一种具有线球自动下料功能的绕线机及其绕线和下料方法技术

一种具有线球自动下料功能的绕线机及其绕线和下料方法，绕线机包括工作台、托盘装置和绕线装置，托盘装置包括有导线架和托线盘，绕线装置通过一驱动轴与设置于工作台下方的驱动电机形成传动连接；设置于工作台上的自动下料装置和用于启动该自动下料装置的触发装置；自动下料装置包括有推线机构、剪线机构和揽线机构；触发装置包括有检测机构；自动下料装置与触发装置之间还设置有离合装置。本发明专利技术设置有自动下料装置来完成对缠绕成型的线球下料，并且依靠触发装置和离合装置的设置，来实现当线球缠绕完成后对自动下料装置的自动触发开启，使得绕线机完全自动化，在节省人力的同时大大提高了生产效率。的同时大大提高了生产效率。的同时大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有线球自动下料功能的绕线机及其绕线和下料方法


[0001]本专利技术涉及纺织丝线的绕线领域，具体涉及一种具有线球自动下料功能的绕线机及其绕线和下料方法。

技术介绍

[0002]我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，而纺织业在我国也是一个劳动密集较大的产业，不过随着近几年我国经济和技术的飞速发展，我国大部分纺织企业对于自动化的重视程度在逐渐提高，进而导致纺织企业对于各种高端的智能化设备需求来也在快速增长，其中便包括了自动化的绕线设备；
[0003]在传统的纺织生产过程中，会先将体积较大的原始线卷进行分次绕线，重新缠绕成一个个较小且定量的线球，从而便于后续加工工位作业时的用线，因此现有市面上开始逐渐出现用于将线卷重新缠绕形成定量线球的自动化设备，如专利号为ZL 202023279688.1的中国专利中便公开了：“一种绕线机的绕线机构，包括第一电机、绕线轴、转轴、滑套及导线环；所述绕线轴及转轴垂直固定在支撑板上；所述绕线轴与转轴横向并排设置；所述第一电机与绕线轴相连，转轴靠近支撑板的端部也设置有电机；所述绕线轴与转轴与支撑板之间分别设置有第一轴承板及第二轴承板；所述第一电机位于支撑板的左侧，绕线轴从支撑板的左侧延伸到右侧；所述绕线轴远离第一电机的端部下方设置有支架用于支撑绕线轴；所述支架上、绕线轴的下方设置有滑杆；所述滑套套设于滑杆上；所述滑套上通过连接件固定有导线环；所述转轴未靠近支撑板的一端设置有转盘；此款一种绕线机的绕线机构具有绕线效果佳、作业效率高，且不易缠绕在一起的优点”；
[0004]但现有的自动绕线设备包括上述专利中所描述的方案，都存在一缺陷便是现有的自动化绕线设备虽然能够自动完成定量绕线形成线球，但是线球缠绕完成后的下料则还需要人工进行，因此现有的自动绕线设备实际都无法实现完全自动化，这不但会使得生产过程中的人力成本提升，还会导致整体加工效率的降低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中自动绕线设备无法实现线球自动下料的不足，本专利技术提供一种具有线球自动下料功能的绕线机及其绕线和下料方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种具有线球自动下料功能的绕线机，包括工作台、位于工作台上的托盘装置和绕线装置，所述托盘装置包括有导线架和若干个用于安装线卷的托线盘，所述绕线装置通过一驱动轴与设置于工作台下方的驱动电机形成传动连接；
[0007]还包括设置于所述工作台上的自动下料装置和用于启动该自动下料装置的触发装置；
[0008]所述自动下料装置包括有推线机构、剪线机构和揽线机构；
[0009]所述触发装置包括有检测机构；
[0010]所述自动下料装置与所述的触发装置之间还设置有离合装置，所述离合装置包括有固定于所述工作台上的定离合器和相对于定离合器可移动设置的动离合器，所述定离合器与所述的触发装置相传动配合，而所述动离合器则与所述的主轴形成传动配合；
[0011]并且所述离合装置还包括有与所述动离合器形成传动配合的咬合拨叉和分离拨叉；所述咬合拨叉能够作用于动离合器使其靠近所述的定离合器，从而使两者相咬合；而所述分离拨叉则能够作用于动离合器使其远离所述的定离合器，从而使两者相分离。
