一种塑料条张力测试装置制造方法及图纸

技术编号:38212055 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 11:20
本实用新型专利技术提供一种塑料条张力测试装置,包括机架、固定设置于机架上的第一支座、设置于机架上并沿水平方向延伸的导轨以及沿导轨延伸方向滑移连接于导轨的第二支座,第一支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第一夹持组件,第二支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第二夹持组件,机架还设置有能够带动第二支座沿导轨位移从而带动料条形变的测试件。本实用新型专利技术可以使料条上的焊接点位于两个支座之间进行定位,再通过两个夹持组件进行固定,最后利用测试件带动第二支座滑移,从而使料条受力形变,进而测量料条的张力,所以可以针对任意长度的型材进行张力测试,也能够针对料条的焊接点进行测试。也能够针对料条的焊接点进行测试。也能够针对料条的焊接点进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料条张力测试装置


[0001]本技术涉及塑料条生产设备
,特别是涉及一种塑料条张力测试装置。

技术介绍

[0002]现今,在制备PVC管、橡胶条、线缆等条形材料时,通常采用挤出机进行制备,生产的条形材料出厂之前,需要检测拉伸能力,满足一定拉伸强度要求的才具备出厂资格,尤其是通过多段材料相互焊接而成的料条,则更需要对焊接点进行张力测试,确保焊接效果以及材料的强度。
[0003]目前,中国专利公开号CN111650042B公开了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,包括工作台,工作台上安装有高度调整装置,高度调整装置上安装有升降板,升降板上安装有橡胶塑料条,升降板的下侧安装有自动夹紧机构,升降板的下方于工作台上安装有液压缸,液压缸与缓冲机构相连,缓冲机构的顶部安装有手动夹紧装置,橡胶塑料条的底部固定于手动夹紧装置内,升降板和缓冲机构之间连接有拉力测量装置。
[0004]虽然这种拉伸能力检测装置能够检测料条的张力,但是该装置在对料条固定时需要将料条的底部固定在收到夹紧装置中,所以当料条长度较长时,无法针对整个加料条进行测试,尤其是针对多段焊接的料条,无法针对料条的焊接点位针对性测试。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种塑料条张力测试装置,用于解决现有技术中无法对长度较长的条形料条进行夹紧测试的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种塑料条张力测试装置,包括机架、固定设置于机架上的第一支座、设置于机架上并沿水平方向延伸的导轨以及沿导轨延伸方向滑移连接于导轨的第二支座,所述第一支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第一夹持组件,所述第二支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第二夹持组件,所述机架还设置有能够带动第二支座沿导轨位移从而带动料条形变的测试件。
[0007]通过采用上述技术方案,能够使料条同时穿过第一支座和第二支座后,分别通过第一支座上的第一夹持组件和第二夹持组件来分别固定料条的两侧,而且由于料条能够同时穿过两个支座,所以可以使料条上的焊接点位于两个支座之间进行定位,再通过两个夹持组件进行固定,最后利用测试件带动第二支座滑移,从而使料条受力形变,进而测量料条的张力,所以可以针对任意长度的型材进行张力测试,也能够针对料条的焊接点进行测试,使测试效果更加准确。
[0008]于本技术的一实施例中,导轨设置为圆柱形,所述导轨沿水平方向左右对称设置有两个,所述第一支座包括左右对称设置于机架上的支撑板和固定设置于两个支撑板顶部的顶板,所述料条由顶板下方穿过,所述两个支撑板分别位于两个导轨外侧。
[0009]通过采用上述技术方案,利用对称设置的两个导轨,能够保证第二支座在位移时的稳定性,同时通过第一支座上两个支撑板的设置,更便于第一夹持组件的安装,也更便于料条从顶板下侧穿过。
[0010]于本技术的一实施例中,第一夹持组件包括沿导轨延伸方向滑移连接于导轨的第一滑移座、沿竖直方向滑移连接于顶板的第一导向杆、设置于第一导向杆底端用于压紧料条的第一压紧板以及设置于顶板上作为动力源驱动压紧板位移的第一气缸。
[0011]通过采用上述技术方案,能够将第一气缸作为动力源,在第一导向杆的导向作用下,使压紧板压紧料条一侧,能够保证对料条的压紧效果,而且能够通过第一滑移座使料条的放置更加方便。
