一种送料装置以及适用范围广的数控榫头机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送料装置以及适用范围广的数控榫头机，包括机体，机体上设有工件台；两个料仓组件，料仓组件包括料仓板、工件承托板、第一夹板以及第二夹板；第一夹板与第二夹板之间间隔形成第一夹持间隔；工件承托板设于料仓板的底端；工件承托板设于第一夹持间隔的下方；两个料仓板间隔形成为第二夹持间隔；两个推料组件，推料组件包括第一夹块、第二夹块、推送座以及推送座驱动件，第一夹块与第二夹块间隔设置于推送座上；第一夹块与第二夹块间隔形成为第三夹持间隔；两个推送座设于分别设于第二夹持间隔的两侧。本实用新型专利技术能够推送不同长度、宽度的木料至工件台上，然后加工刀组件便可对不同尺寸的木料进行加工。刀组件便可对不同尺寸的木料进行加工。刀组件便可对不同尺寸的木料进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种送料装置以及适用范围广的数控榫头机


[0001]本技术涉及木料加工机械设备
，尤其涉及一种送料装置以及适用范围广的数控榫头机。

技术介绍

[0002]目前，数控榫头机适用于对木料进行榫卯加工的机器，而现有的加工设备的送料装置，一般只能送固定长度、宽度的木料至工件台上，在进行其他尺寸的木料加工时，需要换不同的设备进行，适用范围较小，导致资源浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种送料装置，可以推送不同长度、宽度的木料至工件台上。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种适用范围广的数控榫头机，其送料装置能够推送不同长度、宽度的木料至工件台上，然后加工刀组件便可对不同尺寸的木料进行加工。
[0005]本技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0006]一种送料装置，包括，
[0007]机体，所述机体上设有工件台；
[0008]两个料仓组件，所述料仓组件包括料仓板、工件承托板、第一夹板以及第二夹板，第一夹板以及第二夹板间隔设于所述料仓板的侧壁上并沿竖直方向延伸；第一夹板和第二夹板用于相互靠近或者相互远离运动；第一夹板与第二夹板之间间隔形成第一夹持间隔；所述工件承托板设于所述料仓板的底端，并沿水平方向延伸；所述工件承托板设于第一夹持间隔的下方；两个料仓板间隔设置用于相互靠近或者相互远离运动；两个料仓板间隔形成为第二夹持间隔；
[0009]两个推料组件，所述推料组件包括第一夹块、第二夹块、推送座以及推送座驱动件，第一夹块与所述第二夹块间隔设置于所述推送座上；所述第一夹块与第二夹块间隔形成为第三夹持间隔；两个推送座设于分别设于所述第二夹持间隔的两侧，并分别位于两个工件承托板的下方；所述推送座驱动件用于带动所述推送座由第二夹持间隔在工件台的外侧之间往复运动。
[0010]进一步地，所述第一夹块铰接于所述推送座上。
[0011]进一步地，所述第二夹块包括夹座以及夹持件，所述夹座安装于所述推送座，所述夹持件与夹座之间连接有弹性部件；所述夹持件与所述第一夹块之间间隔形成所述第三夹持间隔。
[0012]进一步地，所述料仓组件包括料仓板驱动件，两个料仓组件的料仓板驱动件用于带动两个料仓板相互靠近或者相互远离。
[0013]进一步地，所述料仓组件包括第二夹板驱动件，所述第一夹板固接于所述料仓板上；所述第二夹板驱动件用于带动所述第二夹板靠近或者远离所述第一夹板。
[0014]进一步地，所述料仓组件包括工件承托板驱动件，所述工件承托板驱动件用于带动所述工件承托板沿机体的高度方向运动。
[0015]进一步地，该送料装置还包括压料组件，所述压料组件包括压料辊以及压料辊驱动件，所述压料辊设于所述工件台的上方，所述压料辊驱动件用于带动所述压料辊沿机体的高度方向运动。
[0016]进一步地，所述机体上还设有导向板以及料架；所述导向板的一端衔接于工件台，所述导向板的另一端衔接于所述料架；所述导向板由上至下逐渐朝向料架倾斜；所述工件台可沿机体的高度方向上下运动；所述工件台用于在向下运动后将工件置于所述导向板上。
[0017]进一步地，所述机体上设有工件台驱动件，所述工件台驱动件用于带动所述工件台沿机体的高度方向运动。
[0018]本技术的目的之二采用以下技术方案实现：
