一种干粉灭火器喷口结构制造技术

本实用新型专利技术属于消防灭火技术领域，尤其涉及一种干粉灭火器喷口结构，包括罐体，所述罐体的底部安装有罐底，所述罐体的顶部安装有连接组件，所述连接组件的顶部安装有喷口结构。该干粉灭火器喷口结构，利用固定压力盖稳固离心管和套环，实现一定的稳定性，利用调节阀开启喷口的结构，通过拉伸管实现延长喷口的长度，对提高灭火的范围，且作用于通管，其中喷口喷头采用阻流板式喷头，在喷雾作业时起雾化作用，利用高速气流将干粉仓输送至喷头的干粉吹散成细小雾滴，且由离心管内的小离心风机出口流出的高速气流经喷管至喷头，此时喷头处截面积变小，使得流经的气流速度增加，并在喷嘴周围形成负压，进而实现干粉出粉细，能够快速进行灭火。行灭火。行灭火。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火器喷口结构


[0001]本技术涉及消防灭火
，具体为一种干粉灭火器喷口结构。

技术介绍

[0002]干粉灭火器由于其移动方便，被广泛运用到各种消防安全需求较高的地方。现有干粉灭火器由于软喷管长度有限，在灭火时需要人工手提喷管前端，较为靠近着火点进行灭火，使得使用者容易被火焰灼伤及受到火灾中燃烧不充分的有毒烟气的伤害，使用安全性较差。
[0003]现有技术中存在配置有可伸缩喷管的干粉灭火器，但通常是采用多段刚性管可移动连接来实现喷管的伸缩功能，刚性管影响了喷管使用时的转向灵活性；此外，现有技术中可伸缩喷管伸长和缩短不够快捷，影响灭火速度。
[0004]如国家专利CN215387173U所公开的一种新型干粉灭火器，包括灭火器本体，灭火器本体出粉口依次连接有输送管和喷口，所述输送管包括相连接的软管和可伸缩直管，灭火器本体出粉口依次连接软管、可伸缩直管和喷口。本技术具有以下有益效果：采用软管和可伸缩直管组成输送管，使用时，灭火人员可伸长可伸缩直管，手持可伸缩直管靠近软管的一端，通过可伸缩直管另一端连接的喷口向远处的着火点喷粉灭火。软管保持了输送管转向灵活性，可伸缩直管增加了灭火人员离火焰和有毒烟气的安全距离，使用安全性高。此外，可伸缩直管伸长和缩短操作快捷，以便于能够快速进行灭火。
[0005]但是对于干粉灭火器喷口结构需实现干粉出粉细，能够快速进行灭火,同时提高出粉效率。
[0006]为此我们亟需提供一种干粉灭火器喷口结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种干粉灭火器喷口结构，以解决上述
技术介绍
中提出实现干粉出粉细，能够快速进行灭火,同时提高出粉效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉灭火器喷口结构，包括罐体，所述罐体的底部安装有罐底，所述罐底的底部设置有基座，所述罐底的两侧安装有移动装置，所述罐体的顶部安装有连接组件，所述罐体的内部设置有干粉仓，所述连接组件的顶部安装有喷口结构。
[0009]所述喷口结构包括固定压力盖、离心管、套环、调节阀、通管、软管、拉伸管和喷口。
[0010]所述固定压力盖连接于连接组件的顶部，所述离心管连接于固定压力盖的顶部，所述套环连接于离心管的侧面，所述调节阀连接于套环的侧面，所述通管连接于套环内侧，所述软管连接于通管的左端，所述拉伸管连接于软管的底端，所述喷口连接于拉伸管的底端。
[0011]优选的，所述基座的正面设置有散热板，所述基座的底部安装有压板那。
[0012]优选的，所述移动装置包括连接块、保护罩、滚轮、连接辊轴和固定器。
[0013]优选的，所述连接块连接于罐底的两侧，所述保护罩连接于连接块的底端，所述滚轮连接于保护罩的内侧，所述连接辊轴连接于保护罩的两侧，所述固定器连接于连接辊轴的外侧。设置了连接块、保护罩、滚轮、连接辊轴和固定器，利用连接块安装更具有稳定，利用保护罩具有一定的防护性，通关固定器作用于连接辊轴具有稳固性，利用滚轮实现承受较重负荷和冲击负荷，且具有一定的移动作用。
[0014]优选的，所述连接组件包括顶板、连接板、固定板、卡块和提手。
[0015]优选的，所述顶板连接于罐体的顶部，所述连接板连接于顶板的顶部，所述固定板连接于两侧，所述卡块贯穿于固定板内部，所述提手连接于卡块的顶部。设置了顶板、连接板、固定板、卡块和提手，利用顶板和连接板保护罐体，且具有一定的防护性，利用固卡块对固定板进行固定，并通过转动卡块对提手具有一定的固定控制作用。
