谐振电路开关电源变压器及制作方法技术

本发明专利技术谐振电路开关电源变压器及制作方法，涉及变压器技术领域，提供一种骨架和与其适配的磁芯，骨架包括初级挡板、初级底筒、初级绕组绕线间槽、初次级间隔板、次级绕组绕线间槽、次级底筒、次级挡板、初级绕组PIN针和次级绕组PIN针；所述初级挡板、初级底筒、初次级间隔板、次级底筒和次级挡板顺次结合在一起，所述初级挡板、初级底筒和初次级间隔板形成初级绕组绕线间槽，用于绕制初级绕组，所述初次级间隔板、次级底筒和次级挡板形成次级绕组绕线间槽，用于绕制次级绕组；所述初级底筒和次级底筒中空且连通，用于安装磁芯，解决了谐振电路开关电源变压器不能同时具备EFD型和EE型两种的优点的问题，本发明专利技术适用于制作谐振电路开关电源变压器。关电源变压器。关电源变压器。

【技术实现步骤摘要】
谐振电路开关电源变压器及制作方法


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别涉及谐振电路开关电源变压器及制作方法。

技术介绍

[0002]随着开关电源技术飞速发展，磁芯器件设计以及工艺制造也愈发复杂化、小型化，提供质优价廉的磁芯器件将是今后该行业发展的永恒主题。而现有电视机用LLC谐振电路开关电源变压器最关注的安装要求就是输出功率在50W～400W之间的开关电源变压器高度越低矮越好，其结构有两种。
[0003]一种为经典的EFD型卧式变压器，如附图1
‑
3所示，其缺点：1、该结构变压器仅方便制作大漏感Ls:120uHMin谐振变压器；2、因为低矮占用印制板面积过大；3、因为EFD磁芯结构决定，同体积的磁芯其中柱Ae面积值相比传统EE、EC型磁芯的Ae面积过小，在变压器绕组匝数设计时，匝数过多，变压器实际工作时铜损大，温升高，输出功率偏小；4、一套塑胶骨架，材料成本增加。
[0004]另一种为EE型立式变压器，如附图4
‑
5所示，其缺点：1、一套塑胶骨架，材料成本增加；2、次级绕组匝长过大，漆包线材料成本明显增加且次级绕组铜损大，即次级绕组线包镶嵌在初级绕组线包外面。

