一种酸洗磷化废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种酸洗磷化废水处理方法，在配套辅助系统，即加药系统、供气系统和污泥处理系统的辅助工作下，通过加氢氧化钙溶液至废水中，将PH提高，曝气充氧，使废水Fe

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗磷化废水处理方法


[0001]本专利技术涉及冶金废水处理领域，特别是一种酸洗磷化废水处理方法。

技术介绍

[0002]酸洗废水主要在对钢铁制品的酸洗除锈过程中产生，其中主要含有高浓度的Fe
2+
和SS，另外含有微量的铬。其中当铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈时，该工艺产生的废水即为磷化废水。磷化废水中的主要污染物为P、PO
43－
、COD、Zn
2+
与油脂等物质。现有对酸洗磷化废水的处理方法通常存在废水处理系统中各单元所需配套的加药系统不完善、药剂耗量控制不合理、整体系统运行不稳定等问题。
[0003]现需要一种酸洗磷化废水处理方法，能够将废水处理系统中各单元之间以辅助系统穿插供给，并通过精确分配各单元执行工作提升系统运行效率，系统组成合理且成本较低的同时保证了处理污泥问题，并充分考虑资源再利用，防止二次污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种酸洗磷化废水处理方法，该酸洗磷化废水处理方法能够将废水处理系统中各单元之间以辅助系统穿插供给，并通过精确分配各单元执行工作提升系统运行效率，系统组成合理且成本较低的同时保证了分质分流处理，妥善处理污泥问题，并充分考虑资源再利用，防止二次污染。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种酸洗磷化废水处理方法，具体包括如下步骤：
[0007]步骤1、将收集的废水间断或连续排入酸性废水调节池中，对酸性废水进行曝气工作，防止水中杂质沉积，起到预氧化低价金属离子和均和水质的作用。
[0008]待处理废水包括含酸水、少量磷化液水和皂化液水，其中含酸水质量为待处理废水总体质量的80％。
[0009]含酸水中包括Fe
2+
、SS和微量Cr离子；其中：Fe
2+
≤50mg/l，SS≤2000mg/L；含酸水的PH值为2～3。
[0010]磷化液水和皂化液水中包括P、Zn和油脂；磷化液水和皂化液水的PH值为2～3。
[0011]待处理废水排放量10m3/h，处理规模为：480t/d。
[0012]步骤2、将酸性废水调节池处理后的废水通入一级中和池，检测废水PH值，检测得到的PH值范围为2～3，根据检测的PH值结果加入Ca(OH)2。
[0013]其中检测的PH值结果相对PH为3时，每降低0.1均应额外加入Ca(OH)2总使用量的1％～1.5％，起到中和和混凝金属离子的作用，并同时对废水进行曝气工作，利用空气搅拌混合和氧化废水中金属离子，初步将70％以上的铁离子完成氧化工作。
[0014]步骤3、将一级中和池处理后的废水通入曝气反应池，一级中和池中经中和后的废水中铁离子没有完全氧化，在曝气反应池中向废水中供风曝气，进一步利用空气搅拌混合
和氧化废水中金属离子；二次将90％以上的铁离子完成氧化工作。
[0015]步骤4、将曝气反应池处理后的废水通入一级混凝沉淀池，向废水中投入PAC和PAM药剂以及生物凝聚剂，使废水中的铁离子形成氢氧化铁絮凝物，然后将氢氧化铁絮凝物予以沉淀去除，并将集泥区的淤泥定期通过排泥泵输送至污泥浓缩池。
[0016]步骤5、将一级混凝沉淀池处理后的废水通入二级中和池，再次检测废水PH值，检测得到的PH值范围为4～7，并根据检测的PH值结果加入Ca(OH)2。
[0017]其中检测的PH值结果相对PH为7时，每降低0.2均应额外加入Ca(OH)2总使用量的0.5％～1％，起到中和和混凝金属离子的作用，最后将全部铁离子完成氧化工作。
[0018]步骤6、将二级中和池处理后的废水通入二级混凝沉淀池，再次向废水中投入PAC和PAM药剂，使废水中的铁离子形成氢氧化铁絮凝物，然后将氢氧化铁絮凝物予以沉淀，并将集泥区的淤泥定期通过排泥泵输送至污泥浓缩池。
[0019]步骤7、将二级混凝沉淀池处理后的废水通入PH回调池，再次检测废水PH值，此时废水呈碱性，检测得到的PH值范围为10.5～11.5。
[0020]根据废水PH值检测结果加入HCL，将PH回调池中废水的PH值控制在9.5～10。
[0021]步骤8、将PH回调池处理后的废水通入高效除铁过滤器，通过滤料对废水进行一次过滤，去除水中的悬浮物。
[0022]步骤9、将高效除铁过滤器处理后的废水通入多功能净化过滤器，如步骤1至步骤8中各项数据检测均处于设定范围内时，且步骤8后废水经检测合格后，跳过步骤9。
[0023]如步骤8后，对废水PH值、SS浓度和金属离子浓度进行检测，如未满足PH＜9、SS≤20mg/L、总铁≤2mg/L和总铬≤0.1mg/L，多功能净化过滤器将作为保安过滤用，将上述数据恢复正常后再排放通过，确保在各种运行环境下，出水均能达标排放。
[0024]步骤10、将多功能净化过滤器处理后的废水通入清水排放池，临时存储处理后的清水，之后用泵将清水提升至出界区排放。
[0025]步骤4中，污泥浓缩池用于浓缩沉淀池输送的污泥，浓缩后污泥用泵输送至板框压滤机，上清液重新排至酸性废水调节池。
