一种冷镦钢表面质量检测方法技术

本发明专利技术涉及一种冷镦钢表面质量检测方法，具体包括以下步骤：选取盐酸溶液，将盐酸溶液加热达到预设温度后，对其持续保温；取待检测冷镦钢部分轧制试样，将轧制试样放置在保温的盐酸溶液中进行侵蚀，设定侵蚀时间段；将经过侵蚀的轧制试样从盐酸溶液中取出，清水对其进行冲洗，并将轧制试样的表面水分吹除；打开强光，直射吹干的轧制试样，根据强光光源散射产生的阴阳面辨别轧制试样的缺陷形貌以及所在形成位置；本发明专利技术用以判断并及时纠正轧制过程中的问题，及时掌握成品质量信息

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦钢表面质量检测方法


[0001]本专利技术涉及一种冷镦钢表面质量检测方法，属于冷镦钢生产

。

技术介绍

[0002]冷镦钢属于成型用钢，多为一次或者多次冲压成型制造紧固件
、
连接件用的原材料
。
在室温下，冷镦应具备优秀的冷顶锻性能，因此在以下两个方面需要注意：冷镦钢材料中
S
和
P
等杂志含量减少以及冷镦钢必须要拥有良好的表面质量，然而面对客户去除退火工艺响应国家低碳生活号召，冷镦钢原材需要进一步提升冷顶端性能，轧制过程中控轧控冷提升成品组织性能和成品表面质量成为突破壁垒的方向
。
[0003]尤其是针对成品表面质量，其与冷镦钢冷顶锻效果存在直接关系，表面线状缺陷伴有的凹坑使成品表面脆性增加，大大提升了冷顶锻开裂率
。
现有技术中，对于检测成品表面质量的措施并不多，主要是采用冷顶锻机器对原材料进行压缩试验，判定冷锻钢材料的抗压性能，冷顶锻作为判定冷镦钢产品性能的唯一标准，具有检测范围较小，对冷镦产品检测伴有偶然性
、
从生产到检测所需时间较长，对从检测出冷镦开裂到做出生产调整过程中生产的产品无法保证质量，现通过对冷镦钢表面进行检测也可以判定冷镦钢产品的冷镦性能，由于是对表面进行检测并不需要完整的热处理工艺，做到了随时取样随时检测
。
由于后续保温产生的氧化铁皮覆盖了轧制过程中产生的表面线状缺陷，导致对产品质量把关产生重大影响，因此酸洗成为去除氧化铁皮的手段之一，然而对现有公开文本进行检索时，关于如何进行酸洗并未有详细阐述的内容，申请号为
201220236147.7
的技术公开了一种盘条酸洗夹具，包括一对夹板
、
一对耐磨衬板和紧固螺栓，在所述的这对夹板上有各有数个孔，耐磨衬板也有和夹板上数量相等位置相对应的孔，并且一对夹板在外侧，耐磨衬板在夹板的内侧，通过螺栓将夹板和耐磨衬板连接在一起
。
解决目前高线生产的轴承钢
、
冷镦钢等品种钢在生产中划伤和折叠等缺陷有时用肉眼看不出来，必须经过必须经低倍检验后才能判断出来，但在酸洗过程中挂的标牌
、
贴的标签经酸洗后都没有了，等酸洗完无法判断原试样的轧制编号
、
卷号，给生产组织
、
缺陷判断带来了很大的困难的问题
。
显然前述申请也只是提到了用于酸洗的夹具，并未涉及到如何进行酸洗
。
[0004]目前酸洗去除氧化铁皮使用的酸洗介质最为广泛的有盐酸和硫酸，但在实际生产上使用盐酸酸洗占更大的比例，主要原因是盐酸溶液基本上不侵蚀基体金属，可以使基体金属更为光亮
。
对盐酸溶液进行适当加热可以加快侵蚀速度，保证检测效率紧跟生产节奏
。
另外盐酸具有强挥发性特质，加热温度过高会造成盐酸溶液挥发加快，造成空气污染影响工人身体健康，以及经济损失，推荐盐酸溶液温度为
40
‑
50℃
，侵蚀时间随产品表面覆盖氧化铁皮量的增加而增加，长时间放置在酸蚀溶液中，会影响缺陷的微观结构，影响金相判断，比如：裂纹类缺陷底部尖锐，长时间侵蚀会导致尖锐处渐渐圆钝，影响缺陷的金相分析
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种冷镦钢表面质量检测方法，用以判断并及时纠正轧制过程中的问
题，及时掌握成品质量信息
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种冷镦钢表面质量检测方法，对冷镦钢进行表面质量检测，具体包括以下步骤：
[0008]步骤
S1
