一种针织布的生产工艺制造技术

技术编号:38197989 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-21 16:36
本发明专利技术公开了一种针织布的生产工艺,涉及纺织面料,旨在解决针织布吸汗后容易产生异味的问题,其技术方案要点是:包括如下步骤:纤维预备、纤维改性、纱线制备、纱线处理、纱线浸香、纱线浸胶、原布织造、原布质检、原布处理、原布喷香、原布浸轧、烘干定型。本发明专利技术的有益效果:本发明专利技术的针织布的生产工艺步骤简单有序,生产效率高,且制成的针织布不易产生异味,在制成衣服并进行穿着时穿着舒适性较高。衣服并进行穿着时穿着舒适性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布的生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料
,具体为一种针织布的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,社会的发展,我国的纺织行业得到了快速的发展,随之而来的是面料的快速发展,越来越多不同种类的面料应运而生。
[0003]针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,是众多面料中应用较为广泛的一种。针织布具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,且具备较大的延伸性和弹性,因此受到广大消费者的欢迎和喜爱。
[0004]目前,现有的针织布因其优良的特性,因此常用作服装面料,而服装由于是需要穿在人身上的,穿着者在运动时很容易出汗,则汗液容易粘附或者渗透布料,而针织布的吸湿性较好,因此能够更快地促使汗液渗入,则当有汗液润湿布料并渗入布料内部,就容易与皮肤代谢的油脂、皮屑等混合,从而为针织布内部的微生物提供营养品以促使其迅速繁殖,进而滋生大量有害的细菌,且随着细菌的繁殖,会加速汗液分解,从而使得产生异味的物质越来越多,进而产生难闻的异味,影响由针织布制成的衣服的穿着舒适性。
[0005]因此亟需一种新的针织布的生产工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种针织布的生产工艺,使得针织布不易产生异味,制成衣服并进行穿着时穿着舒适性较高。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种针织布的生产工艺,包括如下步骤:
[0008]1)纤维预备:对纤维团依次进行除杂、松解、开松、梳理、清花、牵伸处理;
[0009]2)纤维改性:将纤维分成两部分,选择其中一份纤维采用含不同反应性基团的阳离子改性剂进行化学改性,制成改性纤维;
[0010]3)纱线制备:将经过步骤2)制成的改性纤维与另一部分未处理的纤维按比例混合均匀,依次通过梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、自络、加捻,制成纱线;
[0011]4)纱线处理:对经过步骤3)制成的纱线进行脱胶漂白,再经过生物酶精练法进行处理,处理完成后清洗并烘干;
[0012]5)纱线浸香:将经过步骤4)处理后的纱线浸泡在香精油中,添加纳米芳香珠,持续浸泡30分钟后捞出;
[0013]6)纱线浸胶:将经过步骤5)处理后的纱线浸入树脂胶液内进行充分浸渍,持续浸泡40分钟后捞出烘干;
[0014]7)原布织造:将经过步骤6)处理后的纱线置于自动织机内进行针织织造,将织好的布卷绕在卷布轴上,达到一定长度即将卷布轴放下,织成原布;
[0015]8)原布质检:对经过步骤7)织成的原布进行表面质检,区分合格品和瑕疵品,将合
格品原布分开存放;
[0016]9)原布处理:对经过步骤8)检验合格后的原布进行表面抛光、增白、柔软处理;
[0017]10)原布喷香:将经过步骤9)处理后的原布展开并固定住两端,配置中药增香液,将中药增香液注入喷淋管中,通过喷头持续喷洒在原布表面,持续30分钟以上;
[0018]11)原布浸轧:将薰衣草香味整理剂通过浸轧的方式施加到经过步骤10)处理后的原布上;
[0019]12)烘干定型:将经过步骤11)处理后的原布置于面料定型机内进行烘干定型,整理平整,制成针织布。
[0020]作为本专利技术的进一步设置,所述步骤10)中配置中药增香液的具体步骤如下:
[0021]a)备料:选取何首乌、山楂、鸡内金、神曲、桂皮、龙葵根、薄荷叶、丁香并按重量份数进行混合,然后去除混合料中的杂质;
[0022]b)粉碎:将经过步骤a)处理后的混合料送入破碎机粉碎成粉,过60目筛进行筛分,得到原料粉末;
[0023]c)搅拌:将经过步骤b)得到的原料粉末置于搅拌机中,添加油脂后加水搅拌均匀制成膏料;
[0024]d)蒸馏:将经过步骤c)处理后的膏料置于蒸馏设备内进行蒸馏,制成中药增香液。
[0025]作为本专利技术的进一步设置,将所述薰衣草香味整理剂通过浸轧的方法施加到所述原布上的具体步骤如下:
[0026]1)配比轧液:将薰衣草香味整理剂稀释得到轧液,且原布与稀释后的轧液的浴比为1:8;
[0027]2)一浸一轧:将原布投入并浸置在稀释后的轧液中,并使用工具翻搅使其分散,浸渍3

