一种移动式动力触探车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式动力触探车，包括：机架，所述机架包括：脚轮、扶手和支脚，所述扶手和所述脚轮用于推动整个设备向指定位置移动；所述机架安装有电机，用于带动同步轮转动，所述同步轮带动传送带转动，使所述传送带上的电磁铁带动穿心锤上行；所述支脚上安装有水准气泡，检测设备是否处于水平位置。本实用新型专利技术移动式动力触探车结构简单，操作方便，通过水准气泡检测仪器平稳，使仪器调整直观方便；传送带上固定的电磁铁和计时器，保证自动测试效率的同时，又由机架上的扶手和支脚使设备可移动，减少了人力成本，减轻了人工工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式动力触探车


[0001]本技术涉及地基检测施工机械领域，涉及一种移动式动力触探车。

技术介绍

[0002]动力触探仪是用于工程地质勘察、地基基础检测及施工验槽的一种设备。它可用于推定天然地基的地基承载力，鉴别岩土性状，此外还可用于推定处理土地基的承载力，评价地基处理效果，检验复合地基增强体的桩体成桩质量，鉴别混凝土灌注桩桩端持力层岩土性状。
[0003]传统的动力触探仪由触探杆、活动套设在触探杆上的穿心锤(质量10kg)和位于触探杆上的锤垫组成，锤垫处于穿心锤的下方，穿心锤最终下落在锤垫上。测试时由1人扶住触探杆，另一人将穿心锤提高到50cm落距后自由下落，记录触探杆每贯入30cm的锤击数，当贯入30cm锤击数超过100或贯入15cm锤击数超过50时终止试验，然后用拔杆器将触探杆拔出。
[0004]传统动力触探仪在操作过程中存在以下缺陷：特别是重型动力触探，操作时非常耗费体力，为了保证测试效率，一台动力触探仪除了记录人员外，往往还需要3～4名辅助工人，操作人数较多；采用人工操作动力触探仪，容易使探触杆出现倾斜，也难免在锤击速率范围和落距出现误差，致使锤击速率和落距都很难严格达到规范要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述优化传统动力触探仪功能的问题，现提供一种新型移动式动力触探车，
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种新型移动式动力触探车，包括：机架，所述机架包括：脚轮、扶手和支脚，所述扶手和所述脚轮用于推动整个设备向指定位置移动；所述机架安装有电机，用于带动同步轮转动，所述同步轮带动传送带转动，使所述传送带上的电磁铁带动穿心锤上行；所述支脚上安装有水准气泡，检测设备是否处于水平位置。
[0008]优选的，所述机架上安装有开关。
[0009]优选的，所述机架上安装有计时器。
[0010]优选的，所述机架上固定安装有垂直扶筒。
[0011]优选的，所述垂直扶筒与触探杆间隙配合，使所述触探杆可以沿所述垂直扶筒上下移动。
[0012]优选的，所述触探杆上固定有挡圈。
[0013]优选的，所述触探杆上固定有锤垫。
[0014]优选的，所述触探杆与穿心锤间隙配合，使所述穿心锤可以在所述触探杆的挡圈与锤垫之间上下移动。
[0015]优选的，所述电机的电机输出轴与同步轮连接。
[0016]优选的，所述传送带上安装至少包括两个间距相同的所述电磁铁。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]1、本技术移动式动力触探车结构简单，操作方便，通过水准气泡检测仪器平稳，使仪器调整直观方便；传送带上固定的电磁铁和计时器，保证自动测试效率的同时，又由机架上的扶手和支脚使设备可移动，减少了人力成本，减轻了人工工作强度。
[0019]2、本技术移动式动力触探车的使用时，传送带匀速转动，自动带动电磁铁吸附穿心锤，控制穿心锤上行和下落，且电磁铁之间间距相同，使锤击速率和落距都能达到规范要求。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的动力触探车的结构图；
[0021]图2为本技术提出的动力触探车的锤击示意图。
[0022]图例说明：