：选取盐酸溶液，将盐酸溶液加热达到预设温度后，对其持续保温；
[0009]步骤
S2
：取待检测冷镦钢部分轧制试样，其中，通过油漆笔或者张贴耐酸蚀标签在轧制试样表面标记该轧制试样的信息，信息包括钢种
、
日期
、
规格以及炉号；
[0010]步骤
S3
：工作人员佩戴防护装备，所述防护装备包括橡胶手套
、
透明眼镜
、
防毒面罩及防护服，将标记后的轧制试样通过夹具夹持放置在保温的盐酸溶液中进行侵蚀，设定侵蚀时间段；
[0011]步骤
S4
：工作人员在防护装备的防护下，将经过侵蚀的轧制试样从盐酸溶液中取出，清水对其进行冲洗去除表面的酸溶液，并快速将轧制试样的表面水分吹除吹干；
[0012]步骤
S5
：打开强光，直射吹干的轧制试样，根据强光光源散射和折射产生的阴阳面辨别轧制试样的缺陷形貌以及所在形成位置；
[0013]作为本专利技术的进一步优选，步骤
S1
中，将盐酸溶液加热至
40
‑
50℃
；
[0014]作为本专利技术的进一步优选，步骤
S2
中，取
50cm
轧制试样放置在盐酸溶液中，侵蚀时间段设定为
7min
‑
40min
；
[0015]作为本专利技术的进一步优选，轧制试样直径为
63mm
‑
69mm
时，侵蚀时间段设定为
40min
；
[0016]作为本专利技术的进一步优选，轧制试样直径为
32mm
‑
34mm
时，侵蚀时间段设定为
20min
；
[0017]作为本专利技术的进一步优选，轧制试样直径为
16mm
‑
26mm
时，侵蚀时间段设定为
7min
‑
15min
；
[0018]作为本专利技术的进一步优选，轧制试样直径为
28mm
‑
38mm
时，侵蚀时间段设定为
15min
‑
25min。
[0019]通过以上技术方案，相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1、
本专利技术提供的冷镦钢表面质量检测方法，通过对冷镦钢试样采用盐酸溶液侵蚀处理，去除试样表面氧化铁皮，相对于使用冷顶锻判断产品质量，酸洗能更直观地观察表面缺陷形貌，从多角度判断产品质量信息；
[0021]2、
本专利技术提供的冷镦钢表面质量检测方法，根据不同尺寸轧制试样采取不同的酸蚀时间，能够避免侵蚀过度改变线状缺陷形貌及力学性能，确保对产品质量检测的准确性
。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0023]图1‑
图2是通过传统工艺获得的冷镦钢缺陷图；
[0024]图3是本专利技术提供的冷镦钢表面质量检测方法流程图；
[0025]图4是经过本专利技术提供的冷镦钢表面质量检测方法流程图得到的冷镦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷镦钢表面质量检测方法，其特征在于：对冷镦钢进行表面质量检测，具体包括以下步骤：步骤
S1
：选取盐酸溶液，将盐酸溶液加热达到预设温度后，对其持续保温；步骤
S2
：取待检测冷镦钢部分轧制试样，其中，通过油漆笔或者张贴耐酸蚀标签在轧制试样表面标记该轧制试样的信息，信息包括钢种
、
日期
、
规格以及炉号；步骤
S3
：工作人员佩戴防护装备，所述防护装备包括橡胶手套
、
透明眼镜
、
防毒面罩及防护服，将标记后的轧制试样通过夹具夹持放置在保温的盐酸溶液中进行侵蚀，设定侵蚀时间段；步骤
S4
：工作人员在防护装备的防护下，将经过侵蚀的轧制试样从盐酸溶液中取出，清水对其进行冲洗去除表面的酸溶液，并快速将轧制试样的表面水分吹除吹干；步骤
S5
：打开强光，直射吹干的轧制试样，根据强光光源散射和折射产生的阴阳面辨别轧制试样的缺陷形貌以及所在形成位置
。2.
根据权利要求1所述的冷镦钢表面质量检测方法，其特征在于：步骤
S1
中，将盐酸溶液加热至
40
‑
50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘傲龙，金玉静，王珍传，聂凤昊，闵建国，吴彬彬，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：