[0012]于本技术的一实施例中,第二夹持组件包括与第二支座固定连接的第二滑移座、沿竖向方向滑移连接于第二支座的第二导向杆、设置于第二导向杆底端的第二压紧板以及设置于第二支座顶部用于驱动第二压紧板位移的第二气缸。
[0013]通过采用上述技术方案,能够通过第二压紧板来压紧料条一侧使料条与第二滑移座保持固定,从而第二滑移座在测试件带动下位移时,能够给料条一个作用力,从而实现料条的张力测试,同样采用导向柱的方式,使压紧效果更加稳定,不易脱料。
[0014]于本技术的一实施例中,测试件设置于两个导轨的作用对称面处,并位于第二支座下方,所述测试件为测试气缸,所述测试气缸的固定端安装于第二支座底板,其伸缩端与机架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,将测试件设置于对称面处,使第二支座受力均匀,滑移更加平稳,从而使料条受到的张力更加稳定,力的传递更加直接。
[0016]于本技术的一实施例中,第一滑移座上安装有用于定位料条的第一定位板,所述第一定位板沿导轨延伸方向设置并位于第一支座的左右对称面,所述第二滑移座上安装有用于定位料条的第二定位板,所述第二定位板与第一定位板垂直设置,且第二定位板的上端面与第一定位板的上端面齐平。
[0017]通过采用上述技术方案,通过相互垂直设置的两个定位板,能够更便于料条的放置,而且能够同时放置多个料条进行张力测试,通过垂直设置的第二定位板,能够进一步保证对料条的压紧面积,保证压紧效果,使第二支座位移时,第二压紧板上的料条不会脱料。
[0018]于本技术的一实施例中,第一滑移座与第二滑移座的相对面均设置为斜面,且两个斜面的相互平行,第二滑移座相对滑移时能够与第一滑移座贴合。
[0019]通过采用上述技术方案,将第一滑移座与第二滑移座的接触面设置为斜面,从而能够增大第二滑移座的相对长度,进而能够增加第二定位板的位置,使适用范围更广,更便于料条的放置于夹紧。
[0020]如上所述,本技术的塑料条张力测试装置,具有以下有益效果:能够使料条同时穿过第一支座和第二支座后,分别通过第一支座上的第一夹持组件和第二夹持组件来分别固定料条的两侧,而且由于料条能够同时穿过两个支座,所以可以使料条上的焊接点位于两个支座之间进行定位,再通过两个夹持组件进行固定,最后利用测试件带动第二支座滑移,从而使料条受力形变,进而测量料条的张力,所以可以针对任意长度的型材进行张力测试,也能够针对料条的焊接点进行测试,使测试效果更加准确。
附图说明
[0021]图1显示为本技术实施例中公开的整体的结构示意图;
[0022]图2显示为本技术实施例中公开的第一夹持组件的结构示意图;
[0023]图3显示为本技术实施例中公开的第二夹持组件的结构示意图;
[0024]图4显示为本技术实施例中公开的测试件的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]1、机架;2、料条;3、第一支座;4、第一夹持组件;5、支撑板;6、顶板;7、导轨;8、第一滑移座;9、第一导向杆;10、第一压紧板;11、第一气缸;12、第一定位板;13、第二支座;14、第二夹持组件;15、第二滑移座;16、第二导向杆;17、第二压紧板;18、第二气缸;19、第二定位板;20、测试件。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图4。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料条张力测试装置,其特征在于,包括机架、固定设置于机架上的第一支座、设置于机架上并沿水平方向延伸的导轨以及沿导轨延伸方向滑移连接于导轨的第二支座,所述第一支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第一夹持组件,所述第二支座上设置有能够由料条穿过并由上而下夹持料条的第二夹持组件,所述机架还设置有能够带动第二支座沿导轨位移从而带动料条形变的测试件。2.根据权利要求1所述的塑料条张力测试装置,其特征在于:所述导轨设置为圆柱形,所述导轨沿水平方向左右对称设置有两个,所述第一支座包括左右对称设置于机架上的支撑板和固定设置于两个支撑板顶部的顶板,所述料条由顶板下方穿过,所述两个支撑板分别位于两个导轨外侧。3.根据权利要求2所述的塑料条张力测试装置,其特征在于:所述第一夹持组件包括沿导轨延伸方向滑移连接于导轨的第一滑移座、沿竖直方向滑移连接于顶板的第一导向杆、设置于第一导向杆底端用于压紧料条的第一压紧板以及设置于顶板上作为动力源驱动压紧板位移的第一气缸。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦春祥
申请(专利权)人:杭州凯翔塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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