一种功能性亚微米棉纺织品的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种功能性亚微米棉纺织品的制备方法，将亚微米棉纺织品进行前处理，然后进行功能性助剂整理，水洗、烘干、落布。本发明专利技术亚微米纺织品经过功能性整理单元后，较传统纺织品具备功能性、抗菌性及舒适性，并且生产流程短、效率高、消耗低，加工过程生态绿色环保，赋予亚微米纺织品织物特殊功能。赋予亚微米纺织品织物特殊功能。赋予亚微米纺织品织物特殊功能。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性亚微米棉纺织品的制备方法


[0001]本专利技术属于功能性织物领域，特别涉及一种功能性亚微米棉纺织品的制备方法。

技术介绍

[0002]疫情之后，人们对功能性纺织产品的关注度持续高涨。一般织物通过后整理赋予它免烫、抗皱、杀菌等服用功能，能提高传统纺织品的附加价值，深受消费者关注。现有技术中赋予织物功能性及舒适性一般通过后整理、镀膜、丝光、液氨整理等，存在问题如下：(1)赋予功能单一；(2)工序复杂，用工较多；(3)如果同时赋予织物多种功能性，需一种工序之后再经过一系列的流程进行下一步的功能性整理，这样反复整理增加了水洗、烘干次数等，造成面料损伤及能源浪费，且精准性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种功能性亚微米棉纺织品的制备方法。
[0004]本专利技术的一种功能性亚微米棉纺织品制备方法，包括：
[0005]将亚微米棉纺织品进行前处理，然后进行功能性助剂整理，水洗、烘干、落布。
[0006]所述亚微米棉纺织品中亚微米腈纶质量百分比含量为0.5％～5％，纤维直径为100～500nm，棉质量百分比含量为95％～99.5％。
[0007]所述亚微米棉纺织品的制备包括：在梳棉过程使用静电纺丝技术将亚微米纤维负载到棉网上，然后纺纱，织造，得到亚微米棉纺织品；其中静电纺丝采用的纺丝液包括聚丙烯腈溶液聚丙烯腈溶液质量百分浓度为95％～99.5％，溶剂为N，N
‑
二甲基甲酰胺；
[0008]所述静电纺丝工艺参数为：静电纺丝施加电压为30～60KV，接受距离为5
‑
50cm，纺丝温度为20
‑
35℃，相对湿度为10
‑
60％。
[0009]所述纺丝液中还含有抗菌剂，抗菌剂用量为亚微米棉纺织品质量的0.1％
‑
1％。
[0010]所述前处理为退卷、预烘、风冷、液氨浸压、呢毯、汽蒸；其中所述退卷轧车压力为0.5
‑
5bar，预烘为60
‑
100℃，风冷的风量为50
‑
100％，液氨浸压时间为0.1
‑
1s、呢毯的轧车压力0.5
‑
5bar，汽蒸为100
‑
150℃。
[0011]所述功能性助剂为抗菌整理剂、抗紫外整理剂、胶原蛋白整理剂中的一种或几种。
[0012]所述抗菌整理剂组分包括：植物组分、银离子/锌离子复合金属盐，有机季铵盐化合物；抗菌整理剂用量为；2.5
‑
10g/L。其中植物组分、有机季铵盐化合物、银离子/锌离子复合金属盐的用量分别占抗菌整理剂的45％
‑
55％，5％
‑
15％，30％
‑
45％。所述植物组分包括九层塔提取物和丁香精油，九层塔提取物和丁香精油的用量分别植物组分的30
‑
50％和50
‑
70％。所述银离子金属盐与锌离子金属盐的用量分别占复合金属盐用量的33
‑
50％和50
‑
67％；银离子金属盐为磷酸银、硝酸银中的至少一种；锌离子金属盐为磷酸锌，硝酸锌中的至少一种。所述有机季铵盐化合物为十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、十六烷基三甲基苯基氯化铵(CPC)中任意一种。
[0013]所述抗紫外整理剂包括纳米氧化锌、壳聚糖、交联剂、渗透剂、醋酸；其中抗紫外整
理剂用量为2
‑
5g/L。其中纳米氧化锌、壳聚糖、交联剂、渗透剂和醋酸的用量分别占抗紫外整理剂用量的17
‑
40％，14
‑
32％，6
‑
23％，2
‑
5％和23
‑
40％。其中所述交联剂为有机多元羧酸，即柠檬酸、酒石酸、乳酸中任意一种；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚JFC、平平加O中的任意一种。
[0014]所述胶原蛋白整理剂由壳聚糖、胶原蛋白复配而成，胶原蛋白整理剂用量为2
‑
5g/L。其中壳聚糖与胶原蛋白的用量分别占胶原蛋白整理剂的40
‑
60％和40
‑
60％。
[0015]所述功能性助剂整理为浸轧整理，浸渍辊压力1.5
‑
2.5N，皮辊压力速度参数运行速度45
‑
65米/min；所述水洗温度为35
‑
