肉牛屠宰后废水氨氮处理设备制造技术

本申请提供有肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，包括氨氮处理设备本体，氨氮处理设备本体的左端上侧固定连接有连接水管，连接水管的顶端固定连接有方管，方管的顶部固定连接有进水管，方管的前后两端面均开设有矩形孔，方管的内壁对称开设有矩形槽，且矩形槽的前后两端分别延伸至方管的前后两端面，矩形槽的内部设置有相适配的框体，框体的中部固定连接有隔板，隔板和框体的内壁之间对称设置有第一过滤网，隔板和框体的内壁之间转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有第二过滤网，本申请在处理杂质时不影响污水的过滤，使得污水过滤工作和对杂质处理工作能够同时进行，提升了污水的处理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
肉牛屠宰后废水氨氮处理设备


[0001]本公开涉及废水氨氮处理设备
，具体涉及肉牛屠宰后废水氨氮处理设备。

技术介绍

[0002]目前，肉牛屠宰后形成的废水中含有氨氮，如果直接进行排放，将会对周围的环境和水质造成很大的污染，就需要在排放前对形成的废水进行处理。
[0003]经检索公开(公告)号：CN213266077U公开了一种肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，其包括氨氮处理设备本体、分离管、过滤罩、导料板和排料管；氨氮处理设备本体左侧的顶端连接有分离管，分离管呈L形状
……
该申请虽可快速带动杂质与污水进行分离，完成快速分离杂质的效果，但是该申请在处理杂质时，需要将过滤网上移至出料口的顶部，这样就使得过滤网高于进水管与分离管的连接口处，进而使得在处理杂质时不能够同时起到对污水过滤的作用，从而需要将污水处理工作停止，降低了污水的处理效率。
[0004]综上所述，如何能够使得在处理杂质时同时能够对污水起到过滤的作用，提升污水处理的工作效率是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出肉牛屠宰后废水氨氮处理设备。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供肉牛屠宰后废水氨氮处理设备。
[0006]第一方面，本申请提供了肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，包括：
[0007]氨氮处理设备本体，所述氨氮处理设备本体的左端上侧固定连接有连接水管，所述连接水管的顶端固定连接有方管，所述方管的顶部固定连接有进水管，所述方管的前后两端面均开设有矩形孔，所述方管的内壁对称开设有矩形槽，且所述矩形槽的前后两端分别延伸至方管的前后两端面，所述矩形槽的内部设置有相适配的框体，所述框体的中部固定连接有隔板，所述隔板和框体的内壁之间对称设置有第一过滤网，所述隔板和框体的内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有第二过滤网，所述框体的前后两端面均固定连接有用于驱动转动杆转动的电机，所述方管的左右两端面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与框体固定连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述矩形槽和矩形孔相连通，所述框体的后侧设置在靠近所述方管后侧的矩形孔的内部，所述框体的前侧贯穿靠近所述方管前侧的矩形孔且延伸至方管的外侧。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二过滤网设置在两个所述第一过滤网的之间，且所述第一过滤网呈斜向设置。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述框体的前端面对称固定连接有固定板，所述电动推杆的输出端与固定板的背面固定连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述第一过滤网呈对称分布于第二过滤
网的中轴线左右两侧，所述固定板呈矩形状结构设置。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一过滤网的一侧与隔板固定连接，所述第一过滤网的另一侧与框体的内壁固定连接。
[0013]综上所述，本技术方案具体公开了肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，电动推杆工作收缩带动固定板和框体移动，使得框体的前侧壁进入到方管前侧的矩形孔的内部，使得隔板前侧的两个第一过滤网和第二过滤网进入到方管的内部，继续对污水进行过滤，隔板后侧的两个第一过滤网和第二过滤网移动到方管的外侧，在移动的过程中，第一过滤网和第二过滤网仍能够起到对污水的过滤作用，不影响污水的过滤，使得污水过滤工作和对杂质处理工作能够同时进行，无需停止污水过滤处理工作，提升了污水的处理效率；控制后侧的电机工作转动带动转动杆和第二过滤网转动180度，从而使得第二过滤网上的杂质在第二过滤网转动的过程中落下，从而实现对杂质的自动清理效果。