[0012]所述动离合器的驱动方式进一步，所述咬合拨叉与分离拨叉均可转动连接在所述的工作台上，并且两者均通过转动从而实现作用于所述的动离合器；所述触发装置还包括有与检测机构相传动连接的限位板，所述限位板能够作用于所述的咬合拨叉使其无法转动，从而阻止咬合拨叉作用于所述的动离合器。
[0013]所述动离合器的驱动方式再进一步，所述工作台上还设置有咬合弹簧和分离弹簧，所述的咬合弹簧连接于所述工作台与所述的咬合拨叉之间，并作用于咬合拨叉使其具有一推动动离合器靠近定离合器的运动趋势，所述的咬合弹簧连接于所述工作台与所述的分离拨叉之间，并作用于分离拨叉使其具有一推动动离合器远离定离合器的运动趋势。
[0014]所述咬合拨叉和分离拨叉作用于所述动离合器的方式进一步，所述咬合拨叉的一侧上朝向动离合器凸设有咬合拨动柱，所述咬合拨动柱上还套设有咬合套管，所述咬合拨动套管抵接于所述动离合器的后端上，而所述咬合拨叉的顶部朝向所述动力离合上方凸设有锁定柱，所述锁定柱下侧还凸设有锁定筋，相对应的所述定离合器的周侧上还开设有锁定槽，当所述定离合器与动离合器相咬合时，所述锁定筋插接配合在所述的锁定槽内；
[0015]所述分离拨叉的一侧上同样朝向动离合器凸设有分离拨动柱，所述分离拨动柱上则套设有分离套管，所述动离合器上还相对应开设有抵接环槽，所述分离套管插接配合在所述的抵接环槽内，所述分离拨叉的底部还朝向所述定离合器的下方凸设有止转柱，所述止转柱的上侧还凸设有止转筋，相对应的所述定离合器的周侧上还开设有止转槽，当所述定离合器与动离合器相分离时，所述止转筋插接配合在所述的止转槽内。
[0016]所述检测机构的结构进一步，所述检测机构包括检测板，所述检测板设置于所述绕线装置的下方，并且所述检测板通过触发杆与所述的限位板形成传动配合。
[0017]所述自动下料装置的机构进一步，所述自动下料装置包括有与驱动轴相传动连接的输入轴，所述动离合器与所述的驱动轴相传动连接；所述定离合器上固定连接有一输出轮，而所述自动下料装置还包括有第一输出杆和第二输出杆，所述第一输出杆和第二输出杆均通过输出轮与所述的定离合器形成传动连接，所述剪线机构与揽线机构均传动连接在所述的第一输出杆上，而所述推线机构则连接于所述的第二输出杆上。
[0018]所述自动下料装置的机构再进一步，所述推线机构包括有设置在所述第二输出杆上的推线杆；所述揽线机构包括有设置在所述第一输出杆上的揽线板，而所剪线机构则包括有连接在工作台上的剪线刀和设置于第一输出杆上的推刀杆。
[0019]所述绕线装置与驱动轴的传动方式进一步，所述驱动轴上套设有驱动齿轮，而所述从动轴上则套设有从动齿轮，所述驱动轴与从动轴之间依靠驱动齿轮和从动齿轮的啮合形成传动配合，并且所述从动齿轮沿着所述从动轴的轴向可滑动设置，并且所述的自动下料装置还包括有离合推杆，所述离合推杆同样通过输出轮与所述的定离合器形成传动连接，从而使所述离合推杆能够在输出轮的带动下推动从动齿轮远离或靠近所述的驱动齿
轮，进而使所述从动齿轮与驱动齿轮分离或啮合。
[0020]所述绕线装置的结构进一步，所述绕线装置包括有与驱动轴传动连接的从动轴，以及设置在从动轴上的绕线锭杆，所述驱动轴的一端还传动连接有摆线装置，所述摆线装置包括有位于绕线锭杆上方能够相对于绕线锭杆往复移动的摆线针。
[0021]本专利技术还提供了一种自动绕线和下料方法，适用于如上所述的具有线球自动下料功能的绕线机，包括：
[0022]步骤一：将线卷安装至托线盘上，并将线卷上丝线的线头抽出绕过导线架，再将丝线穿过摆线针后缠绕在绕线锭杆上；
[0023]步骤二：驱动电机启动带动驱动轴转动，经过驱动齿轮和从动齿轮的传动后，再由从动轴带动绕线锭杆转动，使丝线自动缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线球自动下料功能的绕线机，包括工作台(1)、位于工作台(1)上的托盘装置(2)和绕线装置(3)，所述托盘装置(2)包括有导线架(2.1)和若干个用于安装线卷的托线盘(2.2)，所述绕线装置(3)通过一驱动轴(5)与设置于工作台(1)下方的驱动电机(4)形成传动连接；其特征在于，还包括设置于所述工作台(1)上的自动下料装置(6)和用于启动该自动下料装置(6)的触发装置(7)；所述自动下料装置(6)包括有推线机构(6.1)、剪线机构(6.2)和揽线机构(6.3)；所述触发装置(7)包括有检测机构(