一种高稳定性浴中润滑柔软剂制造技术

本发明专利技术属于织物处理技术领域，具体公开了一种高稳定性浴中润滑柔软剂，包括：柔软剂、抗菌剂、非离子表面活性剂、防腐剂、PH调节剂和水，其中，各组分的质量份数如下：柔软剂0.3

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性浴中润滑柔软剂


[0001]本专利技术属于织物处理
，具体涉及一种高稳定性浴中润滑柔软剂。

技术介绍

[0002]目前，随着纺织品需求越来越高，织物的类型、结构越来越多，包括单一纤维、复合材料、混纺交织等，并向更高级、更复杂的方向发展，虽然在染整湿工艺加工过程中，按照各种织物类型及不同织物结构会使用相应的机械设备，然而高效率、小浴比、大容量的加工方式在不断增加，而小浴比、大容量的加工方式会导致织物与织物、织物与设备之间的相互摩擦加剧，容易使织物产生皱印、折痕、擦伤痕和磨损等问题；另外还会使织物在水洗后出现板硬和粗糙等；其次，由于设备的稳定性差，因此在使用的过程中易产生破乳和粘辊等问题，影响对织物进行染色的效果。上述问题会严重影响到织物的色光、牢度，最终严重影响织物的品质；其中人棉等织物的溶胀会明显加剧此问题，尤其在一些厚重、紧密织物上更严重，严重影响了织物品质。
[0003]因此，开发一种高稳定性浴中润滑柔软剂具有非常开阔的前景。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种高稳定性浴中润滑柔软剂，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高稳定性浴中润滑柔软剂，包括：柔软剂、抗菌剂、非离子表面活性剂、防腐剂、PH调节剂和水，其中，各组分的质量份数如下：柔软剂0.3
‑
1.5份，抗菌剂1.2
‑
3.7份，非离子表面活性剂13.1
‑/>19.7份，防腐剂0.2
‑
0.5份，PH调节剂1.4
‑
2.1份，水5.1
‑
8.3份。进一步的：所述抗菌剂为金银花提取物或者松木提取物的混合物，两者混合后具有较好的抗菌杀菌效果。
[0006]进一步的：所述柔软剂为水溶性硅油，使织物具有较好的柔顺和润滑效果。
[0007]进一步的：所述的非离子表面活性剂是烷基糖苷和聚氧乙烯醚的混合物，且两者按照1：（1.1
‑
1.5）的比例混合。因此两者混合后能够兼具良好的表面活性和乳化分散性能。
[0008]进一步的：非离子表面活性剂通过如下方法制备：将无水葡萄糖与脂肪醇在酸催化剂催化下连续反应，得到含有烷基糖苷和脂肪醇的反应混合物；通过真空蒸馏脱醇处理脱除脂肪醇，得到烷基糖苷；将烷基糖苷和聚氧乙烯醚加入至V型混合机中混合10
‑
15分钟即得到所需非离子表面活性剂。
[0009]进一步的：所述的防腐剂为多孔分子筛和元素银纳米颗粒的混合物。防腐剂能够延长润滑柔软剂的保质期避免在有限期内无法使用完造成的浪费问题。
[0010]进一步的：所述的防腐剂通过如下方法制备：
向水溶液中添加阴离子供体溶液和可溶性银盐溶液形成混合物，并向混合物中添加催化剂，通过催化剂催化形成元素银纳米颗粒，通过过滤得到元素银纳米颗粒；采用研磨法制备分子筛，向分子筛中加水搅拌得到分子筛母液，向分子筛母液中添加元素银纳米颗粒，元素银纳米颗粒占分子筛母液的20%
‑
35%，产物通过离心、洗涤、干燥、焙烧得到防腐剂。
[0011]本专利技术公开了一种高稳定性浴中润滑柔软剂，具有如下有益效果：1、本专利技术具有极佳的浴中润滑效果，有效的减少织物与织物、织物与设备之间的相互摩擦；2、本专利技术具有极佳的浴中柔软效果，可有效防止湿加工过程中折痕、擦伤痕、堆置印等的产生；3、本专利技术具有较好的抗菌效果。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种高稳定性浴中润滑柔软剂，包括：柔软剂、抗菌剂、非离子表面活性剂、防腐剂、PH调节剂和水，其中，各组分的质量份数如下：柔软剂0.3
‑
1.5份，抗菌剂1.2
‑
