一种木材加工用制榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用制榫机，包括支架，所述支架上方固定连接有限位座，所述限位座一侧固定连接有上料板，所述上料板与限位座顶面均嵌有滑珠，所述限位座顶端两侧分别固定连接有固定架与安装架，所述固定架底部固定连接有切割机，所述安装架一侧通过限位机构固定连接有活动架，所述活动架底部转动连接有限位辊，所述限位机构包括与安装架固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑块，本实用新型专利技术中支架的设置便于更好的对限位座进行限位，便于更好的对木料进行限位，便于更好的对木料进行加工，滑珠的设置便于更好的移动木料，便于更好的对木料进行切割，限位座的设置便于更好的对木料进行限位。木料进行限位。木料进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用制榫机


[0001]本技术涉及制榫机
，特别是涉及一种木材加工用制榫机。

技术介绍

[0002]榫卯是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，凸出部分叫榫，凹进部分叫卯，其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件。
[0003]如专利号为（CN201620059307.3）的一种燕尾榫开榫机，其解决了且手工操作复杂，对工件厚度的精确度难以控制，要求的操作技术很高，并且带有一定的危险性、工作效率低下、质量难以保证的问题，但其在对工件进行加工时缺少对物料末端进行限位的机构，进而导致物料底部翘起，进而影响工件的加工，从而我们设计一种木材加工用制榫机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有制榫机在对工件进行加工时缺少对物料末端进行限位的机构，进而导致物料底部翘起，进而影响工件的加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种木材加工用制榫机，包括支架，所述支架上方固定连接有限位座，所述限位座一侧固定连接有上料板，所述上料板与限位座顶面均嵌有滑珠，所述限位座顶端两侧分别固定连接有固定架与安装架，所述固定架底部固定连接有切割机，所述安装架一侧通过限位机构固定连接有活动架，所述活动架底部转动连接有限位辊；
[0006]所述限位机构包括与安装架固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块靠近弹簧的一端嵌有多个限位珠，所述滑块另一端贯穿限位箱并与活动架固定连接。
[0007]本技术进一步设置为，所述支架顶端与限位座焊接，所述支架的壁厚不低于三毫米，所述支架为不锈钢材质。
[0008]通过上述技术方案，所述支架的设置便于更好的对限位座进行限位，便于更好的对木料进行限位，便于更好的对木料进行加工。
[0009]本技术进一步设置为，所述滑珠呈矩形阵列分布在限位座与上料板上，所述滑珠为不锈钢材质，所述滑珠的断面直径不低于一毫米。
[0010]通过上述技术方案，所述滑珠的设置便于更好的移动木料，便于更好的对木料进行切割。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定架的断面呈矩形，所述固定架底部与限位座焊接，所述限位座的断面呈“U”效果。
[0012]通过上述技术方案，所述限位座的设置便于更好的对木料进行限位。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位辊通过轴承与活动架内壁转动连接，所述限位辊的断面呈圆形，所述限位辊为橡胶材质。
[0014]通过上述技术方案，所述限位辊的设置便于更好的对木料顶部进行限位，避免物料在切割的过程中发生竖直方向移动，不利于其切割工作。
[0015]本技术进一步设置为，所述活动架与安装架的断面均呈“U”型。
[0016]通过上述技术方案，所述活动架的设置便于更好的对限位辊进行限位，便于更好的对物料进行限位。
[0017]本技术进一步设置为，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱内壁与限位珠的外壁贴合，所述限位珠为不锈钢材质，多个所述限位珠呈环形阵列分布在滑块周侧。
[0018]通过上述技术方案，所述限位珠的设置便于更好的减少滑块与限位箱之间的摩擦力，便于更好的对物料进行限位。
[0019]本技术进一步设置为，所述弹簧两端分别与滑块、限位箱粘接，所述滑块的断面呈“T”型。
