一种便于安装的多线切割机固定结构制造技术

技术编号:38225805 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-25 17:56
本实用新型专利技术涉及用于磨削或抛光的机床技术领域,且公开了一种便于安装的多线切割机固定结构,包括多线切割主体,多线切割主体的正表面固定连接有固定棍,固定棍的前端固定连接有罗门架,罗门架的正面固定连接有固定环,罗门架内设有安装装置,安装装置包括固定杆,固定杆转动连接在罗门架的内壁上,固定杆的左端贯穿出罗门架的左表面,固定杆的左端固定连接有开关,固定杆的外表面套设有锥齿轮,该固定结构可以有效对转动辊进行安装,可以安装转动辊时进行有效固定,在固定辊需要进行检修时可以进行单独拆卸用于固定辊的检修,大大提高安装转动辊时所花费的时间,还可以对固定棍进行拆卸用于检修。拆卸用于检修。拆卸用于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的多线切割机固定结构


[0001]本技术涉及用于磨削或抛光的机床
,具体为一种便于安装的多线切割机固定结构。

技术介绍

[0002]多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动,把磨料带入半导体加工区域进行研磨,将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割,成为硅片切割加工的主要方式。
[0003]传统多线切割机上的转动辊在安装使需要对转动辊进行卡接安装,该方式不仅花费时间较长,且固定效果不好,容易造成转动辊的脱落,且转动辊在损坏时不能单独进行拆卸,需要对整个罗门架拆卸后才能取出转动辊,该方式检修时间过长,影响切割机的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的多线切割机固定结构,具备可快速安装转动辊和对转动辊单独拆卸用于检修等优点,解决了转动辊安装困难和转动辊不能单独进行拆卸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可快速安装转动辊和对转动辊单独拆卸用于检修目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的多线切割机固定结构,包括多线切割主体,多线切割主体的正表面固定连接有固定棍,固定棍的前端固定连接有罗门架,罗门架的正面固定连接有固定环,罗门架内设有安装装置。
[0008]优选的,所述安装装置包括固定杆,固定杆转动连接在罗门架的内壁上,固定杆的左端贯穿出罗门架的左表面,固定杆的左端固定连接有开关,固定杆的外表面套设有锥齿轮。
[0009]优选的,所述锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的下表面固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹套设有滑块,滑块的下表面固定连接有固定块。
[0010]优选的,所述罗门架的下表面开设有凹槽,固定块与凹槽滑动连接,固定块的下表面固定连接有底座,,固定环内表面设置有转动辊。
[0011]优选的,所述转动辊的前端转动连接有第二固定环,第二固定环的外表面固定连接有弹簧。
[0012]优选的,所述弹簧的上表面固定连接有凸块,固定环的内壁开设有卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于安装的多线切割机固定结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该便于安装的多线切割机固定结构,该多线切割机需要安装转动辊时,将转动
辊放置在固定环内,这时转动开关,同时开关带动右表面固定连接的固定杆发生旋转,同时固定杆带动外表面套设的锥齿轮发生旋转,这时锥齿轮带动外表面啮合连接的第二锥齿轮发生旋转,同时第二锥齿轮带动下表面固定连接的螺纹杆发生旋转,这时螺纹杆外表面螺纹套设的滑块通过螺纹杆外表面设置的螺纹持续向上移动,同时滑块下表面固定连接的固定块向上移动,这时固定环逐渐贴合转动辊,用于固定转动辊,该固定结构可以有效对转动辊进行安装,可以安装转动辊时进行有效固定,在固定辊需要进行检修时可以进行单独拆卸用于固定辊的检修,大大提高安装转动辊时所花费的时间,还可以对固定棍进行拆卸用于检修。
[0016]2、该便于安装的多线切割机固定结构,该固定结构使用时,在罗门架闭合的同时,固定环内逐渐贴合第二固定环的外表面,同时第二固定环外表面的凸块卡接卡槽中,在需要对转动辊的位置进行取出时,按压凸块,同时凸块对下表面固定连接的弹簧施加向下的力这时向右端拔出转动辊即可,该固定结构可以单独对转动辊进行取下和安装,不需要繁琐的工序,减少了安装和拆卸的时间,方便了对转动辊的检修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于安装的多线切割机固定结构示意图;