技术实现思路

[0005]本专利技术所解决的技术问题：提供一种谐振电路开关电源变压器及制作方法，解决现有技术中谐振电路开关电源变压器不能同时具备EFD型和EE型两种的优点的问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案：谐振电路开关电源变压器，包括骨架、磁芯、初级绕组、次级绕组和绝缘材料；
[0007]所述骨架包括初级挡板、初级底筒、初级绕组绕线间槽、初次级间隔板、次级绕组绕线间槽、次级底筒、次级挡板、初级绕组PIN针和次级绕组PIN针；所述初级挡板、初级底筒、初次级间隔板、次级底筒和次级挡板顺次结合在一起，且中空并连通，用于安装磁芯；所述初级挡板和初次级间隔板之间形成以初级底筒为中心的初级绕组绕线间槽，用于绕制初级绕组，所述初次级间隔板和次级挡板之间形成以次级底筒为中心的次级绕组绕线间槽，用于绕制次级绕组；
[0008]所述磁芯为EE型磁芯，与所述骨架适配；
[0009]所述绝缘材料用于包裹初级绕组磁芯装配位置和次级绕组磁芯装配位置。
[0010]进一步的，骨架壁厚大于0.8mm。
[0011]进一步的，所述骨架采用热固性塑料一次注塑形成。
[0012]谐振电路开关电源变压器的制作方法，包括以下步骤：
[0013]S01、采用热固性塑料，一次注塑形成所述骨架；
[0014]S02、在所述次级绕组绕线间槽中绕制次级绕组，并把次级绕组的进出线与次级绕组PIN针焊接在一起，利用绝缘材料包裹次级绕组磁芯装配位置；
[0015]S03、在所述初级绕组绕线间槽中绕制初级绕组，并把初级绕组的进出线与初级绕组PIN针焊接在一起，利用绝缘材料包裹初级绕组磁芯装配位置；
[0016]S04、制作与所述骨架适配的EE型磁芯，并将磁芯组装入所述骨架中。
[0017]进一步的，谐振电路开关电源变压器的制作方法还包括磁芯固定、初步测试、浸渍、商标打码、CP线针校正、电性综合测试、外观检查和包装。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术谐振电路开关电源变压器及制作方法，通过提供一种新的骨架和与其适配的磁芯，所述骨架包括初级挡板、初级底筒、初级绕组绕线间槽、初次级间隔板、次级绕组绕线间槽、次级底筒、次级挡板、初级绕组PIN针和次级绕组PIN针；所述初级挡板、初级底筒、初次级间隔板、次级底筒和次级挡板顺次结合在一起，所述初级挡板、初级底筒和初次级间隔板形成初级绕组绕线间槽，用于绕制初级绕组，所述初次级间隔板、次级底筒和次级挡板形成次级绕组绕线间槽，用于绕制次级绕组；所述初级底筒和次级底筒中空且连通，用于安装磁芯，以及以此骨架为基础，制作谐振电路开关电源变压器的方法，解决了现有技术中谐振电路开关电源变压器不能同时具备EFD型和EE型两种的优点的问题。
附图说明
[0019]附图1是现有的EFD型卧式变压器，其中A为左右间槽骨架，B为外壳。
[0020]附图2是现有的EFD型卧式变压器制作方法。
[0021]附图3是现有的EFD型卧式变压器的磁芯结构。
[0022]附图4是现有的EE型立式变压器的绕组制作方法。
[0023]附图5是现有的EE型立式变压器的磁芯安装结果和磁芯结构。
[0024]附图6是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图，其中1表示骨架初级挡板，2表示骨架初级底筒，3表示初级绕组绕线间槽，4表示骨架初次级间隔板，5表示次级绕组绕线间槽，7表示骨架次级挡板，8表示初级绕组PIN针，9表示次级绕组PIN针。
[0025]附图7是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图的侧视图。
[0026]附图8是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图的俯视图。
[0027]附图9是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图的仰视图。
[0028]附图10是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图适配的上半部分磁芯图，其中21表示背，22表示中柱，23表示左边柱，24表示右边柱。
[0029]附图11是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构图适配的完整磁芯结构图。
[0030]附图12是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构安装次级绕组后的示意图。
[0031]附图13是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构安装初级绕组后的示意图。
[0032]附图14是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构安装初级绕组后背胶工艺示意图。
[0033]附图15是本专利技术谐振电路开关电源变压器的骨架结构安装磁芯后的示意图。
具体实施方式
[0034]本专利技术谐振电路开关电源变压器，包括骨架、磁芯、初级绕组、次级绕组和绝缘材料；所述骨架，如附图6所示，包括初级挡板1、初级底筒2、初级绕组绕线间槽3、初次级间隔
板4、次级绕组绕线间槽5、次级底筒6、次级挡板7、初级绕组PIN针8和次级绕组PIN针9；所述初级挡板1、初级底筒2、初次级间隔板4、次级底筒6和次级挡板7顺次结合在一起，且中空并连通，用于安装磁芯；所述初级挡板1和初次级间隔板4之间形成以初级底筒2为中心的初级绕组绕线间槽3，用于绕制初级绕组，所述初次级间隔板4和次级挡板7之间形成以次级底筒6为中心的次级绕组绕线间槽5，用于绕制次级绕组；
[0035]所述磁芯为EE型磁芯，与所述骨架适配；
[0036]所述绝缘材料用于包裹初级绕组磁芯装配位置和次级绕组磁芯装配位置。
[0037]具体的，所述骨架结构的侧视图如附图7所示，所述骨架结构的俯视图如附图8所示，所述骨架结构的仰视图如附图9所示。
[0038]与所述骨架适配的EE型磁芯上半部分如附图10所示，包括背21、中柱22、左边柱23和右边柱24，其下半部分与上半部分相同，上半部分和下半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谐振电路开关电源变压器，其特征在于，包括骨架、磁芯、初级绕组、次级绕组和绝缘材料；所述骨架包括初级挡板(1)、初级底筒(2)、初级绕组绕线间槽(3)、初次级间隔板(4)、次级绕组绕线间槽(5)、次级底筒(6)、次级挡板(7)、初级绕组PIN针(8)和次级绕组PIN针(9)；所述初级挡板(1)、初级底筒(2)、初次级间隔板(4)、次级底筒(6)和次级挡板(7)顺次结合在一起，且中空并连通，用于安装磁芯；所述初级挡板(1)和初次级间隔板(4)之间形成以初级底筒(2)为中心的初级绕组绕线间槽(3)，用于绕制初级绕组，所述初次级间隔板(4)和次级挡板(7)之间形成以次级底筒(6)为中心的次级绕组绕线间槽(5)，用于绕制次级绕组；所述磁芯为EE型磁芯，与所述骨架适配；所述绝缘材料用于包裹初级绕组磁芯装配位置和次级绕组磁芯装配位置。2.根据权利要求1所述的谐振电路开关电源变压器，其特征在于，骨架壁厚大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林军，张雄，冯志刚，丁峰峰，
申请(专利权)人：四川长虹电子部品有限公司，
类型：发明
国别省市：