本实用新型专利技术属于铣床加工技术领域，具体涉及一种零件加工铣面车床装夹装置，包括装夹台，装夹台的一侧下侧固定连接有固定夹板，装夹台靠近固定夹板的一侧上侧设置有活动夹板，活动夹板的上侧设置有液压装置，液压装置与装夹台固定连接。有益效果为：通过上述结构，可以在对零件加工铣面的过程中，将铣刀铣面产生的碎屑进行大量收集，避免碎屑受离心力作用向四周飞溅，落在车床底部和各个角落不好清理，对碎屑进行大量集中收集，不仅可以降低加工后的清理工作量，还能保持加工时的整洁度。还能保持加工时的整洁度。还能保持加工时的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工铣面车床装夹装置
[0001]本技术属于铣床加工
，具体涉及一种零件加工铣面车床装夹装置。
技术介绍
[0002]铣床在加工零件的过程中，需要通过装夹装置将零件固定，移动铣刀对零件进行铣面，铣面时会产生大量的碎屑飞溅，落在车床底部和各个角落，不好清理，现有的铣面车床装夹装置一般只具有固定零件的作用，无法在加工的过程中，对产生的碎屑进行收集，阻止碎屑大量飞溅。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种零件加工铣面车床装夹装置，解决现有的铣面车床装夹装置一般只具有固定零件的作用，无法在加工的过程中，对产生的碎屑进行收集，阻止碎屑大量飞溅的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种零件加工铣面车床装夹装置，包括装夹台，所述装夹台的一侧下侧固定连接有固定夹板，所述装夹台靠近固定夹板的一侧上侧设置有活动夹板，所述活动夹板的上侧设置有液压装置，所述液压装置与装夹台固定连接，所述固定夹板与活动夹板之间设置有零件胚，所述装夹台靠近固定夹板的一侧设置有收集壳，所述收集壳设置在固定夹板和活动夹板的外侧，所述收集壳的外侧超出零件胚，所述收集壳的内侧为中间宽外侧窄的球曲面，所述收集壳的上侧开设有插接槽，所述液压装置通过插接槽贯穿收集壳与活动夹板固定连接，所述收集壳的下侧开设有落料口，所述装夹台的下侧开设有缺口槽，所述收集壳和缺口槽内设置有电动传动带，所述电动传动带通过缺口槽贯穿装夹台到另一侧。
[0005]本技术的有益效果为：通过上述结构，可以在对零件加工铣面的过程中，将铣刀铣面产生的碎屑进行大量收集，避免碎屑受离心力作用向四周飞溅，落在车床底部和各个角落不好清理，对碎屑进行大量集中收集，不仅可以降低加工后的清理工作量，还能保持加工时的整洁度。
[0006]为了固定安装装夹台；
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹台的两侧均对称式固定连接有安装固定块，所述安装固定块的上侧均开设有安装孔。
[0008]本改进的有益效果为：在加工时，装夹台需要进行固定限制，通过安装固定块可以用来固定安装装夹台。
[0009]为了便于拆卸收集壳；
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳靠近装夹台的一侧对称式固定连接有定位块，所述定位块的侧面均开设有定位孔，所述收集壳通过定位块与装夹台插接，所述装夹台靠近安装固定块的两侧中部均螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮的内侧一端通过定位孔与定位块插接。
[0011]本改进的有益效果为：收集壳的内侧会积累碎屑，收集壳需要定期进行清理，通过上述结构，便于对收集壳进行拆卸清理。
[0012]为了便于收集碎屑；
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹台远离收集壳的一侧设置有集料板，所述集料板设置在电动传动带的下侧。
[0014]本改进的有益效果为：通过上述结构，便于将碎屑集中传送后统一收集。
[0015]为了散热和散气；
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳的上侧开设有安装槽，所述收集壳通过安装槽嵌接有吹风壳，所述装夹台远离收集壳的一侧上侧固定连接有风泵，所述吹风壳和风泵之间连接有导风管。
[0017]本改进的有益效果为：在加工的过程中，随着高速摩擦会产生热量，部分较小的碎屑受到高温表面会具有粘性，容易粘连在收集壳的内侧壁，此外随着摩擦高温，会有部分的气体产生，风泵送过导风管对吹风壳送风，吹风壳对收集壳内侧吹风，使碎屑表面凝固，使其粘连性降低，避免大量碎屑粘合在收集壳内侧壁不好清理，此外还能持续吹散加工时产生的气体。
[0018]为了便于清理收集壳；