[0023]机架1、开关2、计时器3、电机4、传送带5、电磁铁6、垂直扶筒7、脚轮8、水准气泡9、穿心锤10、触探杆11、挡圈12、锤垫 13、扶手14、支脚15，同步轮16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]参照图1
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图2，一种移动式动力触探车，包括：机架1，机架1 包括：脚轮8、扶手14和支脚15，扶手14和脚轮8用于推动整个设备向指定位置移动；机架1安装有电机4，用于带动同步轮16转动，同步轮16带动传送带5转动，使传送带5上的电磁铁6带动穿心锤 10上行；支脚15上安装有水准气泡9，检测设备是否处于水平位置。
[0027]当把持扶手14将机架1推到指定测量位置后，观察水准气泡9；通过不断加减垫块，自由调节支脚15另一端高度，使水准气泡9的气泡处于中心位置，完成校准。
[0028]按下机架1上安装的开关2，控制整个设备运行，使电机4启动，电磁铁6通电。
[0029]机架1上安装的计时器3收到启动信号开始计时，记录触探杆 11贯入指定深度时所用的时间，操作者可根据计时器显示时间进行锤击数计算。
[0030]机架1上固定安装有垂直扶筒7，垂直扶筒7与触探杆11间隙配合，用于限制触探杆11仅能在竖直方向上下移动，避免动力触探杆11发生倾斜。
[0031]触探杆11与穿心锤10间隙配合，使穿心锤10可以在触探杆11 的挡圈12与锤垫13之间上下移动。
[0032]电机4的电机输出轴与同步轮16连接，电机4启动后，同步轮 16带动传送带5以恒定的速度转动，传送带5上固定连接的电磁铁6 吸附穿心锤10上行，直至穿心锤10到达触探杆11上的挡圈12底部，无法继续上行。
[0033]当传送带5继续转动，将电磁铁6带到远离穿心锤10的一端，穿心锤10此时做自由下落运动，锤击触探杆11上的锤垫13。
[0034]传送带5持续恒速传送，电磁铁6重复吸附穿心锤10上行，完成穿心锤10锤击锤垫13的循环运动过程。
[0035]传送带5上安装至少包括两个间距相同的电磁铁6用于吸附穿心锤10，以使穿心锤10锤击锤垫13的时间间隔相同。
[0036]工作原理：参照图1，将机架1推到指定测量位置时，观察水准气泡9，自由调节支脚12另一端高度，使水准气泡9的气泡处于中心位置，完成校准；按下开关2，电机4开始转动，带动传送带5运动，传送带5上固定连接的电磁铁6吸附穿心锤10上行，直至穿心锤10到达触探杆11上的挡圈12底部；传送带5继续转动，将电磁铁6带到远离穿心锤10的一端，穿心锤10此时自由下落，锤击锤垫 13；传送带5持续恒速传送，电磁铁6重复吸附穿心锤10上行，完成穿心锤10锤击锤垫13的循环运动过程。
[0037]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式动力触探车，其特征在于：包括：机架(1)，所述机架(1)包括：脚轮(8)、扶手(14)和支脚(15)，所述扶手(14)和所述脚轮(8)用于推动整个设备向指定位置移动；所述机架(1)安装有电机(4)，用于带动同步轮(16)转动，所述同步轮(16)带动传送带(5)转动，使所述传送带(5)上的电磁铁(6)带动穿心锤(10)上行；所述支脚(15)上安装有水准气泡(9)，检测设备是否处于水平位置。2.根据权利要求1所述的移动式动力触探车，其特征在于：所述机架(1)上安装有开关(2)。3.根据权利要求1所述的移动式动力触探车，其特征在于：所述机架(1)上安装有计时器(3)。4.根据权利要求1所述的移动式动力触探车，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有垂直扶筒(7)。5.根据权利要求4所述的移动式动力触探车...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曜鹏，原腾龙，孙永亮，张良涛，温少波，
申请(专利权)人：山西恒标工程勘察检测有限公司，
类型：新型
国别省市：