7.1)；所述自动下料装置(6)与所述的触发装置(7)之间还设置有离合装置(8)，所述离合装置(8)包括有固定于所述工作台(1)上的定离合器(8.1)和相对于定离合器(8.1)可移动设置的动离合器(8.2)，所述定离合器(8.1)与所述的触发装置(7)相传动配合，而所述动离合器(8.2)则与所述的主轴形成传动配合；并且所述离合装置(8)还包括有与所述动离合器(8.2)形成传动配合的咬合拨叉(9)和分离拨叉(10)；所述咬合拨叉(9)能够作用于动离合器(8.2)使其靠近所述的定离合器(8.1)，从而使两者相咬合；而所述分离拨叉(10)则能够作用于动离合器(8.2)使其远离所述的定离合器(8.1)，从而使两者相分离。2.根据权利要求1所述的一种具有线球自动下料功能的绕线机，其特征在于：所述咬合拨叉(9)与分离拨叉(10)均可转动连接在所述的工作台(1)上，并且两者均通过转动从而实现作用于所述的动离合器(8.2)；所述触发装置(7)还包括有与检测机构(7.1)相传动连接的限位板(7.2)，所述限位板(7.2)能够作用于所述的咬合拨叉(9)使其无法转动，从而阻止咬合拨叉(9)作用于所述的动离合器(8.2)。3.根据权利要求2所述的一种具有线球自动下料功能的绕线机，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有咬合弹簧(9.3)和分离弹簧(10.3)，所述的咬合弹簧(9.3)连接于所述工作台(1)与所述的咬合拨叉(9)之间，并作用于咬合拨叉(9)使其具有一推动动离合器(8.2)靠近定离合器(8.1)的运动趋势，所述的咬合弹簧(9.3)连接于所述工作台(1)与所述的分离拨叉(10)之间，并作用于分离拨叉(10)使其具有一推动动离合器(8.2)远离定离合器(8.1)的运动趋势。4.根据权利要求3所述的一种具有线球自动下料功能的绕线机，其特征在于：所述咬合拨叉(9)的一侧上朝向动离合器(8.2)凸设有咬合拨动柱(9.1)，所述咬合拨动柱(9.1)上还套设有咬合套管(9.2)，所述咬合拨动套管抵接于所述动离合器(8.2)的后端上，而所述咬合拨叉(9)的顶部朝向所述动力离合上方凸设有锁定柱(9.4)，所述锁定柱(9.4)下侧还凸设有锁定筋(9.4.1)，相对应的所述定离合器(8.1)的周侧上还开设有锁定槽(8.1.1)，当所述定离合器(8.1)与动离合器(8.2)相咬合时，所述锁定筋(9.4.1)插接配合在所述的锁定槽(8.1.1)内；所述分离拨叉(10)的一侧上同样朝向动离合器(8.2)凸设有分离拨动柱(10.1)，所述分离拨动柱(10.1)上则套设有分离套管(10.2)，所述动离合器(8.2)上还相对应开设有抵接环槽(8.2.1)，所述分离套管(10.2)插接配合在所述的抵接环槽(8.2.1)内，所述分离拨叉(10)的底部还朝向所述定离合器(8.1)的下方凸设有止转柱(10.4)，所述止转柱(10.4)的上侧还凸设有止转筋(10.4.1)，相对应的所述定离合器(8.1)的周侧上还开设有止转槽
(8.1.2)，当所述定离合器(8.1)与动离合器(8.2)相分离时，所述止转筋(10.4.1)插接配合在所述的止转槽(8.1.2)内。5.根据权利要求2所述的一种具有线球自动下料功能的绕线机，其特征在于：所述检测机构(7.1)包括检测板(7.1.2)，所述检测板(7.1.2)设置于所述绕线装置(3)的下方，并且所述检测板(7.1.2)通过触发杆(7.1.1)与所述的限位板(7.2)形成传动配合。6.根据权利要求1所述的一种具有线球自动下料功能的绕线机，其特征在于：所述自动下料装置(6)包括有与驱动轴(5)相传动连接的输入轴(12)，所述动离合器(8.2)与所述的驱动轴(5)相传动连接；所述定离合器(8.1)上固定连接有一输出轮(13)，而所述自动下料装置(6)还包括有第一输出杆(19)和第二输出杆(15)，所述第一输出杆(19)和第二输出杆(15)均通过输出轮(13)与所述的定离合器(8.1)形成传动连接，所述剪线机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，王树全，
申请(专利权)人：宁波宏湾家纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：