一种新型振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开了属于振动马达技术领域的一种新型振动马达，包括机壳，机壳的下方设有下托架，机壳的内部设有磁钢，磁钢的两端通过弹簧与机壳连接，机壳内部的顶端设有第二线圈，下托架的上方设有第一线圈，第二线圈、磁钢以及第一线圈从左至右依次错位设置。本实用新型专利技术第一线圈以及第二线圈通电产生磁场，与磁钢产生的磁场相互作用，产生上下方向的力，又由于第二线圈、磁钢以及第一线圈从左至右依次错位设置，又会产生左右方向的力，两个方向的运动合成新的运动方向，从而增加了振动的多样性；本实用新型专利技术第一线圈与第二线圈的绕制方向相反，第一线圈与第二线圈并联连接，使第一线圈和第二线圈通电后可以产生相反方向的磁场。圈和第二线圈通电后可以产生相反方向的磁场。圈和第二线圈通电后可以产生相反方向的磁场。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动马达


[0001]本技术属于振动马达
，具体涉及一种新型振动马达。

技术介绍

[0002]微型振动马达是手机、平板电脑、电子玩具等电子产品不可缺少的元器件，其为用户提供触觉反馈。随着智能手机市场的竞争加剧，手机厂家对用户触觉体验越来越关注，市场上出现了区别于传统转子马达的线性振动马达。
[0003]相比于传统转子马达，线性马达在振动特性、响应时间、使用寿命以及噪音等方面具有很大的优势，并且其能提供多种振动模式，为用户提供丰富多样而又细腻逼真的触觉反馈。
[0004]现有的振动马达一般只能在X/Y轴方向进行振动，或在Z轴方向进行振动，存在振动效果单一以及振动量小的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型振动马达，具有可以增加振动的多样性的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型振动马达，包括机壳，机壳的下方设有下托架，机壳的内部设有磁钢，磁钢的两端通过弹簧与机壳连接，机壳内部的顶端设有第二线圈，下托架的上方设有第一线圈，第二线圈、磁钢以及第一线圈从左至右依次错位设置。
[0007]为了连接第一线圈以及第二线圈为其供电，进一步地，下托架的上方设有FPC板，FPC板为U形结构，第一线圈以及第二线圈均与FPC板连接。
[0008]为了使第一线圈和第二线圈通电后可以产生相反方向的磁场，进一步地，第一线圈与第二线圈的绕制方向相反。第一线圈与第二线圈并联连接。
[0009]为了增加振感，进一步地，磁钢上方的一端以及磁钢下方的另一端均连接有重锤。重锤为钨合金构件。
[0010]为了使磁钢产生的磁场可以与第一线圈以及第二线圈通电后产生的磁场相互作用，进一步地，磁钢的充磁方向为厚度方向。
[0011]为了对磁钢的运动进行限位，避免马达振动时磁钢或重锤碰撞到线圈导致损坏，进一步地，第一线圈与重锤之间以及第二线圈与重锤之间均设有阻尼泡棉。阻尼泡棉的高度大于第一线圈的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术第一线圈以及第二线圈通电产生磁场，与磁钢产生的磁场相互作用，产生上下方向的力，又由于第二线圈、磁钢以及第一线圈从左至右依次错位设置，又会产生左右方向的力，两个方向的运动合成新的运动方向，从而增加了振动的多样性；
[0014]2、本技术第一线圈与第二线圈的绕制方向相反，第一线圈与第二线圈并联连
接，使第一线圈和第二线圈通电后可以产生相反方向的磁场；
[0015]3、本技术磁钢上方的一端以及磁钢下方的另一端均连接有重锤，有效的增加了振感；
[0016]4、本技术第一线圈与重锤之间以及第二线圈与重锤之间均设有阻尼泡棉，对磁钢的运动进行限位，避免马达振动时磁钢或重锤碰撞到线圈导致损坏。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术另一实施例的结构示意图；
[0020]图中：1、机壳；2、下托架；3、FPC板；4、第一线圈；5、弹簧；6、重锤；7、磁钢；8、第二线圈；9、阻尼泡棉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种新型振动马达，包括机壳1，机壳1的下方设有下托架2，机壳1的内部设有磁钢7，磁钢7的两端通过弹簧5与机壳1连接，机壳1内部的顶端设有第二线圈8，下托架2的上方设有第一线圈4，第二线圈8、磁钢7以及第一线圈4从左至右依次错位设置。
[0024]通过采用上述技术方案，第一线圈4以及第二线圈8通电产生磁场，与磁钢7产生的磁场相互作用，产生上下方向的力，又由于第二线圈8、磁钢7以及第一线圈4从左至右依次错位设置，又会产生左右方向的力，两个方向的运动合成新的运动方向，从而增加了振动的多样性。
[0025]具体的，下托架2的上方设有FPC板3，FPC板3为U形结构，第一线圈4以及第二线圈8均与FPC板3连接。
[0026]通过采用上述技术方案，用于连接第一线圈4以及第二线圈8为其供电。
[0027]具体的，第一线圈4与第二线圈8的绕制方向相反。第一线圈4与第二线圈8并联连接。
[0028]通过采用上述技术方案，使第一线圈4和第二线圈8通电后可以产生相反方向的磁场。
[0029]具体的，磁钢7上方的一端以及磁钢7下方的另一端均连接有重锤6。重锤6为钨合金构件。
[0030]通过采用上述技术方案，有效的增加了振感。
[0031]具体的，磁钢7的充磁方向为厚度方向。
[0032]通过采用上述技术方案，使磁钢7产生的磁场可以与第一线圈4以及第二线圈8通电后产生的磁场相互作用。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图2，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，第一线圈4与重锤6之间以及第二线圈8与重锤6之间均设有阻尼泡棉9。阻尼泡棉9的高度大于第一线圈4的高度。
[0035]通过采用上述技术方案，对磁钢7的运动进行限位，避免马达振动时磁钢7或重锤6碰撞到线圈导致损坏。
[0036]综上所述，本技术第一线圈4以及第二线圈8通电产生磁场，与磁钢7产生的磁场相互作用，产生上下方向的力，又由于第二线圈8、磁钢7以及第一线圈4从左至右依次错位设置，又会产生左右方向的力，两个方向的运动合成新的运动方向，从而增加了振动的多样性；本技术第一线圈4与第二线圈8的绕制方向相反，第一线圈4与第二线圈8并联连接，使第一线圈4和第二线圈8通电后可以产生相反方向的磁场；本技术磁钢7上方的一端以及磁钢7下方的另一端均连接有重锤6，有效的增加了振感；本技术第一线圈4与重锤6之间以及第二线圈8与重锤6之间均设有阻尼泡棉9，对磁钢7的运动进行限位，避免马达振动时磁钢7或重锤6碰撞到线圈导致损坏。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型振动马达，包括机壳，其特征在于：机壳的下方设有下托架，机壳的内部设有磁钢，磁钢的两端通过弹簧与机壳连接，机壳内部的顶端设有第二线圈，下托架的上方设有第一线圈，第二线圈、磁钢以及第一线圈从左至右依次错位设置。2.根据权利要求1所述的一种新型振动马达，其特征在于：所述下托架的上方设有FPC板，FPC板为U形结构，第一线圈以及第二线圈均与FPC板连接。3.根据权利要求1所述的一种新型振动马达，其特征在于：所述第一线圈与第二线圈的绕制方向相反。4.根据权利要求1所述的一种新型振动马达，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振高，吕旭，
申请(专利权)人：浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：