[0016]优选的，所述干粉仓的内部安装有通道，所述通道的顶部设置有旋风式离心风机，所述旋风式离心风机的底部安装有过滤板，所述离心管的内部安装有小离心风机。设置了通道、旋风式离心风机、过滤板和小离心风机，利用通道便于输送干粉，利用旋风式离心风机作用于通道，且风机工作转速较高，在过滤板装有网罩，以防异物吸入风机内，造成零件损坏，利用小离心风机作用于喷口结构，并改变干粉出口气流的方向，并产生一定的负压吸力以利于输粉，进而提高出粉分效率。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.该干粉灭火器喷口结构，设置了固定压力盖、离心管、套环、调节阀、通管、软管、拉伸管和喷口，利用固定压力盖稳固离心管和套环，实现一定的稳定性，利用调节阀开启喷口的结构，通过拉伸管实现延长喷口的长度，对提高灭火的范围，且作用于通管，其中喷口喷头采用阻流板式喷头，在喷雾作业时起雾化作用，利用高速气流将干粉仓输送至喷头的干粉吹散成细小雾滴，且由离心管内的小离心风机出口流出的高速气流经喷管至喷头，此时喷头处截面积变小，使得流经的气流速度增加，并在喷嘴周围形成负压，进而实现干粉出粉细，能够快速进行灭火。
[0019]2.该干粉灭火器喷口结构，设置了通道、旋风式离心风机、过滤板和小离心风机，利用通道便于输送干粉，利用旋风式离心风机作用于通道，且风机工作转速较高，在过滤板装有网罩，以防异物吸入风机内，造成零件损坏，利用小离心风机作用于喷口结构，并改变干粉出口气流的方向，并产生一定的负压吸力以利于输粉，进而提高出粉效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的干粉灭火器喷口结构整体示意图；
[0021]图2为本技术的干粉灭火器喷口结构正视图；
[0022]图3为本技术的干粉灭火器喷口结构局部示意图；
[0023]图4为本技术的干粉灭火器喷口结构内部结构示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、罐底；3、基座；301、散热板；302、压板；4、移动装置；401、连接块；402、保护罩；403、滚轮；404、连接辊轴；405、固定器；5、连接组件；501、顶板；502、连接板；503、固定板；504、卡块；505、提手；6、喷口结构；601、固定压力盖；602、离心管；603、套环；604、调节阀；605、通管；606、软管；607、拉伸管；608、喷口；7、干粉仓；701、通道；702、旋风式离心风机；703、过滤板；704、小离心风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种干粉灭火器喷口结构，包括罐体1，且具有一定的防护性，罐体1的底部安装有罐底2，且作用于干粉仓7，罐底2的底部设置有基座3，且作用于罐底2，罐底2的两侧安装有移动装置4，且作用于罐体1，罐体1的顶部安装有连接组件5，且作用于喷口结构6，罐体1的内部设置有干粉仓7，连接组件5的顶部安装有喷口结构6。
[0027]喷口结构6包括固定压力盖601、离心管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火器喷口结构，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部安装有罐底(2)，所述罐底(2)的底部设置有基座(3)，所述罐底(2)的两侧安装有移动装置(4)，所述罐体(1)的顶部安装有连接组件(5)，所述罐体(1)的内部设置有干粉仓(7)，其特征在于：所述连接组件(5)的顶部安装有喷口结构(6)；所述喷口结构(6)包括固定压力盖(601)、离心管(602)、套环(603)、调节阀(604)、通管(605)、软管(606)、拉伸管(607)和喷口(608)；所述固定压力盖(601)连接于连接组件(5)的顶部，所述离心管(602)连接于固定压力盖(601)的顶部，所述套环(603)连接于离心管(602)的侧面，所述调节阀(604)连接于套环(603)的侧面，所述通管(605)连接于套环(603)内侧，所述软管(606)连接于通管(605)的左端，所述拉伸管(607)连接于软管(606)的底端，所述喷口(608)连接于拉伸管(607)的底端。2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器喷口结构，其特征在于：所述基座(3)的正面设置有散热板(301)，所述基座(3)的底部安装有压板那(302)。3.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器喷口结构，其特征在于：所述移动装置(4)包括连接块(401)、保...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国巍，
申请(专利权)人：江山市和天安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：