一种轴承压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承压装技术领域，具体涉及一种轴承压装机，包括压装机主体，所述压装机主体顶部工作台面一侧设有壳体，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有齿轮一，所述壳体的上下内壁通过轴承一转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有齿轮二，所述转杆顶端延伸出壳体外，且设有底板，所述底板顶部设有顶座，所述顶座的内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承二与顶座的内顶壁转动连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接座。该装置通过机械实现对工件的上下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，降低发生危险的几率，提高轴承压装机使用的安全系数和实用性。提高轴承压装机使用的安全系数和实用性。提高轴承压装机使用的安全系数和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承压装机


[0001]本技术涉及轴承压装
，具体涉及一种轴承压装机。

技术介绍

[0002]压装机是用于压装零部件(譬如轴套、轴承)的机械设备，目前的半自动轴承压装机只能倚靠人工进行压装，每安装一个轴承都需要工人手动从料架上取一次料，放到手动压机后再用压机进行手动压装，手动压装存在一定的缺陷，手动操作效率低下，劳动强度大，且操作不注意容易压到手，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种轴承压装机。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种轴承压装机，包括压装机主体，所述压装机主体顶部工作台面一侧设有壳体，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有齿轮一，所述壳体的上下内壁通过轴承一转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有齿轮二，所述转杆顶端延伸出壳体外，且设有底板，所述底板顶部设有顶座，所述顶座的内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承二与顶座的内顶壁转动连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接座，所述轴承二的前侧端延伸出顶座外，且设有连接板，所述连接板顶部设有滑块，所述连接板的左侧壁可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿连接板，且设有支撑座，所述支撑座左侧壁顶部设有滑杆，且滑杆左侧端贯穿滑块，所述支撑座右侧可拆卸的设有气缸，所述气缸的驱动端设有夹爪。
[0006]进一步地，所述齿轮一和齿轮二均采用锥形齿轮，且相互啮合相连。
[0007]进一步地，所述轴承一的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承一的内环与转杆的外壁过盈配合连接。
[0008]进一步地，所述顶座的前侧壁贯穿开设有条形孔。
[0009]进一步地，所述滑块滑动连接于滑杆的外壁上。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该装置通过机械实现对工件的上下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，降低工人的劳动强度，提高工件的上下料效率，进而提高轴承压装机加工的效率，降低发生危险的几率，提高轴承压装机使用的安全系数和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的壳体剖视图；
[0015]图3为本技术的顶座左视剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、压装机主体，2、壳体，3、电机一，4、齿轮一，5、轴承一，6、转杆，7、齿轮二，8、底板，9、顶座，10、电机二，11、丝杠，12、轴承二，13、连接座，14、连接板，15、滑块，16、液压缸，17、支撑座，18、滑杆，19、气缸，20、夹爪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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3所示，一种轴承压装机，包括压装机主体1，压装机主体1顶部工作台面一侧设有壳体2，壳体2的内底壁可拆卸的设有电机一3，电机一3的输出端设有齿轮一4，壳体2的上下内壁通过轴承一5转动连接有转杆6，转杆6的外壁设有齿轮二7，转杆6顶端延伸出壳体2外，且设有底板8，底板8顶部设有顶座9，顶座9的内底壁可拆卸的设有电机二10，电机二10的输出端设有丝杠11，且丝杠11的另一端通过轴承二12与顶座9的内顶壁转动连接，丝杠11的外壁螺纹连接有连接座13，轴承二12的前侧端延伸出顶座9外，且设有连接板14，连接板14顶部设有滑块15，连接板14的左侧壁可拆卸的设有液压缸16，液压缸16的驱动端贯穿连接板14，且设有支撑座17，支撑座17左侧壁顶部设有滑杆18，且滑杆18左侧端贯穿滑块15，支撑座17右侧可拆卸的设有气缸19，气缸19的驱动端设有夹爪20。
[0020]进一步地，齿轮一4和齿轮二7均采用锥形齿轮，且相互啮合相连，通过电机一3促使齿轮一4旋转，通过齿轮一4促使齿轮二7带动转杆6、顶座9、连接板14、液压缸16、滑杆18和夹爪20等结构水平旋转运动。
[0021]进一步地，轴承一5的外环通过轴承座与壳体2的内壁固定连接，轴承一5的内环与转杆6的外壁过盈配合连接，通过轴承一5对转杆6起到固定作用，方便转杆6通过轴承一5旋转。
[0022]进一步地，顶座9的前侧壁贯穿开设有条形孔，方便连接座13上下移动。
[0023]进一步地，滑块15滑动连接于滑杆18的外壁上，通过滑杆18在滑块15内滑动对支撑座17起到稳定和支撑作用。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0025]本实施例的一个具体应用为：
[0026]使用时，通过气缸19驱动夹爪20向下或向上移动，实现夹爪20的上下移动，通过夹爪20可夹持工件，通过液压缸16驱动支撑座17带动滑杆18、气缸19和夹爪20向左侧或向右侧移动，实现夹爪20的左右水平移动，通过电机二10驱动丝杠11旋转，通过丝杠11促使连接座13带动连接板14、滑块15、液压缸16、支撑座17、滑杆18、气缸19和夹爪20向上或向下移动，实现夹爪20的上下纵向移动，通过电机一3促使齿轮一4旋转，通过齿轮一4促使齿轮二7带动转杆6、顶座9、连接板14、液压缸16、滑杆18和夹爪20等结构水平旋转运动，实现夹爪20的水平旋转移动，通过电机一3、电机二10、液压缸16、气缸19和夹爪20之间的配合，将工件进行上下料操作。
[0027]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承压装机，包括压装机主体(1)，其特征在于：所述压装机主体(1)顶部工作台面一侧设有壳体(2)，所述壳体(2)的内底壁可拆卸的设有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端设有齿轮一(4)，所述壳体(2)的上下内壁通过轴承一(5)转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外壁设有齿轮二(7)，所述转杆(6)顶端延伸出壳体(2)外，且设有底板(8)，所述底板(8)顶部设有顶座(9)，所述顶座(9)的内底壁可拆卸的设有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端设有丝杠(11)，且丝杠(11)的另一端通过轴承二(12)与顶座(9)的内顶壁转动连接，所述丝杠(11)的外壁螺纹连接有连接座(13)，所述轴承二(12)的前侧端延伸出顶座(9)外，且设有连接板(14)，所述连接板(14)顶部设有滑块(15)，所述连接板(14)的左侧壁可拆卸的设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永利，刘操，邓超，陈玉龙，
申请(专利权)人：博纳沈阳机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：