【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织助剂，具体涉及一种新型低泡精练剂及其制备方法、应用与产品。
技术介绍
1、近年来，棉布销售市场发展趋势良好，对棉织品的质量也有日益提高的需求，染整前处理环节是棉制品保证质量良好的基础，棉纱需经过前处理工艺，从而达到良好的前处理效果包括吸湿性、白度、强力及手感等，这些性能会直接影响后续染色加工过程，同时也会影响最终产品的品质。但是随着新产品种类的不断增加，筒子纱染色生产也遇到了越来越多的问题，这也成为各筒子纱染色加工厂无法违避的问题，比如筒子纱内外层差的问题。
2、筒子纱内外层差最主要的原因是筒子纱前处理不到位，包括一些精练剂的渗透力较差，前处理时只能渗透到筒子纱的表面而不能进入内部，还有一些精练剂的泡沫较多，使前处理不到位。传统的煮练、漂白工艺大多采用烧碱和双氧水，对纱线的强力损伤严重，且产生的废水对环境造成污染，需要精练剂提供部分保护作用。因此,开发出绿色环保、精练效果好的精练剂将是解决筒子纱内外层差的关键。
3、cn107653671a提供了一种环保型多功能精练剂及其制备方法。该专利技术的提供的环保型多功能精练剂不含烷基酚聚氧乙烯醚类和可吸附的有机卤化物类等禁用物质，易溶于水，耐酸、耐碱、耐硬水，低泡，便于使用。该专利技术的环保型多功能精练剂集渗透、乳化、螯合、分散、双氧水稳定于一体，使前处理工艺变得简单化、合理化、经济化，且节能环保；可广泛适用于棉及其混纺织物的工艺，可以进行常规退/煮/漂工艺，也可进行短流程冷堆工艺，可达到很好的退浆率。然而，该专利技术虽然稳定了双氧水的性质，但对
4、cn111749022a公开了一种低泡高浓精练剂及其制备方法，其制备时向反应器中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚3eo、脂肪醇聚氧乙烯醚5eo、脂肪醇聚氧乙烯醚7eo、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、有机溶剂，升温至40 50℃，搅拌均匀；停止加热，依次加入聚丙二醇类消泡剂、酰胺类消泡剂，搅拌均匀；随后加入水及增溶剂，搅拌均匀后，过滤出料。该专利技术所述的精练剂浓度高，泡沫低，产品外观透明，储存稳定，运输成本低，使用过程添加量少；经过精练剂处理后的织物具有良好的白度、毛效、强力、无油斑；同时提供了所述精练剂制备方法，然而该精练剂的白度水平仍不理想，同时由于缺乏对渗透力的成分复配和加工，导致难以适用于筒子纱产品。
5、同时根据cn111749022a的内容可知，如何提供一种低泡的精练剂是本领域研究的问题之一。
6、因此，如何在降低精练剂泡沫的同时提升筒子纱白度的基础上，开发一种新型低泡及具有高白度提升作用的筒子纱精练剂，是本领域技术人员需要解决的重点问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的需要开发低泡精练剂，且需要进一步提高精练剂的，提供了一种新型低泡精练剂，采用本专利技术提供的新型低泡精练剂处理后的筒子纱具有优秀的毛效表现和白度提升，同时可以从内、中和外三部分实现筒子纱的纱线处理，具有良好的均匀性；并且本专利技术提供的新型低泡精练剂具有极佳的脱脂率，可以满足各种苛刻条件下的使用需求；在使用方面，还具有安全性高、强力损伤小、泡沫量低和消泡速度快的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、提供了一种新型低泡精练剂，包括以下组分：
4、异构醇醚羧酸盐(aec-1107)、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(fmes)、异构醇聚氧乙烯醚、冰醋酸、仲烷基磺酸钠sas、十二烷基苯磺酸钠las、消泡剂和抗菌剂。
5、优选地，所述新型低泡精练剂，包括以下重量份的组分：
6、异构醇醚羧酸盐(aec-1107)10-25份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(fmes)10-20份、异构醇聚氧乙烯醚5-15份、冰醋酸5-15份、仲烷基磺酸钠(sas)10-20份、十二烷基苯磺酸钠(las)5-15份、消泡剂1-8份和抗菌剂1-8份。
7、进一步优选地，所述新型低泡精练剂，包括以下重量份的组分：
8、异构醇醚羧酸盐(aec-1107)16-24份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(fmes)12-18份、异构醇聚氧乙烯醚8-14份、冰醋酸8-14份、仲烷基磺酸钠(sas)12-18份、十二烷基苯磺酸钠(las)7-13份、消泡剂2-6份和抗菌剂2-6份。
9、最优选地，所述新型低泡精炼剂，包括以下重量份的组分：
10、异构醇醚羧酸盐(aec-1107)20份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(fmes)16份、异构醇聚氧乙烯醚10份、冰醋酸13份、仲烷基磺酸钠(sas)15份、十二烷基苯磺酸钠(las)10份、消泡剂3份和抗菌剂3份。
11、本专利技术还提供了上述新型低泡精练剂的制备方法：
12、(1)将配方量的异构醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、仲烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，得到预混合物；
13、(2)向步骤(1)得到的预混合物中加入配方量的异构醇醚羧酸盐、冰醋酸、消泡剂和抗菌剂搅拌。
14、优选地，步骤(1)中所述搅拌的温度为40-50℃，搅拌的时间为40-70min。