[0020]通过上述技术方案，所述滑块的设置便于更好的对活动架进行限位。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1. 本技术中支架的设置便于更好的对限位座进行限位，便于更好的对木料进行限位，便于更好的对木料进行加工，滑珠的设置便于更好的移动木料，便于更好的对木料进行切割，限位座的设置便于更好的对木料进行限位；
[0023]2. 本技术中滑块的设置便于更好的对活动架进行限位，活动架的设置便于更好的对限位辊进行限位，便于更好的对物料进行限位，限位珠的设置便于更好的减少滑块与限位箱之间的摩擦力，便于更好的对物料进行竖向限位。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构图；
[0025]图2为本技术的立体示意图；
[0026]图3为本技术的限位机构侧视图。
[0027]图中：1、支架；2、限位座；3、上料板；4、滑珠；5、固定架；6、切割机；7、活动架；8、限位辊；9、安装架；10、限位机构；101、限位箱；102、滑块；103、限位珠；104、弹簧。
实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1和图2，一种木材加工用制榫机，包括支架1，支架1上方固定连接有限位座2，限位座2一侧固定连接有上料板3，上料板3与限位座2顶面均嵌有滑珠4，限位座2顶端两侧分别固定连接有固定架5与安装架9，固定架5底部固定连接有切割机6，安装架9一侧通过限位机构10固定连接有活动架7，活动架7底部转动连接有限位辊8，支架1顶端与限位座2焊接，支架1的壁厚不低于三毫米，支架1为不锈钢材质。支架1的设置便于更好的对限位座2进行限位，便于更好的对木料进行限位，便于更好的对木料进行加工。滑珠4呈矩形阵列分布在限位座2与上料板3上，滑珠4为不锈钢材质，滑珠4的断面直径不低于一毫米。滑珠4的设置便于更好的移动木料，便于更好的对木料进行切割。固定架5的断面呈矩形，固定架5底
部与限位座2焊接，限位座2的断面呈“U”效果，限位座2的设置便于更好的对木料进行限位。限位辊8通过轴承与活动架7内壁转动连接，限位辊8的断面呈圆形，限位辊8为橡胶材质，限位辊8的设置便于更好的对木料顶部进行限位，避免物料在切割的过程中发生竖直方向移动，不利于其切割工作。活动架7与安装架9的断面均呈“U”型。活动架7的设置便于更好的对限位辊8进行限位，便于更好的对物料进行限位。
[0030]如图1
‑
图3示，限位机构10包括与安装架9固定连接的限位箱101，限位箱101内壁固定连接有弹簧104，弹簧104另一端固定连接有滑块102，滑块102靠近弹簧104的一端嵌有多个限位珠103，滑块102另一端贯穿限位箱101并与活动架7固定连接。限位箱101的断面呈圆形，限位箱101内壁与限位珠103的外壁贴合，限位珠103为不锈钢材质，多个限位珠103呈环形阵列分布在滑块102周侧。限位珠103的设置便于更好的减少滑块102与限位箱101之间的摩擦力，便于更好的对物料进行限位。弹簧104两端分别与滑块102、限位箱101粘接，滑块102的断面呈“T”型。滑块102的设置便于更好的对活动架7进行限位。
[0031]该实施例在使用时，将工件经上料板3吊或推向限位座2，使得物料一端自限位辊8底部经过，此时即可移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用制榫机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上方固定连接有限位座（2），所述限位座（2）一侧固定连接有上料板（3），所述上料板（3）与限位座（2）顶面均嵌有滑珠（4），所述限位座（2）顶端两侧分别固定连接有固定架（5）与安装架（9），所述固定架（5）底部固定连接有切割机（6），所述安装架（9）一侧通过限位机构（10）固定连接有活动架（7），所述活动架（7）底部转动连接有限位辊（8）；所述限位机构（10）包括与安装架（9）固定连接的限位箱（101），所述限位箱（101）内壁固定连接有弹簧（104），所述弹簧（104）另一端固定连接有滑块（102），所述滑块（102）靠近弹簧（104）的一端嵌有多个限位珠（103），所述滑块（102）另一端贯穿限位箱（101）并与活动架（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用制榫机，其特征在于：所述支架（1）顶端与限位座（2）焊接，所述支架（1）的壁厚不低于三毫米，所述支架（1）为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用制榫机，其特征在于：所述滑珠（4）呈矩形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：安立民，林回回，李因松，
申请(专利权)人：青岛渤海木业有限公司，
类型：新型
国别省市：