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳的内侧设置有分隔罩，所述分隔罩与收集壳的形状相同，所述分隔罩与收集壳的内侧壁相贴合。
[0020]本改进的有益效果为：分隔罩贴合收集壳的内侧壁设置，可以分隔碎屑，避免碎屑与收集壳直接接触，碎屑粘连在收集壳内侧，收集壳不便于每次加工之后都进行拆卸清理，可以直接将分隔罩取出，清理分隔罩即可。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的第一结构侧视图；
[0024]图3为本技术的第二结构侧视图；
[0025]图4为本技术中收集壳的结构示意图；
[0026]图中：1、装夹台；2、固定夹板；3、活动夹板；4、液压装置；5、零件胚；6、收集壳；7、缺口槽；8、电动传动带；9、集料板；10、安装固定块；11、定位块；12、固定旋钮；13、吹风壳；14、风泵。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]如图1—4所示：一种零件加工铣面车床装夹装置，包括装夹台1，所述装夹台1的一侧下侧固定连接有固定夹板2，所述装夹台1靠近固定夹板2的一侧上侧设置有活动夹板3，所述活动夹板3的上侧设置有液压装置4，所述液压装置4与装夹台1固定连接，所述固定夹
板2与活动夹板3之间设置有零件胚5，所述装夹台1靠近固定夹板2的一侧设置有收集壳6，所述收集壳6设置在固定夹板2和活动夹板3的外侧，所述收集壳6的外侧超出零件胚5，所述收集壳6的内侧为中间宽外侧窄的球曲面，所述收集壳6的上侧开设有插接槽，所述液压装置4通过插接槽贯穿收集壳6与活动夹板3固定连接，所述收集壳6的下侧开设有落料口，所述装夹台1的下侧开设有缺口槽7，所述收集壳6和缺口槽7内设置有电动传动带8，所述电动传动带8通过缺口槽7贯穿装夹台1到另一侧，通过上述结构，可以在对零件加工铣面的过程中，将铣刀铣面产生的碎屑进行大量收集，避免碎屑受离心力作用向四周飞溅，落在车床底部和各个角落不好清理，对碎屑进行大量集中收集，不仅可以降低加工后的清理工作量，还能保持加工时的整洁度，所述装夹台1的两侧均对称式固定连接有安装固定块10，所述安装固定块10的上侧均开设有安装孔，在加工时，装夹台需要进行固定限制，通过安装固定块可以用来固定安装装夹台，所述收集壳6靠近装夹台1的一侧对称式固定连接有定位块11，所述定位块11的侧面均开设有定位孔，所述收集壳6通过定位块11与装夹台1插接，所述装夹台1靠近安装固定块10的两侧中部均螺纹连接有固定旋钮12，所述固定旋钮12的内侧一端通过定位孔与定位块11插接，收集壳的内侧会积累碎屑，收集壳需要定期进行清理，通过上述结构，便于对收集壳进行拆卸清理，所述装夹台1远离收集壳6的一侧设置有集料板9，所述集料板9设置在电动传动带8的下侧，通过上述结构，便于将碎屑集中传送后统一收集，所述收集壳6的上侧开设有安装槽，所述收集壳6通过安装槽嵌接有吹风壳13，所述装夹台1远离收集壳6的一侧上侧固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：包括装夹台(1)，所述装夹台(1)的一侧下侧固定连接有固定夹板(2)，所述装夹台(1)靠近固定夹板(2)的一侧上侧设置有活动夹板(3)，所述活动夹板(3)的上侧设置有液压装置(4)，所述液压装置(4)与装夹台(1)固定连接，所述固定夹板(2)与活动夹板(3)之间设置有零件胚(5)，所述装夹台(1)靠近固定夹板(2)的一侧设置有收集壳(6)，所述收集壳(6)设置在固定夹板(2)和活动夹板(3)的外侧，所述收集壳(6)的外侧超出零件胚(5)，所述收集壳(6)的内侧为中间宽外侧窄的球曲面，所述收集壳(6)的上侧开设有插接槽，所述液压装置(4)通过插接槽贯穿收集壳(6)与活动夹板(3)固定连接，所述收集壳(6)的下侧开设有落料口，所述装夹台(1)的下侧开设有缺口槽(7)，所述收集壳(6)和缺口槽(7)内设置有电动传动带(8)，所述电动传动带(8)通过缺口槽(7)贯穿装夹台(1)到另一侧。2.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述装夹台(1)的两侧均对称式固定连接有安装固定块(10)，所述安装固定块(10)的上侧均开设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：贵州航越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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