本发明专利技术涉及一种镭射膜生产加工用收卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，所述底板的顶部固定连接有位于左侧所述支撑板左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿左右方向水平设置有与左侧所述支撑板转动连接的输出杆，所述支撑板上转动连接有贯穿所述支撑板的转筒，所述转筒与所述输出杆通过传动带连接。该镭射膜生产加工用收卷装置，首先通过驱动电机带动输出杆，使得通过传动带，使得转筒进行同步旋转，使得收卷筒也同步旋转，对镭射膜进行收卷，随后通过取消限位机构对收卷筒的限定，通过启动升降机构对收卷筒进行支撑，使得在收卷筒更换时，更加方便，整体结构简单，实现了收卷装置便于更换的目的，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜生产加工用收卷装置
[0001]本专利技术涉及镭射膜
，具体为一种镭射膜生产加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]镭射膜一般、采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种。
[0003]例如中国专利CN202210494220.9中公开的一种有效的分切防伪镭射膜收卷装置，包括收卷电机、收卷轴芯、芯座、所述收卷电机用于驱动所述收卷轴芯等结构，能够提高收卷质量，有效提升产品质量，且能够方便快捷安装收卷纸管，提高生产效率，减少维修量，通过收卷轴芯的排气道，松开纸管，方便快捷安装收卷纸管，但是在拆装时仍存在收卷筒不便更换的缺点，一般在收卷结束后，对收卷筒进行更换时特别复杂，使得需要消耗较长时间进行拆卸，大大降低工作效率，故而提出一种镭射膜生产加工用收卷装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镭射膜生产加工用收卷装置，具备便于更换收卷筒等优点，解决了一般在收卷结束后，对收卷筒进行更换时特别复杂，使得需要消耗较长时间进行拆卸，大大降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镭射膜生产加工用收卷装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（11），所述底板（1）的顶部固定连接有位于第一支撑板（3）左侧的第一驱动电机 （4），所述第一驱动电机（4）的输出轴沿左右方向水平设置有与左侧所述支撑板（3）转动连接的输出杆（5），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）内部水平设置有转筒（6），所述转筒（6）与所述输出杆（5）之间设置有传动带（7），两个所述转筒（6）之间设置有收卷筒（8），所述收卷筒（8）的左右两侧均开设有两个限位孔，所述转筒（6）内部设置有限位机构（9），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）之间设置有升降机构（10）。
[0006]进一步，所述底板（1）的底部固定连接有多个底脚（2）。
[0007]进一步，所述输出杆（5）上固定套设有主动轮，左侧所述转筒（6）上固定套设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过所述传动带（7）转动连接。
[0008]进一步，所述限位机构（9）包括位于两个所述转筒（6）相背的一侧均活动连接的盖头（901），所述转筒（6）的上下侧壁均固定连接有水平设置的第一滑座（902），所述转筒（6）内部设置有位于两个所述第一滑座（902）内部滑动的限位板（903），所述转筒（6）的上下侧壁之间固定连接有位于所述盖头（901）和所述限位板（903）之间的竖板（904），所述限位板（903）与所述盖头（901）之间固定连接有贯穿所述竖板（904）的两根连接杆（905），所述连接杆（905）上套设有与所述限位板（903）固定连接的弹簧（906），所述限位板（903）靠近收卷筒（8）的一侧固定连接有拉杆（907），所述拉杆（907）靠近收卷筒（8）的一侧固定连接有拉板
（908），所述拉板（908）靠近收卷筒（8）的一侧固定连接有位于所述限位孔内部的限位块（909）。
[0009]进一步，所述盖头（901）上固定连接有握把，所述握把上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。
[0010]进一步，所述升降机构（10）包括与所述第一支撑板（3）和第二支撑板（11）相对的一侧均固定连接的第二滑座（1001），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）之间设置有位于所述第二滑座（1001）内部滑动连接的载物板（1002），所述载物板（1002）与所述底板（1）之间固定连接有伸缩杆（1003），所述底板（1）的顶部固定连接有第二驱动电机（1004），所述第二驱动电机（1004）的输出轴前后方向水平设置有转板（1005），所述转板（1005）的前侧固定连接有套筒（1006），所述载物板（1002）的底部固定连接有铰接座（1007），所述铰接座（1007）与所述套筒（1006）之间铰接有铰接杆（1008），所述铰接杆（1008）均与所述套筒（1006）和所述铰接座（1008）铰接。
