抗震热胀刀柄制造技术

本实用新型专利技术涉及热胀刀柄技术领域，具体揭示了抗震热胀刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体的内腔横向固定连接有钨钢棒，所述钨钢棒的左侧固定连接有端面圆柱塞，所述钨钢棒的右侧固定连接有螺纹圆柱塞，所述刀柄主体的表面固定连接有隔热层。本实用新型专利技术通过刀柄主体、端面圆柱塞、钨钢棒、螺纹圆柱塞、隔热层、氟碳涂料层、硅酸锌涂料层、特氟龙涂料层、防腐蚀层、氰凝涂料层、醇酸涂料层和聚四氟乙烯涂料层的配合，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的热胀刀柄在使用时防腐蚀效果不好，通常热胀刀柄长时间使用其表面容易遭受腐蚀，以至于影响热胀刀柄使用寿命，因此不便于人们使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
抗震热胀刀柄


[0001]本技术涉及热胀刀柄
，具体为抗震热胀刀柄。

技术介绍

[0002]热胀刀柄也叫热缩式刀柄，刀柄的热胀冷缩原理来夹紧刀具，刀柄材料采用热膨胀系数很大的热装专用特殊不锈钢，实现对刀具的高精度夹持，可以广泛应用于高速加工、精加工、重切削加工、铣、钻和铰等加工，而现有的热胀刀柄在使用时防腐蚀效果不好，通常热胀刀柄长时间使用其表面容易遭受腐蚀，以至于影响热胀刀柄使用寿命，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供抗震热胀刀柄，具备防腐蚀效果好的优点，解决了现有的热胀刀柄在使用时防腐蚀效果不好，通常热胀刀柄长时间使用其表面容易遭受腐蚀，以至于影响热胀刀柄使用寿命，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的抗震热胀刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体的内腔横向固定连接有钨钢棒，所述钨钢棒的左侧固定连接有端面圆柱塞，所述钨钢棒的右侧固定连接有螺纹圆柱塞，所述刀柄主体的表面固定连接有隔热层，所述隔热层的表面固定连接有防腐蚀层。
[0005]本技术的抗震热胀刀柄，其中所述防腐蚀层包括氰凝涂料层、醇酸涂料层和聚四氟乙烯涂料层，所述氰凝涂料层位于醇酸涂料层的顶部，所述醇酸涂料层位于聚四氟乙烯涂料层的顶部。
[0006]本技术的抗震热胀刀柄，其中所述氰凝涂料层的厚度为0.1mm～0.3mm，所述醇酸涂料层的厚度为0.2mm～0.4mm，所述聚四氟乙烯涂料层的厚度为0.3mm～0.5mm。
[0007]本技术的抗震热胀刀柄，其中所述隔热层包括氟碳涂料层、硅酸锌涂料层和特氟龙涂料层，所述氟碳涂料层位于硅酸锌涂料层的顶部，所述硅酸锌涂料层位于特氟龙涂料层的顶部。
[0008]本技术的抗震热胀刀柄，其中所述氟碳涂料层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述硅酸锌涂料层的厚度为0.2mm～0.3mm，所述特氟龙涂料层的厚度为0.3mm～0.4mm。
[0009]本技术的抗震热胀刀柄，其中所述防腐蚀层的外侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层包括水性无机富锌涂料层和聚脲涂料层，所述水性无机富锌涂料层与聚脲涂料层之间固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过刀柄主体、端面圆柱塞、钨钢棒、螺纹圆柱塞、隔热层、氟碳涂料层、硅酸锌涂料层、特氟龙涂料层、防腐蚀层、氰凝涂料层、醇酸涂料层和聚四氟乙烯涂料层的配合，达到了防腐蚀效果好的优点，解决了现有的热胀刀柄在使用时防腐蚀效果不好，通常热胀刀柄长时间使用其表面容易遭受腐蚀，以至于影响热胀刀柄使用寿命，因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过氟碳涂料层，氟碳涂料层具有耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性。
[0013]3、本技术通过硅酸锌涂料层，硅酸锌涂料层具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀性、耐高温性、耐候性和紫外光老化性能。
