一种双色双面印刷的印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色双面印刷的印刷机构，包括底座，所述底座两侧分别设两组一体的加固架，所述底座内部设置有第一印刷组件、第二印刷组件、第三印刷组件、第四印刷组件。本实用新型专利技术，设置了第一印版滚筒、第二印版滚筒、油墨盒，油墨盒包括储液介质、储液腔、海绵，储液腔内的颜料通过通孔浸入到储液介质上，通过储液介质传递油墨到海绵上，避免直接的液体出料不均影响印刷质量，海绵将颜料涂抹在第二印版滚筒外表面，再由第二印版滚筒将颜料覆盖到第一印版滚筒外表面，由第一印版滚筒对卷纸进行印刷，避免第二印版滚筒上颜料过重或分布不均匀影响印刷质量。或分布不均匀影响印刷质量。或分布不均匀影响印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双色双面印刷的印刷机构


[0001]本技术涉及印刷机
，具体是一种双色双面印刷的印刷机构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷行业中常用的印刷设备，按印刷的用途可分为书报印刷机、商业广告印刷机等，按印刷的面数可分为单面印刷机和双面双色印刷机，按印刷的色数又可分为单色印刷机和双色印刷机。双色双面印刷机即是指一次性可将纸张的双面双色印刷出两种色彩的图案或文字的设备。
[0003]现有的双色双面印刷机设置多组印刷组件印刷正面第一色与第二色，然后通过多个传纸滚筒传动后印刷反面第一色与第二色，由于墨迹未干，在经印刷第二色时容易把墨迹转印到了印刷品上，所以易引起墨迹转印重影的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色双面印刷的印刷机构，以解决现有技术中印刷第二色时容易把墨迹转印到了印刷品上，所以易引起墨迹转印重影的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座两侧分别设两组一体的加固架，所述底座内部设置有第一印刷组件、第二印刷组件、第三印刷组件、第四印刷组件，所述第一印刷组件、第二印刷组件、第三印刷组件、第四印刷组件包括转动连接在加固架之间的第一印版滚筒，所述第一印版滚筒外表面设置有相切的橡皮滚筒，所述第一印版滚筒与橡皮滚筒之间穿过有卷纸，所述第一印版滚筒外表面设置有相切的第二印版滚筒，所述第二印版滚筒外表面设置有两组油墨盒，所述油墨盒包括固定在加固架内侧的外壳，所述外壳内壁设置有三组储液腔，且外壳内部设置有储液介质，且外壳靠近第二印版滚筒的一侧固定有海绵，所述底座内部远离放纸卷辊的一端转动连接有转向辊。
[0006]优选的，所述底座一端转动连接有放纸卷辊与收纸卷辊，所述底座上设置有与放纸卷辊、收纸卷辊位置对应的进纸口、出纸口。
[0007]优选的，所述底座内部位于第一印刷组件与第二印刷组件、第三印刷组件与第四印刷组件之间分别转动连接有吸墨滚筒。
[0008]优选的，所述橡皮滚筒外表面设置有相切的除尘辊。
[0009]优选的，所述外壳靠近第二印版滚筒的一侧设为弧形。
[0010]优选的，所述储液腔表面设置有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置了第一印版滚筒、第二印版滚筒、油墨盒，油墨盒包括储液介质、储液腔、海绵，储液腔内的颜料通过通孔浸入到储液介质上，通过储液介质传递油墨到海绵上，避免直接的液体出料不均影响印刷质量，海绵将颜料涂抹在第二印版滚筒外表面，再由第二印版滚筒将颜料覆盖到第一印版滚筒外表面，由第一印版滚筒对卷纸进行印刷，避免第二印版滚筒上颜料过重或分布不均匀影响印刷质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部放大示意图；
