一种改进的铆管装订文件手动取铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的铆管装订文件手动取铆机，包括底座、支架、取铆装置和驱动机构，支架安装于底座的一侧，取铆装置滑动安装于支架，驱动机构与取铆装置传动连接，取铆装置包括刀具安装杆、切铆刀、导向定位针和定位针复位件，刀具安装杆滑动安装于支架，驱动机构与刀具安装杆传动连接，切铆刀设置于刀具安装杆的一侧或下部，导向定位针滑动安装于切铆刀的内部，定位针复位件设置于导向定位针与刀具安装杆之间，导向定位针包括针体和针头，针头设置于针体的下部，针头的外径小于针体的外径，针头与切铆刀的之间设置有插管间隙。切铆后，铆管与取铆装置完全分离，铆管不易被取铆装置带动，提高稳定性，使用更加方便，结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的铆管装订文件手动取铆机


[0001]本技术涉及专用于铆管装订文件的铆管拆除器具
，尤其是涉及一种改进的铆管装订文件手动取铆机。

技术介绍

[0002]在生活和办公中，常常采用铆管对文件、票据和凭证进行装订，通常用铆管装订机率先在装订物上钻出装订孔，再将适当长度的铆管插入装订孔，通过热压铆机构分别对铆管的上下两端进行热压铆，在铆管的上下两端形成蘑菇头，以实现装订。
[0003]当需要解除装订时，需要将铆管进行拆卸，一般是利用刀具或剪刀将蘑菇头切除，而在切除的过程中，由于蘑菇头压紧了装订物的表面，导致刀具或剪刀难以伸入，切除困难，而暴力拆除则会导致装订物破损，现有技术中，有专用于拆除铆管的设备，例如中国技术专利，CN202120017741.6，一种铆管装订文件手动取铆机，包括用于放置铆管装订文件的基座(1)、固定于基座(1)的支架(2)、刀具安装杆(3)滑动安装于支架(2)的刀具安装杆(3)和安装于支架(2)的驱动机构，驱动机构传动连接刀具安装杆(3)；在刀具安装杆(3)的一侧或下方安装有切铆刀(4)和导向定位针(5)，切铆刀(4)和导向定位针(5)设置在基座(1)的上方并朝向基座(1)，导向定位针(5)与切铆刀(4)同轴设置，导向定位针(5)凸出设置在切铆刀(4)的下方，导向定位针(5)与切铆刀(4)之间设置有插管间隙(41)。该专利的切铆刀(4)和导向定位针(5)相对固定，在切割下铆管的蘑菇头后，铆管会卡在插管间隙(41)内，在刀具安装杆(3)上升的同时会带动装订物随之上升，需要手动拆卸装订物，并且在装订物移动的同时，会导致装订物中的纸张相互之间发生位移，导致对齐度被破坏，使用不便，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进的铆管装订文件手动取铆机，在切铆完成后，铆管与取铆装置完全分离，铆管不易被取铆装置带动，提高稳定性，使用更加方便，结构简单，成本低。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种改进的铆管装订文件手动取铆机，包括底座、支架、取铆装置和驱动机构，支架安装于底座的一侧，取铆装置滑动安装于支架，驱动机构与取铆装置传动连接，取铆装置包括刀具安装杆、切铆刀、导向定位针和定位针复位件，刀具安装杆滑动安装于支架，驱动机构与刀具安装杆传动连接，切铆刀设置于刀具安装杆的一侧或下部，导向定位针滑动安装于切铆刀的内部，定位针复位件设置于导向定位针与刀具安装杆之间，导向定位针包括针体和针头，针头设置于针体的下部，针头的外径小于针体的外径，针头与切铆刀的之间设置有插管间隙。
[0006]进一步的技术方案中，切铆刀的内部中空形成切刀孔，导向定位针滑动安装于切刀孔，切铆刀的下端部设置有圆环形状的圆形刀刃，针体的中部沿圆周方向开设有环形的限位滑槽，切刀孔设置有至少一限位件，限位件沿水平方向伸入限位滑槽，限位件与限位滑
