一种食用菌生产方法技术

本发明专利技术公开了一种食用菌生产方法，涉及食用菌生产领域，该食用菌生产方法将消毒后的培养料送入菌种接种装置中，菌种接种装置将培养料装入菌袋，并同步对培养料进行接种，由于培养料在装包前已经灭菌，菌包后续无需灭菌操作；菌包制备和接种同步在菌种接种装置中进行，生产效率提高，菌种接种装置只需占用一个工位，使菌包生产设备占用空间减小。使菌包生产设备占用空间减小。使菌包生产设备占用空间减小。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌生产方法


[0001]本专利技术涉及食用菌生产领域，具体涉及一种食用菌生产方法。

技术介绍

[0002]食用菌菌包的生产工艺主要包括以下步骤：原料处理：选用适宜的原材料，进行清洗、消毒、蒸煮等处理，确保原材料的质量和卫生安全；培养基制备：根据不同食用菌的生长特点，选择不同的培养基配方，如木屑、玉米秸秆、麦秸秆等，制备好的培养基需要进行消毒处理，以杀灭细菌和其他微生物；菌包制备：将培养基装入塑料袋中，再添加适宜的菌种，进行混合、压实，制成的菌包需要进行高压灭菌处理，确保菌包内部的卫生安全；接种：灭菌后的菌包需要在无菌条件下进行接种，将菌包内的菌种接种到培养基中；孵化：接种后的菌包需要在温度、湿度适宜的条件下进行孵化，促进菌丝的快速生长；培育：孵化后的菌包需要进行培育，保持适宜的温度、湿度、光照等条件，促进菌体的生长和发育；收获：待菌体成熟后，进行采收、处理和包装，最终成品可供销售或加工。
[0003]可以看出，现有食用菌生产过程中，菌包制备、菌包灭菌和接种步骤需要依次进行，生产效率较低，每个步骤需要单独设置一个工位进行，延长了菌包生产设备长度，占用空间较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种食用菌生产方法，解决的技术问题是：如何减小食用菌菌包生产设备的占用空间，提高生产效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种食用菌生产方法，包括：r/>[0009]步骤一：将消毒后的培养料送入菌种接种装置中；
[0010]步骤二：菌种接种装置将培养料装入菌袋，并同步对培养料进行接种。
[0011]在一些实施方案中，所述菌种接种装置包括：
[0012]出料筒，所述出料筒内部设有送料通道及与送料通道连通的进料口和出料口，所述送料通道用于输送经高温消毒的培养料；
[0013]旋转轴，所述旋转轴转动设置在所述出料筒的轴线上，所述旋转轴内部设有菌种的输送通道，所述输送通道包括设置在所述出料筒内部的接种口，所述旋转轴由驱动机构驱动转动；
[0014]螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋绕设在所述旋转轴外侧输送通道沿所述旋转轴轴线贯通，且靠近所述出料口一端的贯通口被配置为接种口，靠近所述进料口一端的贯通口被配置为所述菌种的接入口；
[0015]所述步骤一包括：培养料从进料口进入送料通道；
[0016]所述步骤二包括：菌袋套设在出料筒上，旋转轴在驱动机构驱动下转动，旋转轴带动螺旋叶片转动，进而将送料通道内的培养料从出料口输出至菌袋内；同时，菌种从输送通道进入旋转轴内部，并从接种口输出至送料通道内，与送料通道内的培养料混合。
[0017]在一些实施方案中，所述菌种接种装置还包括外套筒，所述外套筒套接于所述出料筒外部，并与所述出料筒之间形成菌种的输送腔，所述输送腔设有环绕所述出料筒的流出口，所述流出口设置在所述出料口一端；所述步骤二包括：菌种进入输送腔，并从流出口流出至出料口外围。
[0018]在一些实施方案中，所述菌种接种装置还包括进料斗，所述进料斗设有与所述进料口连通的进料通道，所述旋转轴及螺旋叶片延伸至所述进料通道内；所述步骤一包括：进料斗与培养料的输送装置连接，培养料进入进料斗，旋转轴带动螺旋叶片转动，将进料斗底部的培养料送入进料口。
[0019]在一些实施方案中，所述菌种接种装置还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：