[0014]第一过滤网和第二过滤网将污水中的杂质过滤，落入到第一过滤网上的杂质经斜向设置的第一过滤网的表面落入到第二过滤网上，进而使得杂质全部滑落至第二过滤网的顶部，进而保证第一过滤网对水的正常过滤效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是本技术方管内部结构示意图。
[0018]图3是本技术框体结构示意图。
[0019]图4是本技术框体剖视图。
[0020]图5是本技术矩形孔和矩形槽结构示意图。
[0021]图中标号：1、方管；2、进水管；3、矩形孔；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、电机；7、连接水管；8、固定板；9、框体；10、电动推杆；11、氨氮处理设备本体；12、隔板；13、矩形槽；14、转动杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]实施例一
[0025]请参考图1至图5所示，肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，包括氨氮处理设备本体11，氨氮处理设备本体11的左端上侧固定连接有连接水管7，连接水管7呈“L”字形状结构设计，连接水管7的顶端固定连接有方管1，方管1的顶部固定连接有进水管2，污水由进水管2进入到方管1的内部，方管1的前后两端面均开设有矩形孔3，方管1的内壁对称开设有矩形槽13，且矩形槽13的前后两端分别延伸至方管1的前后两端面，矩形槽13的内部设置有相适配的
框体9，框体9的中部固定连接有隔板12，隔板12和框体9的内壁之间对称设置有第一过滤网4，第一过滤网4的一侧与隔板12固定连接，第一过滤网4的另一侧与框体9的内壁固定连接，隔板12和框体9的内壁之间转动连接有转动杆14，转动杆14的外侧固定连接有第二过滤网5，污水通过第一过滤网4和第二过滤网5，第一过滤网4和第二过滤网5将污水中的杂质过滤，被过滤掉杂质的污水经连接水管7进入到氨氮处理设备本体11的内部，两个第一过滤网4呈对称分布于第二过滤网5的中轴线左右两侧，框体9的前后两端面均固定连接有用于驱动转动杆14转动的电机6，方管1的左右两端面均固定连接有电动推杆10；
[0026]使得电动推杆10工作收缩带动固定板8和框体9移动，使得固定板8的背面与方管1的前表面相抵接，框体9的前侧壁进入到方管1前侧的矩形孔3的内部，使得隔板12前侧的两个第一过滤网4和第二过滤网5进入到方管1的内部，隔板12后侧的两个第一过滤网4和第二过滤网5移动到方管1的外侧，在移动的过程中，第一过滤网4和第二过滤网5仍能够起到对污水的过滤作用，不影响污水的过滤，使得污水过滤工作和对杂质处理工作能够同时进行，提升了污水的处理效率，将隔板12后侧的两个第一过滤网4和第二过滤网5移动到方管1的外侧之后，使得后侧的电机6工作转动带动转动杆14和第二过滤网5转动1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肉牛屠宰后废水氨氮处理设备，其特征在于，包括：氨氮处理设备本体(11)，所述氨氮处理设备本体(11)的左端上侧固定连接有连接水管(7)，所述连接水管(7)的顶端固定连接有方管(1)，所述方管(1)的顶部固定连接有进水管(2)，所述方管(1)的前后两端面均开设有矩形孔(3)，所述方管(1)的内壁对称开设有矩形槽(13)，且所述矩形槽(13)的前后两端分别延伸至方管(1)的前后两端面，所述矩形槽(13)的内部设置有相适配的框体(9)，所述框体(9)的中部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)和框体(9)的内壁之间对称设置有第一过滤网(4)，所述隔板(12)和框体(9)的内壁之间转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧固定连接有第二过滤网(5)，所述框体(9)的前后两端面均固定连接有用于驱动转动杆(14)转动的电机(6)，所述方管(1)的左右两端面均固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与框体(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的肉牛屠宰后废水氨氮处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣阳，柰士震，柰士华，马秀清，姜敬，刁汉新，陈雅静，
申请(专利权)人：大厂回族自治县跃华肉类有限公司，
类型：新型
国别省市：