一种金片快速成型设备制造技术

技术编号:34702682 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:40
本实用新型专利技术公开了涉及金片加工技术领域的一种金片快速成型设备,包括浇注口、底座和定位盘,底座的一端焊接有支撑板,支撑板的一侧通过定位螺钉安装有定位盘,定位盘的一侧通过连接柱连接拱形支架,拱形支架的顶部焊接有下模板,下模板的底部两端通过安装座安装有电动液压缸,电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有上模板,上模板的顶部通过螺钉安装有吸热盒,连接柱的底部通过螺钉安装有控制箱;利用半导体制冷器对吸热盒内快速制冷降温,对金片浇注腔内快速吸热降低温度,使浇注的金片快速成型,有效的提高生产效率,利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷器的工作时间,一定时间后自动关闭半导体制冷器,彰显了节能环保的设计理念。理念。理念。

【技术实现步骤摘要】
一种金片快速成型设备


[0001]本技术涉及金片加工
,特别涉及一种金片快速成型设备。

技术介绍

[0002]黄金是化学元素金(Au)的单质形式,是一种软的,金黄色的,抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位,中国古代是以“两”作为黄金单位,是一种非常重要的金属。不仅是用于储备和投资的特殊通货,同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料,通过浇注成型设备便于生产出金片,方便进行存储。
[0003]以往的金片快速成型设备存在以下缺点:1、金片快速成型设备不能定时制冷降温,来起到节能的效果,稳定性差,不能防止偏移。因此,本领域技术人员提供了一种金片快速成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金片快速成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种金片快速成型设备,包括浇注口、底座和定位盘,所述底座的一端焊接有支撑板,所述支撑板的一侧通过定位螺钉安装有定位盘,所述定位盘的一侧通过连接柱连接拱形支架,所述拱形支架的顶部焊接有下模板,所述下模板的底部两端通过安装座安装有电动液压缸,所述电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有上模板,所述上模板的顶部通过螺钉安装有吸热盒,所述连接柱的底部通过螺钉安装有控制箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部拐角处通过螺钉安装有垫板且垫板为丁基橡胶材料制成,所述吸热盒的一侧设置有浇注口且浇注口与上模腔相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述吸热盒的一侧通过螺钉安装有半导体制冷器且半导体制冷器的制冷端位于吸热盒内。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述吸热盒的一端通过连接板安装有微电脑时控开关,所述微电脑时控开关的输出端与半导体制冷器的输入端通过导线构成电连接,利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷器的工作时间,一定时间后自动关闭半导体制冷器,彰显了节能环保的设计理念。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述上模板和下模板上分别设置有上模腔和下模腔,所述上模腔和下模腔正对设置,利用电动液压缸带动上模板向下移动使上模板和下模板相互卡合,上模腔和下模腔之间连通形成金片浇注腔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述控制箱内通过卡槽设置有蓄电盒,所述蓄电盒的输出端与电动液压缸和半导体制冷器的输入端通过导线构成电连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述蓄电盒的一端通过螺钉安装有PLC控制器,
所述PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接,利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,实现上模板的上升和下降,便于操作,实用性强,效果显著。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.利用垫板为丁基橡胶材料制成,弹性高,韧性好,具有减震的效果,使其平稳放置,利用电动液压缸带动上模板向下移动使上模板和下模板相互卡合,稳定性强,防止偏移,上模腔和下模腔之间连通形成金片浇注腔。