[0018]图2为本技术固定结构示意图;
[0019]图3为本技术固定结构内部示意图;
[0020]图4为本技术转动辊结构示意图。
[0021]图中:1、罗门架;2、底座;3、固定环;4、固定块;5、开关;6、固定杆;7、锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、螺纹杆;10、滑块;11、凹槽;12、第二固定环;13、弹簧;14、凸块;15、转动辊;16、卡槽;17、多线切割主体;18、固定棍。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种新的技术方案:一种便于安装的多线切割机固定结构,包括有多线切割主体17,多线切割主体17的正表面固定连接有固定棍18,固定棍18的前端固定连接有罗门架1,罗门架1的正面固定连接有固定环3,罗门架1的内壁转动连接有固定杆6,固定杆6的左端贯穿出罗门架1的左表面,固定杆6的左端固定连接有开关5,固定杆6的外表面套设有锥齿轮7,锥齿轮7的外表面啮合连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8的下表面固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外表面螺纹套设有滑块10,滑块10的下表面固定连接有固定块4,罗门架1的下表面开设有凹槽11,固定块4与凹槽11滑动连接,固定块4的下表面固定连接有底座,,固定环3内表面设置有转动辊15,该多线切割机需要安装转动辊时,将转动辊15放置在固定环内,这时转动开关5,同时开关5带动右表面固定连接的固定杆6发生旋转,同时固定杆6带动外表面套设的锥齿轮7发生旋转,这时锥齿轮7带动外表面啮合连接的第二锥齿轮8发生旋转,同时第二锥齿轮8带动下表面固定连接的螺纹杆9发生旋转,这时
螺纹杆9外表面螺纹套设的滑块10通过螺纹杆9外表面设置的螺纹持续向上移动,同时滑块10下表面固定连接的固定块4向上移动,这时固定环3逐渐贴合转动辊15,用于固定转动辊15,在需要将转动辊15进行拆卸时,这时反向转动开关5,同时开关5带动右表面固定连接的固定杆6发生反向旋转,同时固定杆6带动外表面套设的锥齿轮7发生旋转,这时锥齿轮7带动外表面啮合连接的第二锥齿轮8发生旋转,同时第二锥齿轮8带动下表面固定连接的螺纹杆9发生旋转,这时螺纹杆9外表面螺纹套设的滑块10通过螺纹杆9外表面设置的螺纹持续向下移动,同时滑块10下表面固定连接的固定块4向上移动,这时固定环3逐渐从转动辊15的外表面分离,这时取下转动辊15即可,该固定结构可以有效对转动辊进行安装,可以安装转动辊时进行有效固定,在固定辊需要进行检修时可以进行单独拆卸用于固定辊的检修,大大提高安装转动辊时所花费的时间,还可以对固定棍进行拆卸用于检修。
[0024]进一步的,转动辊15的前端转动连接有第二固定环12,第二固定环12的外表面固定连接有弹簧13,弹簧13的上表面固定连接有凸块14,固定环3的内壁开设有卡槽16,该固定结构使用时,在罗门架1闭合的同时,固定环3内逐渐贴合第二固定环12的外表面,同时第二固定环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的多线切割机固定结构,包括多线切割主体(17),其特征在于:所述多线切割主体(17)的正表面固定连接有固定棍(18),固定棍(18)的前端固定连接有罗门架(1),罗门架(1)的正面固定连接有固定环(3),罗门架(1)内设有安装装置;安装装置包括固定杆(6),固定杆(6)转动连接在罗门架(1)的内壁上,固定杆(6)的左端贯穿出罗门架(1)的左表面,固定杆(6)的左端固定连接有开关(5),固定杆(6)的外表面套设有锥齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的多线切割机固定结构,其特征在于:所述锥齿轮(7)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)的下表面固定连接有螺纹杆(9),螺纹杆(9)的外表面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹加雨郭春鹏刘韦周玉乐罗前进张云
申请(专利权)人:江苏加康磁业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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