55℃；所述烘干温度为60
‑
100℃。
[0016]本专利技术的一种所述制备方法采用的装置，所述装置依次包括退卷单元、预烘单元、风冷单元、液氨浸压单元、呢毯单元、汽蒸单元、功能性整理单元、水洗单元、烘干单元、落布单元；其中功能性整理单元设有三个皮辊和浸渍槽。
[0017]所述三个皮辊表面包覆橡胶，橡胶具有吸附性和耐酸碱性。
[0018]所述浸渍槽中可加入功能性整理剂。
[0019]所述三皮辊位置可以移动，速度可调，从而满足不同功能性整理时所需的浸压量。
[0020]所述功能整理单元至少一个。
[0021]本专利技术的一种所述方法制备的功能性亚微米棉纺织品。
[0022]采用功能性亚微米棉纺织品，以微纳米纤维为功能性载体，可添加抗菌等功能。
[0023]1、织物后整理通过：退卷单元
→
预烘单元
→
风冷单元
→
浸压液氨单元
→
呢毯单元
→
汽蒸单元
→
【功能性整理单元】
→
水洗单元
→
烘干单元
→
落布单元，其中功能性整理单元，可涂抹功能性助剂，后经水洗、烘干落布完成整个功能性整理过程；
[0024]2、功能性整理单元构造为：三皮辊、浸渍槽，其中三皮辊压力由电脑控制，根据输出布面的张力进行相对调节，具体可以调节皮辊的压力、皮辊高低等。具体流程为浸渍槽中有功能性整理剂(可适用于气味清新吸附整理剂、护肤芦荟整理、护肤柔软整理、防蚊虫整理等)；3、功能性整理过程中，由电脑控制浸压时间和浸渍槽的高度，从而控制功能性液体的浸渍量；后经水洗、烘干、落布单元，完成整个功能性亚微米棉纺织品的持久舒适性整理。
[0025]有益效果
[0026]本专利技术中通过此整理方法中，液氨整理显著改善棉织物的性能，使其更加柔软、平整、光泽，并且不易产生皱褶，提高了纺织品的附加值；还可以有针对性的进行定量、定性的功能性整理控制。优点在于其精准化控制、环保节能、减少浪费。
[0027]本专利技术所提供方法可实现纺织品持久功能性。基于静电纺丝技术制备具有抗菌功能性纳米纱线，结合绿色高效的抗紫外整理剂、胶原蛋白整理剂和功能性整理单元，经浸轧、烘干、高温烘焙制备具有抗菌、抗紫外功能的棉织物。所制备织物具有高效，持久的抗紫外性能，抑菌率达到99.5％以上。水洗20次后抗菌性仍在70％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能性亚微米棉纺织品制备方法，包括：将亚微米棉纺织品进行前处理，然后进行功能性助剂整理，水洗、烘干、落布。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述亚微米棉纺织品中亚微米腈纶质量百分比含量为0.5％～5％，纤维直径为100～500nm，棉质量百分比含量为95％～99.5％。3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述亚微米棉纺织品的制备包括：在梳棉过程使用静电纺丝技术将亚微米纤维负载到棉网上，然后纺纱，织造，得到亚微米棉纺织品；其中静电纺丝采用的纺丝液包括聚丙烯腈溶液；所述纺丝液中还含有抗菌剂，抗菌剂用量为亚微米棉纺织品质量的0.1％
‑
1％。4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述前处理为退卷、预烘、风冷、液氨浸压、呢毯、汽蒸；其中所述退卷轧车压力为0.5
‑
5bar，预烘为60
‑
100℃，风冷的风量为50
‑
100％，液氨浸压时间为0.1
‑
1s、呢毯的轧车压力0.5
‑
5bar，汽蒸为100
‑
150℃。5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述功能性助剂为抗菌整理剂、抗紫外整理剂、胶原蛋白整理剂中的一种或几种。6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述抗菌整理剂组分包括：植物组分、银离子/锌离子复合金属盐，有机季铵盐化合物；抗菌整理剂用量为2.5
‑
10g/L；其中植物组分、有机季铵盐化合物、银离子/锌离子复合金属盐的用量分别占抗菌整理剂的45％
‑
55％，5％
‑
15％，30％
‑
45％；所述植物组分包括九层塔提取物和丁香精油，九层塔提取物和丁香精油的用量分别植物组分的30
‑
50％和50
‑
70％；所述银离子金属盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建勇，陈超，汪康康，覃小红，孔冬青，张祎，孟宪哲，
申请(专利权)人：济宁如意新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：