[0017]图4为本技术的油墨盒结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、加固架；3、第一印刷组件；4、第二印刷组件；5、第三印刷组件；6、第四印刷组件；7、第一印版滚筒；8、橡皮滚筒；9、卷纸；10、第二印版滚筒；11、油墨盒；111、外壳；112、储液腔；113、储液介质；114、海绵；12、放纸卷辊；13、收纸卷辊；14、转向辊；15、吸墨滚筒；16、进纸口；17、出纸口；18、除尘辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1与图2，本技术实施例中，包括底座1，底座1为印刷工作提供工作场所，底座1两侧分别设两组一体的加固架2，加固架2用于安装第一印刷组件3、第二印刷组件4、第三印刷组件5、第四印刷组件6，底座1一端转动连接有放纸卷辊12与收纸卷辊13，收纸卷辊13对印刷成品进行收纳整理，底座1上设置有与放纸卷辊12、收纸卷辊13位置对应的进纸口16、出纸口17，卷纸9通过进纸口16、出纸口17进出底座1，底座1内部远离放纸卷辊12的一端转动连接有转向辊14，转向辊14对卷纸9传送方向进行调整，减少装置体积，底座1内部设置有第一印刷组件3、第二印刷组件4、第三印刷组件5、第四印刷组件6，第一印刷组件3、第二印刷组件4实现对卷纸9正面双色印刷，第三印刷组件5、第四印刷组件6实现对卷纸9正面双色印刷反面双色印刷；
[0021]请参阅图2与图3，第一印刷组件3、第二印刷组件4、第三印刷组件5、第四印刷组件6包括转动连接在加固架2之间的第一印版滚筒7，第一印版滚筒7对卷纸9进行印刷，避免第二印版滚筒10上颜料过重或分布不均匀影响印刷质量，第一印版滚筒7外表面设置有相切的橡皮滚筒8，橡皮滚筒8在第一印版滚筒7印刷时对卷纸9进行定位，保证印刷效果，第一印版滚筒7与橡皮滚筒8之间穿过有卷纸9，第一印版滚筒7外表面设置有相切的第二印版滚筒10，第二印版滚筒10将颜料覆盖到第一印版滚筒7外表面；
[0022]请参阅图3与图4，第二印版滚筒10外表面设置有两组油墨盒11，油墨盒11包括固定在加固架2内侧的外壳111，外壳111内壁设置有三组储液腔112，储液腔112用于油墨储藏，储液腔112表面设置有通孔，且外壳111内部设置有储液介质113，当储液介质113上的颜料减少，储液腔112内的颜料将通过通孔浸入到储液介质113上，通过储液介质113来传递颜料而非直接通过储液腔112内的液体涂抹到第二印版滚筒10上，避免出料不均影响印刷质量，外壳111靠近第二印版滚筒10的一侧固定有海绵114，海绵114将颜料涂抹在第二印版滚筒10外表面，外壳111靠近第二印版滚筒10的一侧设为弧形，弧形与第二印版滚筒10外表面
贴合，使涂抹更均匀；
[0023]请参阅图2，底座1内部位于第一印刷组件3与第二印刷组件4、第三印刷组件5与第四印刷组件6之间分别转动连接有吸墨滚筒15，吸墨滚筒15对卷纸9表面颜料进行吸收，避免第一印刷组件3的颜料与第二印刷组件4的颜料重叠，造成墨迹重影；
[0024]请参阅图2，橡皮滚筒8外表面设置有相切的除尘辊18，除尘辊18用于对橡皮滚筒8表面灰尘进行清理，橡皮滚筒8长期使用易覆盖灰尘，灰尘转移到卷纸9表面会影响到印刷效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将转向辊14上的卷纸9穿过第一印刷组件3与第二印刷组件4的第一印版滚筒7与橡皮滚筒8之间后绕过转向辊14，再穿过第三印刷组件5与第四印刷组件6的第一印版滚筒7与橡皮滚筒8之间后缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色双面印刷的印刷机构，包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别设两组一体的加固架(2)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有第一印刷组件(3)、第二印刷组件(4)、第三印刷组件(5)、第四印刷组件(6)，所述第一印刷组件(3)、第二印刷组件(4)、第三印刷组件(5)、第四印刷组件(6)包括转动连接在加固架(2)之间的第一印版滚筒(7)，所述第一印版滚筒(7)外表面设置有相切的橡皮滚筒(8)，所述第一印版滚筒(7)与橡皮滚筒(8)之间穿过有卷纸(9)，所述第一印版滚筒(7)外表面设置有相切的第二印版滚筒(10)，所述第二印版滚筒(10)外表面设置有两组油墨盒(11)，所述油墨盒(11)包括固定在加固架(2)内侧的外壳(111)，所述外壳(111)内壁设置有三组储液腔(112)，且外壳(111)内部设置有储液介质(113)，且外壳(111)靠近第二印版滚筒(10)的一侧固定有海绵(114)，所述底座(1)内部远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣跃，
申请(专利权)人：苏州市深广印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：