一种挤出机模头过滤网更换装置制造方法及图纸

技术编号:37826710 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:12
本实用新型专利技术提供一种挤出机模头过滤网更换装置,包括挤出机主体、固定设置于挤出机主体挤出端的固定模座,所述固定模座内具有用于物料流通的通道,所述通道入口与挤出机挤出端连通,所述通道出口处设置有用于物料挤出成型的挤出头,所述固定模座上沿水平方向滑移连接有具有孔道的模头,所述模头上设置有过滤网,所述固定模座上还设置有能够带动模头滑移至固定模座外使过滤网位于外部的更换机构。本实用新型专利技术通过控制更换机构,使模头在更换机构的驱动下使原文位于固定模座内部的模头滑移至固定模座外部,进而能够直接对模头上的过滤网进行更换,还可以直接对模头上的孔道进行清理,进而能够快速高效的解决模头堵塞的问题。进而能够快速高效的解决模头堵塞的问题。进而能够快速高效的解决模头堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机模头过滤网更换装置


[0001]本技术涉及挤出机加工设备
,特别是涉及一种挤出机模头过滤网更换装置。

技术介绍

[0002]塑料产品在加工过程中,通过螺杆挤出机进行挤出、造粒,以使各组分充分混合均匀,这在塑料产品加工过程中是普遍要经过的工艺过程。在挤出过程中,由于杂质的原因,模头上的孔道容易堵塞,而且由于夹杂的空气,使得基础产品上含有大量的气泡孔,影响产品最终质量,所以模头需要经常清理和更换。
[0003]目前,中国专利公开号CN211542307U公开了一种便于更换模头的塑料挤出机,包括主机、模头、法兰和收紧装置;所述模头设置于主机右端;所述模头设置在法兰右端;所述主机和模头通过法兰连接;支撑台设置在主机右端;所述支撑台顶部设置有凹槽;所述模头通过凹槽设置在支撑台顶部;所述收紧装置设置在主机右侧位置;所述收紧装置设置在模头底部。
[0004]虽然这种塑料挤出机能够通过法兰和收紧装置实现模头的拆卸和安装,但是该塑料挤出机即便能够通过拆卸模头后对模头内的孔道进行清理,但是在拆卸模头后,整个挤出机需要停止工作直至再次安装好模头后才能正常运行设备,影响挤出机的工作效率,但是模头内孔道出现堵塞情况,主要是由于是模头上的过滤网出现堵塞,但现有技术中无法实现对过滤网的快速更换。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种挤出机模头过滤网更换装置,用于解决现有技术中模头通孔易堵塞难以更换的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种挤出机模头过滤网更换装置,包括挤出机主体、固定设置于挤出机主体挤出端的固定模座,所述固定模座内具有用于物料流通的通道,所述通道入口与挤出机挤出端连通,所述通道出口处设置有用于物料挤出成型的挤出头,所述固定模座上沿水平方向滑移连接有具有孔道的模头,所述模头上设置有过滤网,所述固定模座上还设置有能够带动模头滑移至固定模座外使过滤网位于外部的更换机构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置固定模座安装在挤出机主体的挤出端上,能够使原本与挤出机固定连接的模头通过固定模座,实现模头的滑移连接,当模头使用一定时间或模头出现堵塞的情况时,通过控制更换机构,使模头在更换机构的驱动下使原文位于固定模座内部的模头滑移至固定模座外部,进而能够直接对模头上的过滤网进行更换,还可以直接对模头上的孔道进行清理,进而能够快速高效的解决模头堵塞的问题,而且不需要将整个模头完全拆卸下来,只需要通过更换机构就能够实现,操作简单方便,进一步提高挤出机加工效率,便于后期的维护。
[0008]于本技术的一实施例中,固定模座形状为矩形,所述固定模座上具有用于模头滑移的滑槽,所述滑槽垂直挤出机主体出料方式设置,且滑槽与模头相贴合。
[0009]通过采用上述技术方案,通过固定模座上的滑槽,能够使模头位于固定模座的内部进行滑移,而且通过模头与滑槽的贴合来进一步提高固定模座的密闭性。
[0010]于本技术的一实施例中,更换机构包括沿竖直方向设置于固定模座侧方的支板、用于固定连接支板与固定模座的支撑柱、设置于支板上并与模头连接的驱动气缸以及设置于驱动气缸伸缩端并与模头固定连接的连接板,所述驱动气缸的固定端设置于支板上。
[0011]通过采用上述技术方案,通过驱动气缸作为动力源来推动模头沿滑槽的延伸方向位移,能够实现模头的往复位移,能够通过驱动气缸将模头推出固定模座后,对模头上的过滤网进行清理更换,然后还能够再通过驱动气缸使模头复位到初始位置,配合挤出机主体正常出料,能够使传动更加直接有效,而且更便于控制,也能够保证模头复位时能够位于通道内,而且驱动气缸通过连接板来连接模头,能够在模头位移至固定模座外,通过连接板对模头进行支撑,能够减小驱动气缸的负荷而且也能够减少驱动气缸的位移行程,进一步降低成本,也更便于安装。
