一种高精度干粉灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于干粉灌装技术领域，尤其涉及一种高精度干粉灌装机，包括底板、支撑杆与顶板，所述支撑杆固定连接于底板的上端四角处，所述顶板固定连接于支撑杆的上端，所述顶板的内部左端固定连接有储料箱，所述储料箱的内部下端固定连接有出料斗。该高精度干粉灌装机，在使用时，根据灭火器罐的规格，位于固定框内滑动控料框，直至合适大小的控料槽进入固定框内，同时固定框内的圆孔与控料框内的圆孔对齐后，拉开固定框内上端的滑动板使得控料槽内被填满干粉后，再将固定框内上端的滑动板重新归位，再拉开固定框内下端的滑动板使得控料槽内的干粉可进入斜管内再经矩形筒进入灭火器罐内。罐内。罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度干粉灌装机


[0001]本技术涉及干粉灌装
，具体为一种高精度干粉灌装机。

技术介绍

[0002]在对灭火器进行生产加工中，需要对灭火器进行干粉灌装处理，因此需要灭火器干粉灌装机。
[0003]但是目前的灭火器干粉灌装机依然存在不能够对灭火器瓶体进行抽真空处理，容易在对灭火器进行灌装过程中掺杂杂质，导致对灭火器瓶体进行灌装干粉的品质差，使用操作不方便，通用性差的问题，因此需要设计一种能够对灭火器瓶体进行抽真空处理，避免灭火器瓶体内掺杂其它杂质，对灭火器瓶体进行灌装的品质好，使用操作方便，通用性强的灭火器干粉灌装机十分必要。
[0004]如中国专利CN213735634U所公开的一种灭火器干粉灌装机，第一液压缸的伸缩端固定有活塞杆；活塞杆上固定有限位挡盒；支撑座上设置有外层排料管；外层排料管上套接有内层排料管；内层排料管的下端固定有倒立圆锥形接头；支撑座上固定有第二液压缸；第二液压缸的伸缩端固定有倒立圆锥形接头；空气排出接头通过连接法兰连接有真空泵；启动第一液压缸，使第一液压缸的伸缩端伸长，使得活塞杆向下移动，进而使得限位挡盒向下移动，使得限位挡盒挡住干粉输进接头，且使限位挡盒上的空气排出口对准空气排出接头，空气进口对准内层排料管，然后启动真空泵，能够对灭火器瓶体进行抽真空处理，避免灭火器瓶体内掺杂其它杂质，对灭火器瓶体进行灌装的品质好。
[0005]但对于不同规格的灭火器所要灌入的干粉的量不同，该灌装机无法对投入灭火器的干粉的量进行控制。
[0006]为此我们亟需提供一种可控制投入干粉量的高精度干粉灌装机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高精度干粉灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于不同规格的灭火器所要灌入的干粉的量不同，该灌装机无法对投入灭火器的干粉的量进行控制问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度干粉灌装机，包括底板、支撑杆与顶板，所述支撑杆固定连接于底板的上端四角处，所述顶板固定连接于支撑杆的上端，所述顶板的内部左端固定连接有储料箱，所述储料箱的内部下端固定连接有出料斗，所述出料斗的下端连接有控量机构。
[0009]所述控量机构包括连接杆、固定框、控料框、滑动板和斜管，所述连接杆固定连接于底板的上侧左端，所述固定框固定连接于连接杆的上端，所述控料框滑动连接于固定框的内侧，所述滑动板滑动连接于固定框的内部，所述斜管固定连接于固定框的下端。
[0010]进一步改进在于，所述控料框的内部上端开设有不同大小的控料槽，从而可通过位于固定框的内侧滑动控料框，可将不同大小的控料槽滑动至固定框内。
[0011]进一步改进在于，所述固定框的内部上下两端中间位置与控料槽下端开设有圆孔，所述出料斗的下端外侧与固定框上端的圆孔内侧固定连接，所述斜管的上端与固定框下端的圆孔处固定连接，从而使得进料槽内的干粉可经出料斗与固定框下端的圆孔进入斜管内进行下料。
[0012]进一步改进在于，所述固定框内部上下两端的左方开设有滑槽，所述滑动板的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而可通过滑动板滑入滑槽内对固定框内部的圆孔进行封闭。
[0013]进一步改进在于，所述顶板的内部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有滑动杆，所述斜管的下端外侧固定连接有矩形筒，所述滑动杆的下端固定连接有锥形筒，所述锥形筒的上端中间位置固定连接有滑动管。
[0014]进一步改进在于，所述矩形筒的内部四角处开设有滑动孔，所述滑动杆的外侧与滑动孔的内侧滑动连接，所述滑动管的外侧与矩形筒的内侧滑动连接，从而使得锥形筒在接触至灭火器罐的管口时，使得矩形筒、滑动管与锥形筒内部和灭火器罐形成相连的封闭的空间。