[0026]板框压滤机将污泥压滤为泥饼后收集于集泥斗中，将泥饼定期装载外运用于其余工艺环节，压滤中产生的滤液排于地坑中。
[0027]酸洗磷化废水处理方法，还包括如下步骤：
[0028]步骤11、出水保证检测，对清水排放池排水口处清水的PH值与SS含量进行检测，PH值检测采用玻璃电极法或酸碱指示剂滴定法，SS含量采用分光光度法检测。
[0029]其中PH值应满足在6～9的区间范围内，SS应满足其浓度小于20mg/l。
[0030]步骤12、药剂耗量估算，将整个废水处理系统中涉及的药剂名称、形态、投加点、投加点水量与每天投加量进行统计估算，具体药剂投加量，因实际水质水量情况进行相应调整。
[0031]步骤13、运行成本核算，分别从装置电耗能、水耗量与药剂消耗量三个方面计算，并进行费用合计。
[0032]步骤2中，一级中和池中加入的Ca(OH)2由Ca(OH)2供给系统进行供给。
[0033]Ca(OH)2供给系统包括溶解池、搅拌机、与加药泵，溶解池顶部设置有液位检测仪，与Ca(OH)2输送泵连锁，溶解池上加干粉处理且设有格网，用于滤除生灰粉中的杂质。
[0034]为防止Ca(OH)2在输送管路中沉积，用大管径UPVC管作主管，保持管内流速稳定，从Ca(OH)2供给系统输送至各投加点附近后再回流进Ca(OH)2供给系统。
[0035]输送管路在投加点附近，用支管接出并伸至Ca(OH)2投加点，支管上设手动阀门和电动阀门，正常运行时，由程序控制电动阀门启闭，手动阀门调节投加流量；在电动阀检修或其它特殊情况下，可切换至手动阀控制。
[0036]其中Ca(O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗磷化废水处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1、将收集的废水间断或连续排入酸性废水调节池中，对酸性废水进行曝气工作，防止水中杂质沉积，起到预氧化低价金属离子和均和水质的作用；待处理废水包括含酸水、少量磷化液水和皂化液水，其中含酸水质量为待处理废水总体质量的80％；含酸水中包括Fe
2+
、SS和微量Cr离子；其中：Fe
2+
≤50mg/l，SS≤2000mg/L；含酸水的PH值为2～3；磷化液水和皂化液水中包括P、Zn和油脂；磷化液水和皂化液水的PH值为2～3；待处理废水排放量10m3/h，处理规模为：480t/d；步骤2、将酸性废水调节池处理后的废水通入一级中和池，检测废水PH值，检测得到的PH值范围为2～3，根据检测的PH值结果加入Ca(OH)2；其中检测的PH值结果相对PH为3时，每降低0.1均应额外加入Ca(OH)2总使用量的1％～1.5％，起到中和和混凝金属离子的作用，并同时对废水进行曝气工作，利用空气搅拌混合和氧化废水中金属离子，初步将70％以上的铁离子完成氧化工作；步骤3、将一级中和池处理后的废水通入曝气反应池，一级中和池中经中和后的废水中铁离子没有完全氧化，在曝气反应池中向废水中供风曝气，进一步利用空气搅拌混合和氧化废水中金属离子；二次将90％以上的铁离子完成氧化工作；步骤4、将曝气反应池处理后的废水通入一级混凝沉淀池，向废水中投入PAC和PAM药剂以及生物凝聚剂，使废水中的铁离子形成氢氧化铁絮凝物，然后将氢氧化铁絮凝物予以沉淀去除，并将集泥区的淤泥定期通过排泥泵输送至污泥浓缩池；步骤5、将一级混凝沉淀池处理后的废水通入二级中和池，再次检测废水PH值，检测得到的PH值范围为4～7，并根据检测的PH值结果加入Ca(OH)2；其中检测的PH值结果相对PH为7时，每降低0.2均应额外加入Ca(OH)2总使用量的0.5％～1％，起到中和和混凝金属离子的作用，最后将全部铁离子完成氧化工作；步骤6、将二级中和池处理后的废水通入二级混凝沉淀池，再次向废水中投入PAC和PAM药剂，使废水中的铁离子形成氢氧化铁絮凝物，然后将氢氧化铁絮凝物予以沉淀，并将集泥区的淤泥定期通过排泥泵输送至污泥浓缩池；步骤7、将二级混凝沉淀池处理后的废水通入PH回调池，再次检测废水PH值，此时废水呈碱性，检测得到的PH值范围为10.5～11.5；根据废水PH值检测结果加入HCL，将PH回调池中废水的PH值控制在9.5～10；步骤8、将PH回调池处理后的废水通入高效除铁过滤器，通过滤料对废水进行一次过滤，去除水中的悬浮物；步骤9、将高效除铁过滤器处理后的废水通入多功能净化过滤器，如步骤1至步骤8中各项数据检测均处于设定范围内时，且步骤8后废水经检测合格后，跳过步骤9；如步骤8后，对废水PH值、SS浓度和金属离子浓度进行检测，如未满足PH＜9、SS≤20mg/L、总铁≤2mg/L和总铬≤0.1mg/L，多功能净化过滤器将作为保安过滤用，将上述数据恢复正常后再排放通过，确保在各种运行环境下，出水均能达标排放；步骤10、将多功能净化过滤器处理后的废水通入清水排放池，临时存储处理后的清水，之后用泵将清水提升至出界区排放。
2.根据权利要求1所述的酸洗磷化废水处理方法，其特征在于：步骤4中，污泥浓缩池用于浓缩沉淀池输送的污泥，浓缩后污泥用泵输送至板框压滤机，上清液重新排至酸性废水调节池；板框压滤机将污泥压滤为泥饼后收集于集泥斗中，将泥饼定期装载外运用于其余工艺环节，压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，毛一标，聂文金，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：