板，所述冲压板为钢板，所述冲压板上设置有多个放置口，通过将冲压板放置到下成型模板上，将压印材料放入到冲压板上的放置口内，在操作面板上进行操作，冲压结构带动冲压柱向下运动，从而带动上成型模板向下运动，对压印材料进行挤压，上成型模板和下成型模板同时对压印材料两面进行压印作业，避免将压印材料翻转进行反向压印作业，节约了作业的时间，提高了压印作业的效率，降低了人力成本，增加了产量，提高收入。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述操作台前端设置有存放槽，所述存放槽前端铰接有两个箱门，打开两个箱门，在存放槽内可以进行常用的工具的存放，方便进行拿取。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定架前端右部铰接有活动板，成型品倒入到放置口内，活动板对成型品进行阻挡，避免成型品掉落在地面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上端右部设置有放置口，放置口下方设置有小车，小车前端中部设置有拉手，当小车内的成型品收集到一定的量时，握住拉手，将小车拉出，对内部的成型品进行下一步作业。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述操作台前端上部安装有操作面板，所述操
作面板均与冲压结构和照明灯电性连接，操作面板对冲压结构和照明灯进行控制，方便进行作业。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述操作台下端四角处均安装有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个支撑柱对操作台进行支撑，提高了稳定性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冲压柱下端安装有拆卸板，拆卸板通过四个锁紧螺栓与上成型模板固定连接，通过拆卸板可以将上成型模板进行更换，方便进行不同类型的压印作业。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将冲压板放置到下成型模板上，将压印材料放入到冲压板上的放置口内，在操作面板上进行操作，冲压结构带动冲压柱向下运动，从而带动上成型模板向下运动，对压印材料进行挤压，上成型模板和下成型模板同时对压印材料两面进行压印作业，避免将压印材料翻转进行反向压印作业，节约了作业的时间，提高了压印作业的效率，降低了人力成本，增加了产量，提高收入。
[0015]2、本技术中，通过打开照明灯，对压印作业进行照明，提供便利，避免产生安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的外观示意图；
[0018]图3为本技术中照明灯的外观示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、漏网；4、固定架；5、固定板；6、冲压结构；7、显示器；8、冲压柱；9、拆卸板；10、上成型模板；11、冲压板；12、放置口；13、活动板；14、小车；15、拉手；16、箱门；17、操作面板；18、存放槽；19、第一连接板；20、第二连接板；21、照明灯；22、下成型模板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，冲压结构6和照明灯21均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，贵金属工艺品自动压印装置，包括操作台1和上成型模板10，操作台1上端后部安装有冲压结构6，冲压结构6下端安装有多个冲压柱8，冲压结构6右侧壁上部安装有显示器7；
[0023]操作台1两侧壁上部均安装有固定架4，固定架4外侧壁均设置有漏网3，固定架4上端左部安装有固定板5，固定板5前端中部安装有第一连接板19，第一连接板19前端转动连接有第二连接板20，第二连接板20下端安装有照明灯21。
[0024]其中操作台1上端安装有下成型模板22，下成型模板22上端设置有冲压板11，冲压
板11为钢板，冲压板11上设置有多个放置口12，通过将冲压板11放置到下成型模板22上，将压印材料放入到冲压板11上的放置口12内，在操作面板17上进行操作，冲压结构6带动冲压柱8向下运动，从而带动上成型模板10向下运动，对压印材料进行挤压，上成型模板10和下成型模板22同时对压印材料两面进行压印作业，避免将压印材料翻转进行反向压印作业，节约了作业的时间，提高了压印作业的效率，降低了人力成本，增加了产量，提高收入；操作台1前端设置有存放槽18，存放槽18前端铰接有两个箱门16，打开两个箱门16，在存放槽18内可以进行常用的工具的存放，方便进行拿取；固定架4前端右部铰接有活动板13，成型品倒入到放置口12内，活动板13对成型品进行阻挡，避免成型品掉落在地面；固定架4上端右部设置有放置口12，放置口12下方设置有小车14，小车14前端中部设置有拉手15，当小车14内的成型品收集到一定的量时，握住拉手15，将小车14拉出，对内部的成型品进行下一步作业；操作台1前端上部安装有操作面板17，操作面板17均与冲压结构6和照明灯21电性连接，操作面板17对冲压结构6和照明灯21进行控制，方便进行作业；操作台1下端四角处均安装有支撑柱2，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2对操作台1进行支撑，提高了稳定性；冲压柱8下端安装有拆卸板9，拆卸板9通过四个锁紧螺栓与上成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.贵金属工艺品自动压印装置，包括操作台（1）和上成型模板（10），所述操作台（1）上端后部安装有冲压结构（6），所述冲压结构（6）下端安装有多个冲压柱（8），所述冲压结构（6）右侧壁上部安装有显示器（7）；其特征在于：所述操作台（1）两侧壁上部均安装有固定架（4），所述固定架（4）外侧壁均设置有漏网（3），所述固定架（4）上端左部安装有固定板（5），所述固定板（5）前端中部安装有第一连接板（19），所述第一连接板（19）前端转动连接有第二连接板（20），所述第二连接板（20）下端安装有照明灯（21）。2.根据权利要求1所述的贵金属工艺品自动压印装置，其特征在于：所述操作台（1）上端安装有下成型模板（22），所述下成型模板（22）上端设置有冲压板（11），所述冲压板（11）为钢板，所述冲压板（11）上设置有多个放置口（12）。3.根据权利要求1所述的贵金属工艺品自动压印装置，其特征在于：所述操作台（1）前端设置有存放槽（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵露明，杨守训，
申请(专利权)人：温州金瑞祥金银制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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