[0015]2.利用浇注口将金子熔融液加入上模腔和下模腔内,利用半导体制冷器对吸热盒内快速制冷降温,对金片浇注腔内快速吸热降低温度,使浇注的金片快速成型,有效的提高生产效率,利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷器的工作时间,一定时间后自动关闭半导体制冷器,彰显了节能环保的设计理念。
[0016]3.脱模时,开启电动液压缸带动上模板向上移动,快速实现脱模,实现金片的快速成型,利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,实现上模板的上升和下降,便于操作,实用性强,效果显著。
附图说明
[0017]图1为本技术一种金片快速成型设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种金片快速成型设备的浇注口结构示意图。
[0019]图3为本技术一种金片快速成型设备的吸热盒侧视图。
[0020]图4为本技术一种金片快速成型设备的控制箱内部结构示意图。
[0021]图中:1、垫板;2、底座;3、支撑板;4、定位盘;5、定位螺钉;6、连接柱;7、控制箱;8、电动液压缸;9、上模腔;10、吸热盒;11、下模腔;12、上模板;13、下模板;14、拱形支架;15、浇注口;16、半导体制冷器;17、微电脑时控开关;18、PLC控制器;19、蓄电盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种金片快速成型设备,包括浇注口15、底座2和定位盘4,底座2的一端焊接有支撑板3,支撑板3的一侧通过定位螺钉5安装有定位盘4,定位盘4的一侧通过连接柱6连接拱形支架14,拱形支架14的顶部焊接有下模板13,下模板13的底部两端通过安装座安装有电动液压缸8,电动液压缸8的输出轴通过螺钉安装有上模板12,上模板12的顶部通过螺钉安装有吸热盒10,连接柱6的底部通过螺钉安装有控制箱7。
[0024]其中,底座2的底部拐角处通过螺钉安装有垫板1且垫板1为丁基橡胶材料制成,吸热盒10的一侧设置有浇注口15且浇注口15与上模腔9相连通;利用垫板1为丁基橡胶材料制成,弹性高,韧性好,具有减震的效果,使其平稳放置。
[0025]其中,吸热盒10的一侧通过螺钉安装有半导体制冷器16且半导体制冷器16的制冷端位于吸热盒10内;利用半导体制冷器16对吸热盒10内快速制冷降温,对金片浇注腔内快速吸热降低温度,使浇注的金片快速成型。
[0026]其中,吸热盒10的一端通过连接板安装有微电脑时控开关17,微电脑时控开关17的输出端与半导体制冷器16的输入端通过导线构成电连接;利用微电脑时控开关17自动控制半导体制冷器16的工作时间,一定时间后自动关闭半导体制冷器16,彰显了节能环保的设计理念。
[0027]其中,上模板12和下模板13上分别设置有上模腔9和下模腔11,上模腔9和下模腔11正对设置;利用电动液压缸8带动上模板12向下移动使上模板12和下模板13相互卡合,上模腔9和下模腔11之间连通形成金片浇注腔。
[0028]其中,控制箱7内通过卡槽设置有蓄电盒19,蓄电盒19的输出端与电动液压缸8和半导体制冷器16的输入端通过导线构成电连接;蓄电盒19便于给电动液压缸8和半导体制冷器16供电使用,使其稳定运行。
[0029]其中,蓄电盒19的一端通过螺钉安装有PLC控制器18,PLC控制器18的输出端与电动液压缸8的输入端通过导线构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金片快速成型设备,包括浇注口(15)、底座(2)和定位盘(4),其特征在于:所述底座(2)的一端焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧通过定位螺钉(5)安装有定位盘(4),所述定位盘(4)的一侧通过连接柱(6)连接拱形支架(14),所述拱形支架(14)的顶部焊接有下模板(13),所述下模板(13)的底部两端通过安装座安装有电动液压缸(8),所述电动液压缸(8)的输出轴通过螺钉安装有上模板(12),所述上模板(12)的顶部通过螺钉安装有吸热盒(10),所述连接柱(6)的底部通过螺钉安装有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种金片快速成型设备,其特征在于:所述底座(2)的底部拐角处通过螺钉安装有垫板(1)且垫板(1)为丁基橡胶材料制成,所述吸热盒(10)的一侧设置有浇注口(15)且浇注口(15)与上模腔(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种金片快速成型设备,其特征在于:所述吸热盒(10)的一侧通过螺钉安装有半导体制冷器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵露明
申请(专利权)人:温州金瑞祥金银制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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