[0014]4、本技术通过特氟龙涂料层，特氟龙涂料层具有耐热性、表面不沾水和油，而且还有优良的耐磨性能。
[0015]5、本技术通过氰凝涂料层，氰凝涂料层具有使用寿命长、耐候性、耐老化性、耐油污性、防水性和防腐性能优越。
[0016]6、本技术通过醇酸涂料层，醇酸涂料层漆膜光亮、经久不变、漆膜柔韧、附着力好、耐久性强、不易老化和防静电性。
[0017]7、本技术通过聚四氟乙烯涂料层，聚四氟乙烯涂料层具有抗酸性、抗碱性、耐腐蚀性和耐高温性能好。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术刀柄主体结构的剖视图；
[0021]图3为本技术隔热层结构的剖视图；
[0022]图4为本技术防腐蚀层结构的剖视图；
[0023]图5为本技术耐磨层结构的剖视图。
[0024]图中：1、刀柄主体；2、端面圆柱塞；3、钨钢棒；4、螺纹圆柱塞；5、隔热层；501、氟碳涂料层；502、硅酸锌涂料层；503、特氟龙涂料层；6、防腐蚀层；601、氰凝涂料层；602、醇酸涂料层；603、聚四氟乙烯涂料层；7、耐磨层；701、水性无机富锌涂料层；702、聚脲涂料层。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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5，本技术的抗震热胀刀柄，包括刀柄主体1，刀柄主体1的内腔横向固定连接有钨钢棒3，钨钢棒3的左侧固定连接有端面圆柱塞2，钨钢棒3的右侧固定连接
有螺纹圆柱塞4，刀柄主体1的表面固定连接有隔热层5，隔热层5包括氟碳涂料层501、硅酸锌涂料层502和特氟龙涂料层503，氟碳涂料层501位于硅酸锌涂料层502的顶部，硅酸锌涂料层502位于特氟龙涂料层503的顶部，氟碳涂料层501的厚度为0.1mm～0.2mm，硅酸锌涂料层502的厚度为0.2mm～0.3mm，特氟龙涂料层503的厚度为0.3mm～0.4mm，通过氟碳涂料层501，氟碳涂料层501具有耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，通过硅酸锌涂料层502，硅酸锌涂料层502具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀性、耐高温性、耐候性和紫外光老化性能，通过特氟龙涂料层503，特氟龙涂料层503具有耐热性、表面不沾水和油，而且还有优良的耐磨性能，隔热层5的表面固定连接有防腐蚀层6，防腐蚀层6包括氰凝涂料层601、醇酸涂料层602和聚四氟乙烯涂料层603，氰凝涂料层601位于醇酸涂料层602的顶部，醇酸涂料层602位于聚四氟乙烯涂料层603的顶部，氰凝涂料层601的厚度为0.1mm～0.3mm，醇酸涂料层602的厚度为0.2mm～0.4mm，聚四氟乙烯涂料层603的厚度为0.3mm～0.5mm，通过氰凝涂料层601，氰凝涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗震热胀刀柄，包括刀柄主体（1），其特征在于：所述刀柄主体（1）的内腔横向固定连接有钨钢棒（3），所述钨钢棒（3）的左侧固定连接有端面圆柱塞（2），所述钨钢棒（3）的右侧固定连接有螺纹圆柱塞（4），所述刀柄主体（1）的表面固定连接有隔热层（5），所述隔热层（5）的表面固定连接有防腐蚀层（6）。2.根据权利要求1所述的抗震热胀刀柄，其特征在于：所述防腐蚀层（6）包括氰凝涂料层（601）、醇酸涂料层（602）和聚四氟乙烯涂料层（603），所述氰凝涂料层（601）位于醇酸涂料层（602）的顶部，所述醇酸涂料层（602）位于聚四氟乙烯涂料层（603）的顶部。3.根据权利要求2所述的抗震热胀刀柄，其特征在于：所述氰凝涂料层（601）的厚度为0.1mm～0.3mm，所述醇酸涂料层（602）的厚度为0.2mm～0.4mm，所述聚四氟乙烯涂料层（603）的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杨文，何光忠，
申请(专利权)人：广东希普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：