[0019]一种适用范围广的数控榫头机，包括所述的送料装置以及加工刀组件，所述工件台的两侧均设有所述加工刀组件。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]其在进行工件堆叠时，可以将工件放置在两个料仓板间隔形成的第二夹持间隔内，而工件的长度方向的两端可以由两个料仓板的运动夹持，工件的宽度方向的两侧则可以由第一夹板和第二夹板的运动夹持，工件可以由工件承托板承托堆叠，此后，进行送料动作，工件承托板向下运动将最下方的工件放置在推送座上的第三夹持间隔内，然后两个推送座同时动作，将工件推送至工件台上即可，因而可以输送不同长度、宽度的工件。
[0022]由于推送座在第二夹持间隔和工件台的外侧运动，因而置于推送座上的工件两端可以在推送座运动至工件台的外侧时伸出于工件台外侧，便于加工刀组件进行加工。
附图说明
[0023]图1为本技术的送料装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术的送料装置的局部结构示意图；
[0025]图3为本技术的送料装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术的料仓组件的结构示意图；
[0027]图5为本技术的推送组件的结构示意图；
[0028]图6为本技术的工件台以及压料组件的结构示意图；
[0029]图7为本技术的数控榫头机的结构示意图。
[0030]图中：10、工件台；11、工件台驱动件；20、料仓组件；21、料仓板；22、第一夹板；23、第二夹板；24、料仓板驱动件；25、工件承托板；26、第二夹板驱动件；31、推送座；32、第一夹块；331、夹座；332、夹持件；34、推送座驱动件；40、压料组件；41、压料辊；42、压料辊驱动件；50、导向板；60、料架；70、加工刀组件。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0034]实施例1，
[0035]如图1－6所示的一种送料装置，包括机体、两个料仓组件20以及两个推料组件，在机体上设有工件台10。
[0036]具体料仓组件20包括料仓板21、工件承托板25、第一夹板22以及第二夹板23，在料仓板21上设有第一夹板22和第二夹板23，且第一夹板22以及第二夹板23间隔设于料仓板21的侧壁上，第一夹板22和第二夹板23可以沿竖直方向延伸，上述第一夹板22和第二夹板23可以相互靠近或者相互远离运动，且第一夹板22与第二夹板23之间间隔形成第一夹持间隔。上述工件承托板25设于料仓板21的底端并沿水平方向延伸，上述工件承托板25设于第一夹持间隔的下方；两个料仓板21间隔设置用于相互靠近或者相互远离运动；两个料仓板21间隔形成为第二夹持间隔；
[0037]另外，推料组件包括第一夹块32、第二夹块、推送座31以及推送座驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料装置，其特征在于，包括，机体，所述机体上设有工件台；两个料仓组件，所述料仓组件包括料仓板、工件承托板、第一夹板以及第二夹板，第一夹板以及第二夹板间隔设于所述料仓板的侧壁上并沿竖直方向延伸；第一夹板和第二夹板用于相互靠近或者相互远离运动；第一夹板与第二夹板之间间隔形成第一夹持间隔；所述工件承托板设于所述料仓板的底端，并沿水平方向延伸；所述工件承托板设于第一夹持间隔的下方；两个料仓板间隔设置用于相互靠近或者相互远离运动；两个料仓板间隔形成为第二夹持间隔；两个推料组件，所述推料组件包括第一夹块、第二夹块、推送座以及推送座驱动件，第一夹块与所述第二夹块间隔设置于所述推送座上；所述第一夹块与第二夹块间隔形成为第三夹持间隔；两个推送座设于分别设于所述第二夹持间隔的两侧，并分别位于两个工件承托板的下方；所述推送座驱动件用于带动所述推送座由第二夹持间隔在工件台的外侧之间往复运动。2.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述第一夹块铰接于所述推送座上。3.如权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述第二夹块包括夹座以及夹持件，所述夹座安装于所述推送座，所述夹持件与夹座之间连接有弹性部件；所述夹持件与所述第一夹块之间间隔形成所述第三夹持间隔。4.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述料仓组件包括料仓板驱动件，两个料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：