一种高阻燃纤维板制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻燃纤维板制备工艺，包括：对木材使用乙酸

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃纤维板制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种纤维板制造领域，尤其涉及一种高阻燃纤维板制备工艺。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
[0003]现有技术中对于纤维板的制备工艺中大多直接使用强碱对木材进行提取纤维素，此方法提取出来的纤维素纯度较低，从而使得其密度以及强度性能都不强。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种高阻燃纤维板制备工艺。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高阻燃纤维板制备工艺，包括：
[0006]S1:称取木纤维，以及乙醇
‑
乙酸
‑
水的混合液，全部加入反应釜内进行加热保温处理，冷却至室温后，过滤洗涤，并烘干；
[0007]S2:将S1中烘干后的产物以及乙酸和亚氯酸钠的混合液放入反应瓶中，再往反应瓶中通入惰性气体，在70℃
‑
80℃下处理70min
‑
80min，之后再次进行过滤、洗涤、干燥处理；
[0008]S3:将S2中干燥后的产物与碱性溶液按照固液比1:25的比例加入瓶中进行混合，再往瓶中通入惰性气体，在70℃
‑
80℃下处理70min
‑
80min，然后再次进行过滤，洗涤，干燥操作；
[0009]S4:将S3中干燥后的产物浸入固液比为1:100的膨润土分散液，且采用真空浸渍装置在300Pa
‑
330Pa压力下浸渍10h
‑
12H，之后过滤，干燥；
[0010]S5:将S4中的产物置于模具中在高温高压的条件下进行8
‑
10小时的热压处理，得到高阻燃纤维板。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，在S1中的木纤维与混合液的固液比的比例为1:10，乙醇质量分数为45％，乙酸质量分数为1％。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，在S1中多次洗涤为先使用70wt％的乙醇溶液对混合物进行反复冲洗，之后再使用蒸馏水进行冲洗干净，最后采用105
±
3℃的温度进行烘干操作。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中烘干后S1的产物以与乙酸和亚氯酸钠的混合溶液的固液比例为1:25，而乙酸溶液和亚氯酸钠溶液的比例则为1:1。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，S3中的两次碱性溶液混合，第一次采用弱碱进行混合，第二次采用强碱进行混合。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，在所述S3中，强碱为氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液、氨水中的一种或多种。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，在S4中的膨润土分散液采用浓度为8％wt的膨润土分散液。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，在S5中的高温高压其中的高温采用110℃
‑
130℃的温度进行处理，而高压则采用2MPa
‑
4MPa的压强进行处理。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，S2
‑
S5中的洗涤均进行两次反复冲洗的方式操作，先用70％wt的乙醇洗涤，然后再用二次蒸馏水洗干净，S2
‑
S5中的烘干均采用100℃
‑
110℃的温度进行烘干操作。
[0019]本专利技术一个较佳实施例中，膨润土分散液采用在膨润土中加水、分散剂以及阻燃剂进行高速搅拌获得。
[0020]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0021](1)本专利技术为一种高阻燃纤维板制备工艺，通过对脱除木质素的木材纤维进行改性，在不同阶段使用不同酸碱性化合物对半纤维素以及木质素阶梯式去除，同时增加了其孔隙，再以纤维为骨架，含有阻燃剂的膨润土为连接纤维的桥梁，将膨润土以溶液形式分散至木材纤维之间的间隙中，使得木质纤维之间的连接性和相容性提高，使得整体密度提高，强度增加，阻燃性提高。
[0022](2)本专利技术通过分别两次使用碱性强度不同的对木质素进行去除处理，强碱和弱碱的协同作用，使得不同木质素分子量梯度的去除，进一步脱除木质素，提高了纤维素的比例。其中，第二次使用强碱，使得其内部发了皂化，导致酯键减少原料间分子空隙增大，进而提高内表面积，使得膨润土与纤维素均匀结合。
[0023](3)本专利技术通过使用乙醇
‑
乙酸碱性预处理，使用乙醇提取用来去除提取物，再使用乙酸与半纤维素在高温下发生酸水解，从而将半纤维素提取出来，此方法能够大大提高半纤维素被降解成单糖或低聚糖的降解程度，远远高于稀酸水解工艺，从而在有效提取出半纤维素的同时，且能够有效避免稀酸水解时会生成对发酵有害的副产物。
[0024](4)本专利技术通过先使用酸性亚氯酸钠溶液，使之惰性气体和酸性环境的作用下产生高纯度的二氧化氯，以此有选择性的对木质素进行去除，之后再根据其木质素含量的多少选取不同碱性的化合物进行反应，以此进行两次产生不同效果的不同脱木质素操作，从而使得酸碱产生协同作用，有效的去除绝大部分的木质素。
[0025](5)本专利技术通过使用碱处理木质纤维原料，使得碱对半纤维素和其它组分之间的酯键具有皂化作用，从而导致酯键减少，使得原料孔隙率增加，内部表面积增大，从而使得膨润土分散液以溶液形式分散至木材纤维之间的间隙中，从而提高木质纤维之间的连接性和相容性提高，以此达到了使得整体密度提高，强度增加，阻燃性提高的效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0027]图1是本专利技术的优选实施例的流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]如图1所示，一种高阻燃纤维板制备工艺，包括：
[0031]S1:称取少量木纤维，以及乙醇
‑
乙酸
‑
水的混合液，全部加入反应釜内进行加热保温处理，冷却至室温后取出混合物进行过滤操作，再进行多次洗涤，最后进行烘干；
[0032]本专利技术一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃纤维板制备工艺，其特征在于，包括：S1:称取木纤维，以及乙醇
‑
乙酸
‑
水的混合液，全部加入反应釜内进行加热保温处理，冷却至室温后，过滤洗涤，并烘干；S2:将S1中的产物、乙酸和亚氯酸钠的混合液放入反应瓶中，往反应瓶中通入惰性气体，在70℃
‑
80℃下处理70min
‑
80min，之后再次进行过滤、洗涤、干燥处理；S3:将S2中干燥后的产物与碱性溶液按照固液比1:25的比例加入瓶中进行混合，且进行两次碱性溶液的混合，再往瓶中通入惰性气体，在70℃
‑
80℃下处理70min
‑
80min，然后再次进行过滤，洗涤，干燥操作；S4:将S3中干燥后的产物浸入固液比为1:100的膨润土分散液，且采用真空浸渍装置在300Pa
‑
330Pa压力下浸渍10h
‑
12H，之后过滤，干燥；S5:将S4中的产物置于模具中在高温高压的条件下进行8
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10小时的热压处理，得到高阻燃纤维板。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维板制备工艺，其特征在于：在所述S1中的木纤维与混合液的固液比的比例为1:10，乙醇质量分数为45％，乙酸质量分数为1％。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维板制备工艺，其特征在于：在所述S1中多次洗涤为先使用70wt％的乙醇溶液对混合物进行反复冲洗，之后再使用蒸馏水进行冲洗干净...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍鸿飞，张仲凤，宋菲菲，杨洋，黄凯，张继娟，张蕾，
申请(专利权)人：河北木槐智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：