[0011]进一步，所述第二支撑板（11）的右侧固定连接有保护罩，所述伺服电机（1001）位于所述保护罩内部。
[0012]进一步，所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）之间转动设置有两个粘尘辊，所述粘尘辊位于所述收卷筒（8）的后侧。
[0013]进一步，所述载物板（1006）的顶部设置有收纳仓。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：1、该镭射膜生产加工用收卷装置，首先通过驱动电机带动输出杆，使得通过传动带，使得转筒进行同步旋转，使得收卷筒也同步旋转，对镭射膜进行收卷，随后通过取消限位机构对收卷筒的限定，使得收卷筒便于更换，整体结构简单，实现了收卷装置便于更换的目的，大大提高了工作效率。
[0015]2、该镭射膜生产加工用收卷装置，通过启动升降机构对收卷筒进行支撑，使得在收卷筒更换时，更加方便，整体结构简单，实现了收卷装置便于更换的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正面剖视图；图2为本专利技术外观图；图3为本专利技术俯视图；图4为本专利技术限位机构结构示意图；图5为本专利技术升降机构结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、底脚；3、第一支撑板；4、驱动电机；5、输出杆；6、转筒；7、传动带；8、收卷筒；9、限位机构；901、盖头；902、第一滑座；903、限位板；904、竖板；905、连接杆；906、弹簧；907、拉杆；908、拉板；909、限位块；10、升降机构；1001、第二滑座；1002、载物板；1003、伸缩杆；1004、第二驱动电机；1005、转板；1006、套筒；1007、铰接座；1008、铰接杆；11、第二支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种镭射膜生产加工用收卷装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（11），所述底板（1）的顶部固定连接有位于第一支撑板（3）左侧的第一驱动电机 （4），所述第一驱动电机（4）的输出轴沿左右方向水平设置有与左侧所述支撑板（3）转动连接的输出杆（5），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）内部水平设置有转筒（6），所述转筒（6）与所述输出杆（5）之间设置有传动带（7），两个所述转筒（6）之间设置有收卷筒（8），所述收卷筒（8）的左右两侧均开设有两个限位孔，所述转筒（6）内部设置有限位机构（9），所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射膜生产加工用收卷装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（11），所述底板（1）的顶部固定连接有位于第一支撑板（3）左侧的第一驱动电机 （4），所述第一驱动电机（4）的输出轴沿左右方向水平设置有与左侧所述支撑板（3）转动连接的输出杆（5），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）内部水平设置有转筒（6），所述输出杆（5）上固定套设有主动轮，左侧所述转筒（6）上固定套设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过所述传动带（7）转动连接，两个所述转筒（6）之间设置有收卷筒（8），所述收卷筒（8）的左右两侧均开设有两个限位孔，所述转筒（6）内部设置有限位机构（9），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（11）之间设置有升降机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产加工用收卷装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有多个底脚（2）。3.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产加工用收卷装置，其特征在于：所述限位机构（9）包括位于两个所述转筒（6）相背的一侧均活动连接的盖头（901），所述转筒（6）的上下侧壁均固定连接有水平设置的第一滑座（902），所述转筒（6）内部设置有位于两个所述第一滑座（902）内部滑动的限位板（903），所述转筒（6）的上下侧壁之间固定连接有位于所述盖头（901）和所述限位板（903）之间的竖板（904），所述限位板（903）与所述盖头（901）之间固定连接有贯穿所述竖板（904）的两根连接杆（905），所述连接杆（905）上套设有与所述限位板（903）固定连接的弹簧（906），所述限位板（903）靠近收卷筒（8）的一侧固定连接有拉杆（907），所述拉杆（907）靠近收卷筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余亚强，陈军，向鹏，
申请(专利权)人：湖北强大包装实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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