一种涂布风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镭射膜生产技术领域，提出了一种涂布风干装置，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮的外表面中心处固定连接有第一涂布辊，第二齿轮的外表面中心处固定连接有第二涂布辊，胶槽的顶部两侧均固定连接有固定架，支撑架内表面一侧固定连接有水泵，水泵的出水端固定连通有输送管，输送管的一端固定连通有连接管，连接管的底部等间距固定连通有若干喷头，采用单个电机和单个水泵，能够同时对镭射膜的两面进行涂布操作，节省了生产成本和使用成本，能够根据实际需要刮除多余的涂层材料，多余的涂层材料掉落进入胶槽内，避免了涂层材料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布风干装置


[0001]本技术涉及镭射膜生产
，具体为一种涂布风干装置。

技术介绍

[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，其中在镭射膜生产过程中常需要对镭射膜进行涂布操作。
[0003]现有的涂布风干装置一般都是采用两组涂布机构，分别对镭射膜的两面进行涂布，因此需要两组驱动源，导致生产成本和使用成本增加，如以对比文件一种镭射膜涂布风干装置（公开号CN213762644U）为代表的现有技术，其具有的通过电机二、电机三、涂布辊一、涂布辊二、喷罩一、喷罩二以及料泵的设计，能够在涂布过程中同时实现镭射膜的双面涂布操作，极大地提高了镭射膜的涂布效率的技术方案，就存在这种问题，故而提出一种涂布风干装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂布风干装置，具备采用单个电机和单个水泵，能够同时对镭射膜的两面进行涂布操作，节省了生产成本和使用成本的优点，解决了一般的涂布风干装置采用多组涂布机构，导致生产成本和使用成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布风干装置，包括支撑架，所述支撑架内部连接有涂布机构，涂布机构包括胶槽和电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮的外表面中心处固定连接有第一涂布辊，第二齿轮的外表面中心处固定连接有第二涂布辊，胶槽的顶部两侧均固定连接有固定架，支撑架内表面一侧固定连接有水泵，水泵的出水端固定连通有输送管，输送管的一端固定连通有连接管，连接管的底部等间距固定连通有若干喷头，胶槽的顶部一侧连接有风干机构。
[0006]进一步，所述电机的一端通过螺栓固定连接有支撑架的内表面，第一涂布辊的一端与胶槽的内壁转动连接，第一涂布辊的另一端活动贯穿胶槽的外表面并延伸至胶槽的外部，电机通过第一齿轮带动第一涂布辊旋转，第一涂布辊接触胶槽内部的涂层材料，并将涂层材料涂抹在镭射膜的下表面。
[0007]进一步，所述第二涂布辊的一端与其中一个固定架的外表面转动连接，第二涂布辊的另一端活动贯穿另外一个固定架的外表面并延伸至固定架的外部，第一齿轮通过第二齿轮带动第二涂布辊旋转，第二涂布辊对镭射膜的上表面进行涂抹。
[0008]进一步，所述水泵的进水端固定贯穿胶槽的外表面并延伸至胶槽的内部，连接管的顶部与支撑架的内表面固定连接，连接管位于第二涂布辊的正上方，水泵将胶槽内部的涂层材料通过输送管输送进入连接管内，再由喷头喷洒在第二涂布辊上。
[0009]进一步，所述风干机构包括风干箱，风干箱的外表面一侧固定连接有U型连接架，连接架的外表面一侧转动连接有双头螺杆，双头螺杆的外表面两侧均螺纹连接有螺纹块，其中一个螺纹块的一端固定连接有上刮板，另外一个螺纹块的一端固定连接有下刮板，上刮板和下刮板能够将镭射膜表面多余的涂层材料刮除，多余的涂层材料也会掉落在胶槽内，处理完成的镭射膜经过风干箱，由风干箱对其进行风干。
[0010]进一步，所述双头螺杆外表面两侧螺纹相反，上刮板和下刮板的一端滑动连接于连接架的内部，上刮板和下刮板的另一端活动贯穿连接架的外表面，旋转双头螺杆，双头螺杆带动两个螺纹块相对运动，两个螺纹块分别带动上刮板和下刮板移动。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该涂布风干装置，采用单个电机和单个水泵，能够同时对镭射膜的两面进行涂布操作，节省了生产成本和使用成本，多余的涂层材料掉落进入胶槽内，避免了涂层材料的浪费。
