一种检测压实度的挖孔器制造技术

技术编号:38211698 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 11:19
本实用新型专利技术涉及一种检测压实度的挖孔器,包括导向筒,导向筒的上端固定连接有手柄杆,手柄杆的上端固定连接有手柄,固定轴设置于导向筒内部的中心处,其沿导向筒的长度方向设置,固定轴的轴向固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端固定连接有电机,电机的下端固定连接有转动轴,转动轴的下端活动连接有可拆卸的钻头,电机带动钻头对下方的泥土进行钻坑。该装置挖孔方式为采用了控制器控制活塞杆的移动,从而推动环刀和钻头向下运动,电机控制钻头旋转切入土壤中,环刀保证挖孔的内壁圆滑,从而使得挖孔符合灌砂法检测压实度所需孔的标准,钻头可以切入土中,松动土壤,方便后续工作人员挖土采样。土采样。土采样。

【技术实现步骤摘要】
一种检测压实度的挖孔器


[0001]本技术涉及路基施工领域,尤其涉及一种检测压实度的挖孔器。

技术介绍

[0002]路基施工过程中对压实度的检测是质量控制的重中之重,压实度检测值若不合格,则将会在很大程度上影响路面整体的施工质量,并将在短时间内使得路面出现结构性破坏,路表出现网状裂缝以及坑槽等病害。
[0003]在现阶段的路基灰土施工过程中,对压实度的检测通常都采用《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60

2008)中给出的灌砂法来进行现场压实度检测。所谓灌砂法检测压实度,即通过已知松装密度的标准砂来等体积置换压实完成后的土样,从而计算得到灰土的现场实际干密度,并与室内试验得到的标准最大干密度进行比较,得到实际的压实度。
[0004]在实际操作过程中,需要将指定试坑中的土壤取出,由于缺乏专门配套的钻孔取土设备,导致在钻坑取土的过程中,试坑的凿取费时费力,需至少两个人轮番利用铲子来凿取,同时还存在另一问题即人工利用铲子凿坑时人工凿取的试坑内壁不够圆滑,不符合灌砂法检测压实度的标准,在一定程度上影响了试验结果的精确可靠性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种检测压实度的挖孔器,包括导向筒;
[0006]所述导向筒的上端固定连接有手柄杆,所述手柄杆的上端固定连接有手柄;
[0007]固定轴设置于所述导向筒内部的中心处,其沿所述导向筒的长度方向设置,所述固定轴的轴向固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有电机,所述电机的下端固定连接有转动轴,所述转动轴的下端活动连接有可拆卸的钻头,所述电机带动所述钻头对下方的泥土进行钻坑;
[0008]环刀,与所述钻头同轴设置,且所述环刀与伸缩杆通过固定杆相连接,所述环刀的上端固定连接有位置检测传感器,所述位置检测传感器的上端与固定在所述导向筒的内部固定连接的活塞气缸相连接。
[0009]优选的,所述手柄杆的上方设置有按钮。
[0010]优选的,所述环刀与所述固定杆通过销钉连接。
[0011]优选的,所述钻头为锥形钻头。
[0012]优选的,所述环刀的直径小于所述导向筒的直径。
[0013]优选的,所述导向筒下端的圆周面上固定连接有脚踏板,所述脚踏板的数量为两个。
[0014]优选的,所述导向筒内部的圆周面上安装有限位块。
[0015]优选的,所述位置检测传感器与所述限位块的数量均为两个。
[0016]优选的,所述活塞气缸的数量为两个。
[0017]优选的,所述限位块的上端面与所述伸缩杆原始状态的下端面的垂直距离为所需挖孔的距离。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术的检测压实度的挖孔器解决了上述人工挖孔费时费力的问题,工作人员按下按钮启动电机,电机驱动转动轴旋转,同时采用了集成电路板控制活塞杆的移动,从而推动环刀和钻头向下运动,电机控制钻头旋转,环刀为中空圆环结构,环刀圆周面光滑,底部设置有刀刃,可以切入土壤中,以此保证挖孔的内壁圆滑,从而使得挖孔符合灌砂法检测压实度所需孔的标准,使得检测的结果更加精准可靠,而转动轴的下端钻头为锥形钻头,可以切入土中,松动土壤,方便后续工作人员挖土采样。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的挖孔器的整体示意图;
[0021]图2为本技术提出的挖孔器的侧视图;
[0022]图3为本技术提出的挖孔器的剖视图;
[0023]图4为本技术提出的挖孔器环刀的结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、导向筒;2、手柄杆;3、手柄;4、活塞气缸;5、位置检测传感器;6、环刀;7、固定轴;8、伸缩杆;9、电机;10、转动轴;11、钻头;12、脚踏板;13、固定杆;14、按钮;15、限位块。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种检测压实度的挖孔器做进一步详细的描述。
[0027]实施例一:
[0028]参照图1