3.7份，非离子表面活性剂13.1
‑
19.7份，防腐剂0.2
‑
0.5份，PH调节剂1.4
‑
2.1份，水5.1
‑
8.3份。
[0014]其中，所述抗菌剂为金银花提取物或者松木提取物的混合物，其中金银花提取液对大肠杆菌和葡萄球菌等均有抑制作用，还具有芳香气味；松木提取物具有松香味，同时具有抗菌效果，两者混合后具有较好的抗菌杀菌效果，抗菌剂溶解在水中，能够对水中的细菌和织物上的细菌起到杀灭作用。
[0015]柔软剂为水溶性硅油，水溶性硅油具有较好的柔顺和润滑效果，能够避免织物出现皱印、折痕、擦伤痕和磨损等问题。
[0016]所述的非离子表面活性剂是烷基糖苷和聚氧乙烯醚的混合物，且两者按照1：（1.1
‑
1.5）的比例混合。烷基糖苷具有表面活性好，对人体温和，易于降解，与环境相容性好的优点；聚氧乙烯醚具有较好的乳化分散性能；因此两者混合后能够兼具良好的表面活性和乳化分散性能；且非离子表面活性剂通过如下方法制备：将无水葡萄糖与脂肪醇在酸催化剂催化下连续反应，得到含有烷基糖苷和脂肪醇的反应混合物；通过真空蒸馏脱醇处理脱除脂肪醇，得到烷基糖苷；将烷基糖苷和聚氧乙烯醚加入至V型混合机中混合10
‑
15分钟即得到所需非离子表面活性剂。
[0017]所述的防腐剂为多孔分子筛和元素银纳米颗粒的混合物。防腐剂能够延长润滑柔软剂的保质期避免在有限期内无法使用完造成的浪费问题，普通的柔软剂的保质期为12个月
‑
18个月，添加本专利技术的防腐剂后保质期可以延长至24个月以上。且所述的防腐剂通过如下方法制备：向水溶液中添加阴离子供体溶液和可溶性银盐溶液形成混合物，并向混合物中添
加催化剂，通过催化剂催化形成元素银纳米颗粒，通过过滤得到元素银纳米颗粒；采用研磨法制备分子筛，向分子筛中加水搅拌得到分子筛母液，向分子筛母液中添加元素银纳米颗粒，元素银纳米颗粒占分子筛母液的20%
‑
35%，产物通过离心、洗涤、干燥、焙烧得到防腐剂。
[0018]下面通过不同的实验对本专利技术的高稳定性浴中润滑柔软剂的性能进行分析。
[0019]实施例一：按照质量份数取柔软剂0.3份，抗菌剂1.2份，非离子表面活性剂13.1份，防腐剂0.2份，PH调节剂1.4份，水5.1份制备出柔软剂。
[0020]实施例二：按照质量份数取柔软剂1.0份，抗菌剂2.3份，非离子表面活性剂15.5份，防腐剂0.4份，PH调节剂2.0份，水7.5份制备出柔软剂。
[0021]实施例三：按照质量份数取柔软剂1.5份，抗菌剂3.7份，非离子表面活性剂19.7份，防腐剂0.5份，PH调节剂2.1份，水8.3份制备出柔软剂。
[0022]对比例一：取东莞市太洋纺织用品有限公司生产的纺织浴中柔软剂。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性浴中润滑柔软剂，其特征在于，包括：柔软剂、抗菌剂、非离子表面活性剂、防腐剂、PH调节剂和水，其中，各组分的质量份数如下：柔软剂0.3
‑
1.5份，抗菌剂1.2
‑
3.7份，非离子表面活性剂13.1
‑
19.7份，防腐剂0.2
‑
0.5份，PH调节剂1.4
‑
2.1份，水5.1
‑
8.3份。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性浴中润滑柔软剂，其特征在于：所述抗菌剂为金银花提取物或者松木提取物的混合物。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性浴中润滑柔软剂，其特征在于：所述柔软剂为水溶性硅油。4.根据权利要求3所述的一种高稳定性浴中润滑柔软剂，其特征在于：所述的非离子表面活性剂是烷基糖苷和聚氧乙烯醚的混合物，且两者按照1：（1.1
‑
1.5）的比例混合。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖亚琴，苏宇，吕江龙，
申请(专利权)人：多恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：