6小时,进行一浸一轧;
[0028]3)二浸二轧:将经过步骤2)处理的原布浸置在轧液中进行二次浸轧,浸渍3

6小时,再用轧车轧一遍,进行二浸二轧;
[0029]4)烘焙处理:将经过步骤3)处理的原布在180℃的温度下进行烘焙,持续时间为15分钟;
[0030]5)清洗处理:将经过步骤4)处理后的原布置于清洗机内进行清洗后甩干。
[0031]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:
[0032]本专利技术的生产工艺步骤简单有序,生产效率高,先将纱线浸泡在香精油中,再添加纳米芳香珠,使得香味渗入纱线内部,再通过树脂胶液对纱线表面进行包裹,实现持久留香,且由于先对纤维进行了化学改性,使得香味更易渗入,提升浸香效果,通过将中药增香液喷洒在原布表面,从而能够使得中药增香液渗入并附着在织物组织间,实现对原布的增香,不仅能够起到抗菌抑菌的效果,还能够抑制臭味的产生,使得针织布内部不易滋生细菌,从而减少臭味的产生,通过将薰衣草香味整理剂通过浸轧的方式施加到原布上,从而能够赋予针织布持久的薰衣草香味,起到遮盖臭味的效果,则通过这一系列设置,使得针织布不易产生异味,制成衣服并进行穿着时穿着舒适性较高。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]一种针织布的生产工艺,包括如下步骤:
[0035]1)纤维预备:对纤维团依次进行除杂、松解、开松、梳理、清花、牵伸处理;
[0036]2)纤维改性:将纤维分成两部分,选择其中一份纤维采用含不同反应性基团的阳离子改性剂进行化学改性,制成改性纤维;
[0037]3)纱线制备:将经过步骤2)制成的改性纤维与另一部分未处理的纤维按比例混合均匀,依次通过梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、自络、加捻,制成纱线;
[0038]4)纱线处理:对经过步骤3)制成的纱线进行脱胶漂白,再经过生物酶精练法进行处理,处理完成后清洗并烘干;
[0039]5)纱线浸香:将经过步骤4)处理后的纱线浸泡在香精油中,添加纳米芳香珠,持续浸泡30分钟后捞出;
[0040]6)纱线浸胶:将经过步骤5)处理后的纱线浸入树脂胶液内进行充分浸渍,持续浸泡40分钟后捞出烘干;
[0041]7)原布织造:将经过步骤6)处理后的纱线置于自动织机内进行针织织造,将织好的布卷绕在卷布轴上,达本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)纤维预备:对纤维团依次进行除杂、松解、开松、梳理、清花、牵伸处理;2)纤维改性:将纤维分成两部分,选择其中一份纤维采用含不同反应性基团的阳离子改性剂进行化学改性,制成改性纤维;3)纱线制备:将经过步骤2)制成的改性纤维与另一部分未处理的纤维按比例混合均匀,依次通过梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、自络、加捻,制成纱线;4)纱线处理:对经过步骤3)制成的纱线进行脱胶漂白,再经过生物酶精练法进行处理,处理完成后清洗并烘干;5)纱线浸香:将经过步骤4)处理后的纱线浸泡在香精油中,添加纳米芳香珠,持续浸泡30分钟后捞出;6)纱线浸胶:将经过步骤5)处理后的纱线浸入树脂胶液内进行充分浸渍,持续浸泡40分钟后捞出烘干;7)原布织造:将经过步骤6)处理后的纱线置于自动织机内进行针织织造,将织好的布卷绕在卷布轴上,达到一定长度即将卷布轴放下,织成原布;8)原布质检:对经过步骤7)织成的原布进行表面质检,区分合格品和瑕疵品,将合格品原布分开存放;9)原布处理:对经过步骤8)检验合格后的原布进行表面抛光、增白、柔软处理;10)原布喷香:将经过步骤9)处理后的原布展开并固定住两端,配置中药增香液,将中药增香液注入喷淋管中,通过喷头持续喷洒在原布表面,持续30分钟以上;11)原布浸轧:将薰衣草香味整理剂通过浸轧的方式施加到经过步骤10)处理后的原布上;12)烘干定...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶尧坤
申请(专利权)人:绍兴普博纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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