[0015]进一步改进在于，所述底板的上侧右端固定连接有真空泵，所述真空泵的左端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端设置有阀门，所述抽气管远离真空泵的一端与矩形筒的内部右端固定连接，从而可通过阀门控制抽气管的开合。
[0016]综上所述，本申请公开了一种高精度干粉灌装机。
[0017]本技术方案通过根据灭火器罐的规格，将与需要灌入量适配的控料框中的控料槽滑入固定框内，使得固定框内的圆孔与控料框内的圆孔对齐后，可通过拉开固定框内上端的滑动板使得控料槽内被填满后，再将固定框内上端的滑动板重新归位使得固定框上端的圆孔封闭，再拉开固定框内下端的滑动板使得控料槽内的干粉进入斜管内进行下料，从而可以通过在固定框内滑动控料框，使得不同位置的不同大小的控量槽位于固定框内后，进行不同量的下料，从而可根据灭火器所要灌入的干粉的量不同，对投入灭火器的干粉的量进行控制。
[0018]更进一步地，通过液压缸下推移动杆，带动下方的矩形筒至灭火器罐口端后，打开阀门启动真空泵即可将灭火罐内抽成真空，接着闭合阀门后，拉开固定框下端的滑动板即可使得控料槽内的干粉被快速的吸入灭火器罐内，从而达到快速灌入干粉的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构前视图；
[0020]图2为本技术的主体结构后视图；
[0021]图3为本技术的矩形筒处结构示意图；
[0022]图4为本技术的控量机构结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、储料箱；5、出料斗；6、控量机构；601、连接杆；602、固定框；603、控料框；604、滑动板；605、斜管；7、液压缸；8、滑动杆；9、矩形筒；10、锥形筒；11、滑动管；12、真空泵；13、抽气管；14、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度干粉灌装机，包括底板1、支撑杆2与顶板3，支撑杆2固定连接于底板1的上端四角处，顶板3固定连接于支撑杆2的上端，顶板3的内部左端固定连接有储料箱4，储料箱4的内部下端固定连接有出料斗5，出料斗5的下端连接有控量机构6。
[0026]控量机构6包括连接杆601、固定框602、控料框603、滑动板604和斜管605，连接杆601固定连接于底板1的上侧左端，固定框602固定连接于连接杆601的上端，控料框603滑动连接于固定框602的内侧，控料框603的内部上端开设有不同大小的控料槽，从而可通过位于固定框602的内侧滑动控料框603，可将不同大小的控料槽滑动至固定框602内，从而达到控制下料的量的效果。滑动板604滑动连接于固定框602的内部，固定框602内部上下两端的左方开设有滑槽，滑动板604的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而可通过滑动板604滑入滑槽内对固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度干粉灌装机，包括底板(1)、支撑杆(2)与顶板(3)，所述支撑杆(2)固定连接于底板(1)的上端四角处，所述顶板(3)固定连接于支撑杆(2)的上端，其特征在于：所述顶板(3)的内部左端固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的内部下端固定连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的下端连接有控量机构(6)；所述控量机构(6)包括连接杆(601)、固定框(602)、控料框(603)、滑动板(604)和斜管(605)，所述连接杆(601)固定连接于底板(1)的上侧左端，所述固定框(602)固定连接于连接杆(601)的上端，所述控料框(603)滑动连接于固定框(602)的内侧，所述滑动板(604)滑动连接于固定框(602)的内部，所述斜管(605)固定连接于固定框(602)的下端。2.根据权利要求1所述的一种高精度干粉灌装机，其特征在于：所述控料框(603)的内部上端开设有不同大小的控料槽。3.根据权利要求1所述的一种高精度干粉灌装机，其特征在于：所述固定框(602)的内部上下两端中间位置与控料槽下端开设有圆孔，所述出料斗(5)的下端外侧与固定框(602)上端的圆孔内侧固定连接，所述斜管(605)的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国巍，
申请(专利权)人：江山市和天安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：