[0012]于本技术的一实施例中,模头中心处设置有圆形槽,所述孔道均匀分布于圆形槽内,所述过滤网能够覆盖所有孔道,所述过滤网直径与圆形直径相同,并分别设置于孔道两侧,所述过滤网通过连接组件卡接于模头上。
[0013]通过采用上述技术方案,通过圆形过滤网来覆盖孔道外,能够有效过滤到挤出机主体排出的杂质,能够很大程度上减少孔道的堵塞,而且采用连接组件使过滤网卡接在模头上,使其更便于拆卸、更换,更利于后期的维护。
[0014]于本技术的一实施例中,连接组件包括设置于模头上的嵌槽和设置于过滤网上与嵌槽适配的卡沿,所述卡沿设置于过滤网的边沿,所述卡沿能够完全嵌入于嵌槽内,使过滤网不突出于模头表面。
[0015]通过采用上述技术方案,通过采用卡沿与嵌槽配合的方式,使过滤网卡接在模头内,能够保证过滤网与模头连接的同时还能够更便于过滤网的拆卸,同时也不会对模头的位移造成干涉。
[0016]于本技术的一实施例中,模头侧面还设置有用于密闭模头与固定模座的密封板,所述固定模座上设置有与密封板适配的密封槽和密封垫圈,所述密封板面积大于模头侧面面积,所述密封板通过紧固螺栓安装于模头侧面。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置密封板,能够在模头工作时,保证模头与固定模组的密闭性,更便于通道内物料的挤出加工。
[0018]于本技术的一实施例中,连接板通过紧固件与模头侧面固定连接,所述紧固件沿水平方向穿过连接块与模头螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够使连接板与模头通过紧固件可拆卸连接,进而能够在模头位移至固定模座外时,还能够对模头进行拆卸更换,从而能够根据所需,更换不同型号的模头,进一步提高设备的适用性。
[0020]于本技术的一实施例中,固定模座包括顶盖和基座,所述滑槽设置于基座上,所述顶盖通过紧固螺栓与基座固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,顶盖通过紧固螺栓与基座固定连接,能够使顶盖与基座可拆卸连接,进而更便于后期对固定模座内的清理和维护,同时也更便于检修。
[0022]如上所述,本技术的挤出机模头过滤网更换装置,具有以下有益效果:通过设置固定模座安装在挤出机主体的挤出端上,能够使原本与挤出机固定连接的模头通过固定模座,实现模头的滑移连接,当模头使用一定时间或模头出现堵塞的情况时,通过控制更换机构,使模头在更换机构的驱动下使原文位于固定模座内部的模头滑移至固定模座外部,进而能够直接对模头上的过滤网进行更换,还可以直接对模头上的孔道进行清理,进而能够快速高效的解决模头堵塞的问题,而且不需要将整个模头完全拆卸下来,只需要通过更换机构就能够实现,操作简单方便,进一步提高挤出机加工效率,便于后期的维护。
附图说明
[0023]图1显示为本技术实施例中公开的整体的结构示意图。
[0024]图2显示为本技术实施例中公开的更换机构的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]1、挤出机主体;2、固定模座;3、基座;4、顶盖;5、入口;6、出口;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机模头过滤网更换装置,包括挤出机主体、固定设置于挤出机主体挤出端的固定模座,其特征在于,所述固定模座内具有用于物料流通的通道,所述通道入口与挤出机挤出端连通,所述通道出口处设置有用于物料挤出成型的挤出头,所述固定模座上沿水平方向滑移连接有具有孔道的模头,所述模头上设置有过滤网,所述固定模座上还设置有能够带动模头滑移至固定模座外使过滤网位于外部的更换机构。2.根据权利要求1所述的挤出机模头过滤网更换装置,其特征在于:所述固定模座形状为矩形,所述固定模座上具有用于模头滑移的滑槽,所述滑槽垂直挤出机主体出料方向设置,且滑槽与模头相贴合。3.根据权利要求2所述的挤出机模头过滤网更换装置,其特征在于:所述更换机构包括沿竖直方向设置于固定模座侧方的支板、用于固定连接支板与固定模座的支撑柱、设置于支板上并与模头连接的驱动气缸以及设置于驱动气缸伸缩端并与模头固定连接的连接板,所述驱动气缸的固定端设置于支板上。4.根据权利要求1所述的挤出机模头过滤网更换装置,其特征在于:所述模头中心处设置有圆形槽,所述孔道均匀分布于圆形槽内,所述过滤网能够覆盖所有孔道,所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦春祥
申请(专利权)人:杭州凯翔塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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