15、优选地，步骤(2)中所述恒温搅拌的温度为30-45℃，所述搅拌的时间为1-2h。
16、本专利技术还提供了一种筒子纱，由上述新型低泡精练剂或采用上述制备方法制备的新型低泡精练剂精炼处理得到。
17、本专利技术还提供了采用上述新型低泡精练剂在制备纺织助剂中的应用。
18、本专利技术还提供了一种纺织助剂，包含有上述提供的新型低泡精练剂。
19、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
20、本专利技术提供的新型低泡精练剂通过多组分的复配具有以下优点：
21、采用本专利技术提供的新型低泡精练剂处理后纱线具有极佳的毛效和白度提升效果，可满足高品质的要求；同时针对性的保证了筒子纱白度与毛效内、中、外均匀性好；同时还有极佳的脱脂率，可满足在各种苛刻条件下使用需求；安全性高，强力损伤小；泡沫较低，消泡速度快，能减少泡沫导致的疵病。
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1.一种新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下组分：异构醇醚羧酸盐AEC-1107、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、异构醇聚氧乙烯醚、冰醋酸、仲烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、消泡剂和抗菌剂。
2.根据权利要求1所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐AEC-1107 10-25份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐10-20份、异构醇聚氧乙烯醚5-15份、冰醋酸5-15份、仲烷基磺酸钠10-20份、十二烷基苯磺酸钠5-15份、消泡剂1-8份和抗菌剂1-8份。
3.根据权利要求2所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐AEC-1107 16-24份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐12-18份、异构醇聚氧乙烯醚8-14份、冰醋酸8-14份、仲烷基磺酸钠12-18份、十二烷基苯磺酸钠7-13份、消泡剂2-6份和抗菌剂2-6份。
4.根据权利要求3所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐AEC-1107 20份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐16份、异构醇聚氧乙烯醚10份、冰醋酸13份、仲烷
5.权利要求1-4任一所述的新型低泡精练剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述搅拌的温度为40-50℃，搅拌的时间为40-70min。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述恒温搅拌的温度为30-45℃，所述搅拌的时间为1-2h。
8.一种筒子纱，其特征在于：由权利要求1-4任一所述的新型低泡精练剂或根据权利要求5-7任一所述的制备方法制备的新型低泡精练剂精炼处理得到。
9.权利要求1-4任一所述的新型低泡精练剂或根据权利要求5-7任一所述的制备方法制备的新型低泡精练剂在制备纺织助剂中的应用。
10.一种纺织助剂，其特征在于，包含有权利要求权利要求1-4任一所述的新型低泡精练剂或根据权利要求5-7任一所述的制备方法制备的新型低泡精练剂。
...【技术特征摘要】
1.一种新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下组分：异构醇醚羧酸盐aec-1107、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、异构醇聚氧乙烯醚、冰醋酸、仲烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、消泡剂和抗菌剂。
2.根据权利要求1所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐aec-1107 10-25份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐10-20份、异构醇聚氧乙烯醚5-15份、冰醋酸5-15份、仲烷基磺酸钠10-20份、十二烷基苯磺酸钠5-15份、消泡剂1-8份和抗菌剂1-8份。
3.根据权利要求2所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐aec-1107 16-24份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐12-18份、异构醇聚氧乙烯醚8-14份、冰醋酸8-14份、仲烷基磺酸钠12-18份、十二烷基苯磺酸钠7-13份、消泡剂2-6份和抗菌剂2-6份。
4.根据权利要求3所述的新型低泡精练剂，其特征在于，包括以下重量份组分：异构醇醚羧酸盐aec-1107 20份、脂肪酸甲酯乙氧基...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕春月，苏宇，赖亚琴，吕江龙，
申请(专利权)人：多恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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