本实用新型专利技术公开了一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，属于电缆料除尘技术领域，其技术方案要点包括壳体，通过设置清灰机构，在使用时能够将倒入壳体内部的电缆料进行清灰操作，将附着在电缆料上的灰尘进行清理，方便后续加工，通过设置收集组件，在使用时能够将电缆料产生的灰尘进行收集，方便后续处理，通过设置清洗机构，在使用时能够对电缆料再次进行清洗，将还顽固附着在电缆料上的灰尘进行清洗，使电缆料上不在附着灰尘，方便后续加工，通过设置出料组件，在使用时能够将清洗后的电缆料有序的进行出料，不会产生飞溅。不会产生飞溅。不会产生飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置
[0001]本技术涉及电缆料除尘
，特别涉及一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。
[0003]现有的低烟无卤电缆料清除粉尘的装置存在使用时都是直接将电缆料进行融化回炉，不对电缆料进行清除灰尘，导致电缆料在回炉重做后的质量不好，存在大量杂质的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，旨在解决现有的低烟无卤电缆料清除粉尘的装置存在使用时都是直接将电缆料进行融化回炉，不对电缆料进行清除灰尘，导致电缆料在回炉重做后的质量不好，存在大量杂质的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有清灰机构，所述清灰机构的一侧设置有用于收集灰尘的收集组件，所述壳体的内部设置有用于对电缆料进行清洗的清洗机构，所述清洗机构的一侧设置有用于出料的出料组件；
[0008]所述清灰机构包括第一电机、转动柱、晃动板、风扇、第一丝网、集灰盒和第二丝网，所述第一电机栓接于壳体的一侧，所述转动柱固定连接于第一电机的输出端并贯穿壳体延伸至壳体的内部，所述晃动板固定焊接于转动柱的一侧，所述风扇栓接于壳体的一侧，所述第一丝网固定连接于风扇的因一侧，所述集灰盒固定连接于壳体的一侧，所述第二丝网固定连接于集灰盒的一侧。
[0009]为了达到对灰尘进行收集的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述收集组件包括通灰筒、夹持块、收集袋和夹持环，所述通灰筒焊接于集灰盒的一侧，所述夹持块焊接于通灰筒的底部，所述收集袋活动连接于夹持块的顶部，所述夹持环螺纹连接于通灰筒的一侧。
[0010]为了达到对电缆料进行清洗的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述清洗机构包括运输板、清洗桶、第二电机、转动杆、搅拌叶、加水管和排水口，所述运输板焊接于壳体的内部，所述清洗桶焊接于壳体的底部，所述第二电机栓接于清洗桶的底部，所述转动杆固定连接于第二电机的输出端，多个所述搅拌叶焊接于转动杆的一侧，所述加水管固定连接于壳体的一侧并与外部水源相连接，所述排水口设置于
清洗桶的底部并贯穿壳体底部延伸至壳体的外部。
[0011]为了达到更方便出料的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述出料组件包括出料管、电磁阀、出料筒、第三电机、出料杆和螺旋叶，所述出料管固定连接于清洗桶的底部，所述电磁阀设置于出料管的一侧，所述出料筒焊接于壳体的底部并通过出料管与清洗桶相连接，所述第三电机栓接于出料筒的一侧，所述出料杆固定连接于第三电机的输出端，所述螺旋叶焊接于出料杆的一侧。
[0012]为了达到排水口排水时防止有电缆料一起排出的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述清洗桶的底部倾斜设置有过滤网。
[0013]为了使运输板更好的运输电缆料的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述运输板的顶部焊接于多个导向板。
[0014]为了达到更方便的向壳体内部进行添加电缆料的效果，作为本技术的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置优选的，所述壳体的顶部焊接有导向口，所述壳体的顶部焊接有倾斜板。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，通过设置清灰机构，在使用时能够将倒入壳体内部的电缆料进行清灰操作，将附着在电缆料上的灰尘进行清理，方便后续加工，通过设置收集组件，在使用时能够将电缆料产生的灰尘进行收集，方便后续处理，通过设置清洗机构，在使用时能够对电缆料再次进行清洗，将还顽固附着在电缆料上的灰尘进行清洗，使电缆料上不在附着灰尘，方便后续加工，通过设置出料组件，在使用时能够将清洗后的电缆料有序的进行出料，不会产生飞溅，通过设置第一电机、转动柱、晃动板、风扇、第一丝网、集灰盒和第二丝网，在使用时将电缆料从壳体顶部放入到晃动板上，启动第一电机，第一电机带动晃动板进行晃动，带动晃动板上的电缆料进行来回晃动，启动风扇，风扇产生的风力透过第一丝网将晃动中电缆料的灰尘吹走，灰尘沿着风力透过第二丝网进入到集灰盒内。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术前视图的立体剖面示意图；
[0020]图3为本技术右视图的立体剖面示意图；
[0021]图4为本技术收集组件的示意图；
[0022]图5为本技术出料组件的示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、壳体；2、清灰机构；3、收集组件；4、清洗机构；5、出料组件；201、第一电机；202、转动柱；203、晃动板；204、风扇；205、第一丝网；206、集灰盒；207、第二丝网；301、通灰筒；302、夹持块；303、收集袋；304、夹持环；401、运输板；402、清洗桶；403、第二电机；404、转动杆；405、搅拌叶；406、加水管；407、排水口；501、出料管；502、电磁阀；503、出料筒；504、第三电机；505、出料杆；506、螺旋叶；701、过滤网；702、导向板；703、导向口；704、倾斜板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有清灰机构2，清灰机构2的一侧设置有用于收集灰尘的收集组件3，壳体1的内部设置有用于对电缆料进行清洗的清洗机构4，清洗机构4的一侧设置有用于出料的出料组件5；
[0028]清灰机构2包括第一电机201、转动柱202、晃动板203、风扇204、第一丝网205、集灰盒206和第二丝网207，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有清灰机构(2)，所述清灰机构(2)的一侧设置有用于收集灰尘的收集组件(3)，所述壳体(1)的内部设置有用于对电缆料进行清洗的清洗机构(4)，所述清洗机构(4)的一侧设置有用于出料的出料组件(5)；所述清灰机构(2)包括第一电机(201)、转动柱(202)、晃动板(203)、风扇(204)、第一丝网(205)、集灰盒(206)和第二丝网(207)，所述第一电机(201)栓接于壳体(1)的一侧，所述转动柱(202)固定连接于第一电机(201)的输出端并贯穿壳体(1)延伸至壳体(1)的内部，所述晃动板(203)固定焊接于转动柱(202)的一侧，所述风扇(204)栓接于壳体(1)的一侧，所述第一丝网(205)固定连接于风扇(204)的因一侧，所述集灰盒(206)固定连接于壳体(1)的一侧，所述第二丝网(207)固定连接于集灰盒(206)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括通灰筒(301)、夹持块(302)、收集袋(303)和夹持环(304)，所述通灰筒(301)焊接于集灰盒(206)的一侧，所述夹持块(302)焊接于通灰筒(301)的底部，所述收集袋(303)活动连接于夹持块(302)的顶部，所述夹持环(304)螺纹连接于通灰筒(301)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆料清除粉尘的装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括运输板(401)、清洗桶(402)、第二电机(403)、转动杆(404)、搅拌叶(405)、加水管(406...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏亮，
申请(专利权)人：合肥合富利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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