槽限位滑动配合；在初始状态下，针体的下部凸出在圆形刀刃的下方，在切铆时，针头滑入切刀孔内且与圆形刀刃之间形成圆环形状的插管间隙。
[0007]进一步的技术方案中，刀具安装杆的下部开设有开口朝下的刀具安装孔，切铆刀的侧壁开设有两个固定孔，两个固定孔相对设置且与切刀孔连通，刀具安装杆的两侧分别开设有两个刀具拆装孔，两个刀具拆装孔相对设置且与刀具安装孔连通，两个固定孔与两个刀具拆装孔同轴设置，刀孔设置有两个限位件，两个限位件的外端部分别与两个刀具拆装孔固定连接，两个限位件的内端部分别穿过两个固定孔伸入限位滑槽。
[0008]进一步的技术方案中，限位件采用机米螺丝，刀具拆装孔的内壁设置有内螺纹，机米螺丝与刀具拆装孔螺纹连接。
[0009]进一步的技术方案中，定位针复位件采用定位针弹簧，刀具安装孔的上方开设有弹簧安装孔，弹簧安装孔的内径与切刀孔的内径相同，定位针弹簧的上部抵顶弹簧安装孔的上壁，定位针弹簧的下部抵顶针体的上部。
[0010]进一步的技术方案中，刀具安装杆的下部滑动安装有用于自动脱铆的脱铆滑套，脱铆滑套的底部开设有脱铆孔，切铆刀与脱铆孔插套配合，脱铆滑套与刀具安装杆之间设置有脱铆复位弹簧。
[0011]进一步的技术方案中，取铆装置还设置有滑座，滑座沿竖方向滑动安装于支架，滑座的下部开设有插接孔，刀具安装杆的上部插设于插接孔内，滑座的侧壁横向开设有杆体拆装孔，杆体拆装孔与插接孔连通，杆体拆装孔的内壁设置有内螺纹，杆体拆装孔螺接有另一机米螺丝，刀具安装杆的外壁沿圆周方向设置有杆体限位槽，机米螺丝插入杆体限位槽且抵顶刀具安装杆。
[0012]进一步的技术方案中，脱铆滑套包括上安装部和下脱铆部，上安装部设置于下脱铆部的上方，上安装部的左右两侧设置有两个沿竖直方向延伸的安装滑槽，两个安装滑槽相对设置，刀具安装杆的中部横向开设有贯穿刀具安装杆的连接孔，连接孔插设有连接横杆，连接横杆的左右两端凸出于刀具安装杆的外侧面并分别插入两个安装滑槽，连接横杆分别与两个安装滑槽限位滑动配合。
[0013]进一步的技术方案中，下脱铆部的内腔设置有一脱铆板，脱铆板的上方设置有限位腔室，脱铆板的下方设置有开口朝下的定位孔，脱铆孔设置于脱铆板的中心部，定位孔的内径大于脱铆孔的内径，上安装部的内腔与限位腔室连通，上安装部的内径大于下脱铆部的内径，上安装部的内腔与限位腔室之间形成一台阶部，脱铆复位弹簧套设于刀具安装杆，脱铆复位弹簧的上端部抵顶连接横杆，脱铆复位弹簧的下端部抵顶台阶部，在初始状态下，圆形刀刃高于下脱铆部的下端面。
[0014]进一步的技术方案中，驱动机构包括驱动手柄和复位拉簧，驱动手柄的外端部设置有按压部，驱动手柄的内端部设置有驱动部，驱动部旋转安装于支架，驱动部的内侧开设有沿驱动手柄的长度方向延伸的驱动滑槽，滑座的上部开设有开口朝上的传动槽，传动槽内设置有传动轴，传动轴与驱动滑槽限位滑动配合，以实现驱动手柄与滑座传动连接；
[0015]驱动部设置有第一拉簧安装柱，支架设置有第二拉簧安装柱，复位拉簧的一端套设固定在第一拉簧安装柱、另一端套设固定在第二拉簧安装柱，在下压按压部时，复位拉簧给予驱动手柄向上旋转复位的作用力；
[0016]底座对应导向定位针的正下方开设有避让孔，针头的外径等于或大于避让孔的内
径，避让孔的内径小于针体的外径，在切铆时，针头插入避让孔，针体与底座抵顶配合。
[0017]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：导向定位针相对切铆刀滑动，在初始状态下，导向定位针与切铆刀之间没有插管间隙，在切铆前，导向定位针穿过铆管的内孔进行定位，在切铆时，切铆刀相对导向定位针向下移动，导向定位针与切铆刀之间产生插管间隙并切割蘑菇头，在完成切铆后，切铆刀相对导向定位针向上复位，在定位针复位件的作用下，铆管与针体保持抵顶，直至铆管被针体推出插管间隙，使铆管与切铆刀分离，与此同时，脱铆滑套在脱铆复位弹簧的作用下相对刀具安装杆向下移动，切割下的蘑菇头与脱铆滑套保持抵顶，随着取铆装置的上升使