图3,一种检测压实度的挖孔器,包括导向筒1,导向筒1的上端固定连接有手柄杆2,手柄杆2的上端固定连接有手柄3,手柄3的上方设置有按钮14,工作人员通过按钮14可以控制电机9旋转,同时工作人员将双手放置在手柄3上来保持本工具的稳定,双脚也可以踩在安装在导向筒1下端圆周面的两个脚踏板12上面,固定轴7设置于导向筒1内部的中心处,其沿导向筒1的长度方向设置,固定轴7的轴向固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8可以被拉伸,伸缩杆8的下端固定连接有电机9,电机9的下端固定连接有转动轴10,转动轴10的下端活动连接有可拆卸的钻头11,环刀6的上端固定连接有位置检测传感器5,位置检测传感器5的数量为两个,位置检测传感器5的上端与固定在导向筒1的内部固定连接的活塞气缸4相连接,活塞气缸4由集成电路板控制,工作人员将带有程序的芯片放入到集成电路板中,当活塞气缸4收到程序指令控制后推动活塞杆向下运动,伸缩杆8可以推动环刀6和转动轴10向下运动,电机9带动钻头11对下方的泥土进行钻坑。
[0029]实施例二:
[0030]参照图1

图4,环刀6与钻头11可以为同轴设置,且环刀6与伸缩杆8通过固定杆13相连接,活塞气缸4的下方连接着位置检测传感器5,环刀6与固定杆13可以通过销钉连接,在环刀6的圆周面上开一个销孔,固定杆13插入到销孔里,通过销钉将环刀6与固定杆13连接在一起,钻头11可以设置成锥形螺旋钻头以减小钻孔时受到地面的切削力,环刀6的直径
小于导向筒1的直径,方便环刀6向下移动的过程中不会受到导向筒1内壁的摩擦力而影响环刀6的切进速度。
[0031]实施例三:
[0032]参照图1

图4,当工作人员将本工具推动到指定地点就位后,导向筒1内部的圆周面上安装有限位块15,限位块15的数量为两个,限位块15的上端面与伸缩杆8原始状态的下端面的垂直距离为所需挖孔的距离,活塞气缸4的数量为两个,环刀6的上面可以安装有位置检测传感器5,当环刀6下降到指定距离后位置检测传感器5会触碰到限位块15从而使环刀6停止向下运动,环刀6底部设置有刀刃,可以切入土壤中,环刀6外部的圆周面光滑,以此保证挖孔的内壁圆滑,从而使得挖孔符合灌砂法检测压实度所需孔的标准。
[0033]工作原理:当工作人员按下按钮14,启动电机9,活塞气缸4控制活塞杆向下运动,限位块15位于位置检测传感器5的下方,当活塞杆下移到一定距离后位置检测传感器5会触碰到限位块15,至此活塞杆停止向下运动,因为环刀6是连接在位置检测传感器5的下端,固定杆13向下运动会带动位置检测传感器5向下运动,伸缩杆8会被固定杆13拉伸,所以环刀6也会随着活塞杆向下运动,环刀6为中空圆环结构,环刀6圆周面光滑,底部设置有刀刃,可以切入土壤中,以此保证挖孔的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测压实度的挖孔器,其特征在于:包括导向筒(1);所述导向筒(1)的上端固定连接有手柄杆(2),所述手柄杆(2)的上端固定连接有手柄(3);固定轴(7)设置于所述导向筒(1)内部的中心处,其沿所述导向筒(1)的长度方向设置,所述固定轴(7)的轴向固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的下端固定连接有电机(9),所述电机(9)的下端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的下端活动连接有可拆卸的钻头(11),所述电机(9)带动所述钻头(11)对下方的泥土进行钻坑;环刀(6),与所述钻头(11)同轴设置,且所述环刀(6)与伸缩杆(8)通过固定杆(13)相连接,所述环刀(6)的上端固定连接有位置检测传感器(5),所述位置检测传感器(5)的上端与固定在所述导向筒(1)的内部固定连接的活塞气缸(4)相连接。2.根据权利要求1所述的检测压实度的挖孔器,其特征在于:所述手柄杆(2)的上方设置有按钮(14)。3.根据权利要求1所述的检测压实度的挖孔器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曜鹏温少波宋毅孙永亮田格格
申请(专利权)人:山西恒标工程勘察检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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