一种用于除磷的菌藻反应器制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于除磷的菌藻反应器，其中，所述反应器包括池体、悬设于池体上的转轴和套设在所述转轴不同区域的多个盘片，相邻盘片之间布设有光源件；各盘片的表面径向布设有多根散水结构，各散水结构一端与盘片中心连通，另一端连接着对应的集水斗，各集水斗设置在对应盘片的边缘处；各盘片的表面还包括同心或径向分布的多个凹槽，各散水结构侧壁间隔分布有多个透水孔，处于同一散水结构的各透水孔与对应盘片的相应凹槽相连通；所述池体下方还设有非对称布设的曝气管。本实用新型专利技术旨在提升除磷效率。升除磷效率。升除磷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除磷的菌藻反应器


[0001]本技术涉及菌藻反应器
，尤其涉及一种用于除磷的菌藻反应器。

技术介绍

[0002]目前随着大量富含氮磷的生活污水、工业废水和含农药、化肥的农田径流排入湖泊、河流、海洋等水体,引起水体富营养化，进而使得水体氮磷的污染日益严重，并且造成了严重水环境的污染、水体富营养化及水体发生赤潮等现象，以及还会造成工业用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢和腐蚀，影响工业生产正常进行。目前针对这一情况的处理，是采用生物除磷和化学除磷。例如，常规的生物处理法是通过剩余污泥排放可以从废水中去除部分磷，一些特殊工艺或经过调整运行方式以后具有除磷功能的普通工艺可以取得较好的除磷效果，具体方法有A/O，A2/O、SBR、氧化沟等。但生物处理法的除磷效果有限，当磷的排放标准比较高时，往往需要使用化学除磷或将生物法与化学除磷结合起来使用。同时，化学除磷是向水中投加化学药剂，生成不溶性的磷酸盐，然后再利用沉淀、气浮或过滤等方法将磷从污水中除去，基于化学除磷的常用药剂有石灰、铝盐和铁盐等三大类，虽然化学除磷处理效率高，但该法所用药量大，处理费用较高，且产生大量的化学污泥。进而上述除磷处理均存有一定缺陷，处理性价比不高，进而亟需提出一种高性价比的除磷处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提出一种用于除磷的菌藻反应器，旨在解决现有技术的氮磷污水中除磷处理性价比不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于除磷的菌藻反应器，所述反应器包括池体、悬设于池体上的转轴和套设在所述转轴不同区域的多个盘片，相邻盘片之间布设有光源件；
[0005]各盘片的表面径向布设有多根散水结构，各散水结构一端与盘片中心连通，另一端连接着对应的集水斗，各集水斗设置在对应盘片的边缘处；
[0006]各盘片的表面还包括同心或径向分布的多个凹槽，各散水结构侧壁间隔分布有多个透水孔，处于同一散水结构的各透水孔与对应盘片的相应凹槽相连通；
[0007]所述池体下方还设有非对称布设的曝气管。
[0008]可选地，在所述池体内装入菌藻混合液时，各盘片部分浸没在菌藻混合液液面下方。
[0009]可选地，各盘片浸没深度为盘片半径的70
‑
85％。
[0010]可选地，各盘片为透光的圆盘结构。
[0011]可选地，各光源件分别连接着人工光源组件和太阳能组件。
[0012]可选地，各盘片间隔距离为20mm
‑
200mm。
[0013]可选地，各散水结构为散水管或散水槽。
[0014]可选地，各盘片的直径为0.5
‑
3米。
[0015]可选地，处于同一散水结构的各透水孔的出水口朝向与对应盘片表面的夹角为大于0度且小于等于90度。
[0016]有益效果：
[0017](1)通过设置曝气管，在为水体增氧的同时，还通过氧气气流驱动转盘旋转，进而避免单独设置驱动装置，整个反应器结构简单，易于维护；
[0018](2)盘片与集水斗、散水结构的组合设置，实现了池体内的菌藻混合液先被持续提升
‑
然后回流至池体的循环，此循过程可促进混合液充分接受光源照射和复氧，进而有利于藻类的持续生长，并可有效去除水中磷的目的；
[0019](3)盘片表面的凹凸结构促进混合液充分接受光源照射和复氧，延缓了提升的混合液回流至池体的时间，提升了菌藻生长效率，进而提升除磷效率；
[0020](4)位于池体内的菌和藻都可悬浮生长，且在转盘的提升作用下所有的菌、藻都可以参与光合作用，藻类和细菌的生长速度是生物膜生长速度的3
‑
5倍，物质转换的效率更高，除磷性价比得到有效提升。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术用于除磷的菌藻反应器第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的转轴与盘片的细化结构示意图；
[0024]图3为图1所示的盘片表面的结构示意图；
[0025]图4为图1所示的集水斗、散水结构与盘片的细化结构示意图；
[0026]图5为本技术用于除磷的菌藻反应器第二实施例中盘片表面的结构示意图。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称1池体2盘片3转轴4集水斗5散水结构6曝气管7光源件8太阳能组件21凸起22凹形环单元23异形凹槽
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具体实施方式
[0030]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]参见图1至图5，本技术提供一种用于除磷的菌藻反应器的实施例，如图1所示，所述反应器包括池体1、悬设于池体1上的转轴3和套设在所述转轴3不同区域的多个盘片2。相邻盘片2之间布设有光源件7，以及各盘片2的表面径向布设有多根散水结构5，各散水结构5一端与盘片2中心连通，另一端连接着对应的集水斗4，各集水斗4设置在对应盘片2的边缘处，如图2所示，盘片2与液面是垂直的。在实际应用中，在所述池体1内装入菌藻混合液，所述菌藻混合液中生长着一定浓度的细菌和藻类，所述藻类可直接吸收磷酸盐，所述池体1下方还布设有曝气管6，进而在曝气管6中通入的氧气气流作用下，可带动多个盘片2绕转轴3旋转，进而带动集水斗4跟着旋转，且在集水斗4浸没在水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除磷的菌藻反应器，其特征在于，所述反应器包括池体(1)、悬设于池体(1)上的转轴(3)和套设在所述转轴(3)不同区域的多个盘片(2)，相邻盘片(2)之间布设有光源件(7)；各盘片(2)的表面径向布设有多根散水结构(5)，各散水结构(5)一端与盘片(2)中心连通，另一端连接着对应的集水斗(4)，各集水斗(4)设置在对应盘片(2)的边缘处；各盘片(2)的表面还包括同心或径向分布的多个凹槽，各散水结构(5)侧壁间隔分布有多个透水孔，处于同一散水结构的各透水孔与对应盘片(2)的相应凹槽相连通；所述池体(1)下方还设有非对称布设的曝气管(6)。2.根据权利要求1所述的用于除磷的菌藻反应器，其特征在于，在所述池体(1)内装入菌藻混合液时，各盘片(2)部分浸没在菌藻混合液液面下方。3.根据权利要求2所述的用于除磷的菌藻反应器，其特征在于，各盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：于容朴，郭坤然，
申请(专利权)人：北京华夏大禹环保有限公司，
类型：新型
国别省市：