[0013]2、通过可调节间距的上刮板和下刮板，能够根据实际需要刮除多余的涂层材料，避免镭射膜上的涂层过厚影响风干效果，提升了风干箱对镭射膜的风干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中涂布机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中胶槽的结构示意图；
[0017]图4为本技术中风干机构的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、涂布机构；21、胶槽；22、电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一涂布辊；26、第二涂布辊；27、固定架；28、水泵；29、输送管；210、连接管；211、喷头；3、风干机构；31、风干箱；32、连接架；33、上刮板；34、下刮板；35、双头螺杆；36、螺纹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种涂布风干装置，包括支撑架1，支撑架1内部连接有涂布机构2，涂布机构2包括胶槽21和电机22，电机22的输出轴固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的侧面啮合连接有第二齿轮24，第一齿轮23的外表面中心处固定连接有第一涂布辊25，第二齿轮24的外表面中心处固定连接有第二涂布辊26，胶槽21的顶部两侧均固定连接有固定架27，支撑架1内表面一侧固定连接有水泵28，水泵28的出水端固定连通有输送管29，输送管29的一端固定连通有连接管210，连接管210的底部等间距固定连通有若干喷头211，胶槽21的顶部一侧连接有风干机构3。
[0021]电机22的一端通过螺栓固定连接有支撑架1的内表面，第一涂布辊25的一端与胶槽21的内壁转动连接，第一涂布辊25的另一端活动贯穿胶槽21的外表面并延伸至胶槽21的外部，电机22通过第一齿轮23带动第一涂布辊25旋转，第一涂布辊25接触胶槽21内部的涂
层材料，并将涂层材料涂抹在镭射膜的下表面。
[0022]第二涂布辊26的一端与其中一个固定架27的外表面转动连接，第二涂布辊26的另一端活动贯穿另外一个固定架27的外表面并延伸至固定架27的外部，第一齿轮23通过第二齿轮24带动第二涂布辊26旋转，第二涂布辊26对镭射膜的上表面进行涂抹。
[0023]水泵28的进水端固定贯穿胶槽21的外表面并延伸至胶槽21的内部，连接管210的顶部与支撑架1的内表面固定连接，连接管210位于第二涂布辊26的正上方，水泵28将胶槽21内部的涂层材料通过输送管29输送进入连接管210内，再由喷头211喷洒在第二涂布辊26上。
[0024]请参阅图1和图4。
[0025]风干机构3包括风干箱31，风干箱31的外表面一侧固定连接有U型连接架32，连接架32的外表面一侧转动连接有双头螺杆35，双头螺杆35的外表面两侧均螺纹连接有螺纹块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布风干装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内部连接有涂布机构（2），涂布机构（2）包括胶槽（21）和电机（22），电机（22）的输出轴固定连接有第一齿轮（23），第一齿轮（23）的侧面啮合连接有第二齿轮（24），第一齿轮（23）的外表面中心处固定连接有第一涂布辊（25），第二齿轮（24）的外表面中心处固定连接有第二涂布辊（26），胶槽（21）的顶部两侧均固定连接有固定架（27），支撑架（1）内表面一侧固定连接有水泵（28），水泵（28）的出水端固定连通有输送管（29），输送管（29）的一端固定连通有连接管（210），连接管（210）的底部等间距固定连通有若干喷头（211），胶槽（21）的顶部一侧连接有风干机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种涂布风干装置，其特征在于：所述电机（22）的一端通过螺栓固定连接有支撑架（1）的内表面，第一涂布辊（25）的一端与胶槽（21）的内壁转动连接，第一涂布辊（25）的另一端活动贯穿胶槽（21）的外表面并延伸至胶槽（21）的外部。3.根据权利要求1所述的一种涂布风干装置，其特征在于：所述第二涂布辊（26）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亚强，陈军，向鹏，
申请(专利权)人：湖北强大包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：