蘑菇头与切铆刀分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的铆管装订文件手动取铆机，包括底座(1)、支架(2)、取铆装置和驱动机构，支架(2)安装于底座(1)的一侧，取铆装置滑动安装于支架(2)，驱动机构与取铆装置传动连接，其特征在于：取铆装置包括刀具安装杆(4)、切铆刀(5)、导向定位针(6)和定位针复位件(7)，刀具安装杆(4)滑动安装于支架(2)，驱动机构与刀具安装杆(4)传动连接，切铆刀(5)设置于刀具安装杆(4)的一侧或下部，导向定位针(6)滑动安装于切铆刀(5)的内部，定位针复位件(7)设置于导向定位针(6)与刀具安装杆(4)之间，导向定位针(6)包括针体(61)和针头(62)，针头(62)设置于针体(61)的下部，针头(62)的外径小于针体(61)的外径，针头(62)与切铆刀(5)的之间设置有插管间隙(54)。2.根据权利要求1所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述切铆刀(5)的内部中空形成切刀孔(51)，所述导向定位针(6)滑动安装于切刀孔(51)，切铆刀(5)的下端部设置有圆环形状的圆形刀刃(52)，所述针体(61)的中部沿圆周方向开设有环形的限位滑槽(611)，切刀孔(51)设置有至少一限位件，限位件沿水平方向伸入限位滑槽(611)，限位件与限位滑槽(611)限位滑动配合；在初始状态下，针体(61)的下部凸出在圆形刀刃(52)的下方，在切铆时，针头(62)滑入切刀孔(51)内且与圆形刀刃(52)之间形成圆环形状的所述插管间隙(54)。3.根据权利要求2所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述刀具安装杆(4)的下部开设有开口朝下的刀具安装孔(41)，所述切铆刀(5)的侧壁开设有两个固定孔(53)，两个固定孔(53)相对设置且与所述切刀孔(51)连通，刀具安装杆(4)的两侧分别开设有两个刀具拆装孔(42)，两个刀具拆装孔(42)相对设置且与刀具安装孔(41)连通，两个固定孔(53)与两个刀具拆装孔(42)同轴设置，刀孔设置有两个所述限位件，两个限位件的外端部分别与两个刀具拆装孔(42)固定连接，两个限位件的内端部分别穿过两个固定孔(53)伸入所述限位滑槽(611)。4.根据权利要求3所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述限位件采用机米螺丝(71)，所述刀具拆装孔(42)的内壁设置有内螺纹，机米螺丝(71)与刀具拆装孔(42)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述定位针复位件(7)采用定位针弹簧，所述刀具安装孔(41)的上方开设有弹簧安装孔(43)，弹簧安装孔(43)的内径与所述切刀孔(51)的内径相同，定位针弹簧的上部抵顶弹簧安装孔(43)的上壁，定位针弹簧的下部抵顶所述针体(61)的上部。6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述刀具安装杆(4)的下部滑动安装有用于自动脱铆的脱铆滑套(8)，脱铆滑套(8)的底部开设有脱铆孔(83)，所述切铆刀(5)与脱铆孔(83)插套配合，脱铆滑套(8)与刀具安装杆(4)之间设置有脱铆复位弹簧(84)。7.根据权利要求6所述的一种改进的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述取铆装置还设置有滑座(3)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东华，廖建新，
申请(专利权)人：东莞市骏能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：