[0020]搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在所述进料斗上；
[0021]搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌轴连接，并位于所述进料通道内；
[0022]所述步骤一包括：搅拌机构通过搅拌轴转动，带动搅拌杆转动，进而对进料斗内的培养料进行搅拌下料。
[0023]在一些实施方案中，所述菌种接种装置还包括排污组件，所述排污组件包括：
[0024]排污管，所述排污管连通于所述进料通道底部；
[0025]控制阀，所述控制阀与所述排污管连接；
[0026]该食用菌生产方法还包括清洗菌种接种装置：清洗菌种接种装置包括以下步骤：
[0027]控制阀关闭；清洗水从进料斗进入菌种接种装置内部，清洗进料斗、搅拌轴和螺旋叶片；清洗后，控制阀打开，污水从排污管排出。
[0028]在一些实施方案中，所述菌种接种装置在无菌环境内工作。
[0029]在一些实施方案中，所述菌种接种装置设置在菌包生产设备内部，所述菌包生产设备包括：
[0030]壳体，所述壳体内设有作业空间并开设有与所述作业空间连通的进气口和出气口，所述作业空间被配置为容纳菌包生产装置，菌包生产装置包括所述菌种接种装置；
[0031]送风装置，所述送风装置被配置为通过所述进气口向所述作业空间内输送气流，所述送风装置包括滤芯，所述滤芯被配置为过滤进入所述作业空间前的所述气流；
[0032]灭菌灯，所述灭菌灯设置在所述壳体内部，并朝向所述菌包生产装置设置；
[0033]其中，工作状态下，所述作业空间外部的气流通过送风装置从所述进气口进入所述作业空间，并从所述出气口流出；
[0034]所述食用菌生产方法还包括：菌包封包；所述步骤一、步骤二及菌包封包在所述作业空间内进行。
[0035]在一些实施方案中，还包括输出菌包，所述壳体设有菌包出料口，并包括活动设置于所述菌包出料口处的封闭门，所述输出菌包包括：封闭门打开，输送带将菌包从出料口送出作业空间，输出后封闭门关闭；所述输送带设置在所述作业空间内。
[0036](三)有益效果
[0037]与现有技术相比，本专利技术提供的食用菌生产方法，具备以下有益效果：
[0038]该食用菌生产方法将消毒后的培养料送入菌种接种装置中，菌种接种装置将培养料装入菌袋，并同步对培养料进行接种，由于培养料在装包前已经灭菌，菌包后续无需灭菌操作；菌包制备和接种同步在菌种接种装置中进行，生产效率提高，菌种接种装置只需占用一个工位，使菌包生产设备占用空间减小。
附图说明
[0039]图1为实施例中菌种接种装置的立体图；
[0040]图2为实施例中菌种接种装置的俯视图；
[0041]图3为图2中A剖面的剖视图；
[0042]图4为图2中A剖面的立体图；
[0043]图5为实施例中菌包生产设备的俯视图；
[0044]图6为实施例中菌包生产设备的正面示意图；
[0045]图7为图5中C剖面的立体图；
[0046]图8为图5中D剖面的立体图。
[0047]附图标记：菌种接种装置1、壳体2、送风装置3、灭菌灯4、出料筒11、旋转轴12、螺旋叶片13、进料斗14、搅拌机构15、排污组件16、外套筒17、作业空间21、进气口22、出气口23、菌包出料口24、封闭门25、滤芯31、送料通道111、进料口112、出料口113、输送通道121、接种口122、接入口123、进料通道140、轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将消毒后的培养料送入菌种接种装置中；步骤二：菌种接种装置将培养料装入菌袋，并同步对培养料进行接种。2.根据权利要求1所述的食用菌生产方法，其特征在于，所述菌种接种装置包括：出料筒，所述出料筒内部设有送料通道及与送料通道连通的进料口和出料口，所述送料通道用于输送经高温消毒的培养料；旋转轴，所述旋转轴转动设置在所述出料筒的轴线上，所述旋转轴内部设有菌种的输送通道，所述输送通道包括设置在所述出料筒内部的接种口，所述旋转轴由驱动机构驱动转动；螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋绕设在所述旋转轴外侧输送通道沿所述旋转轴轴线贯通，且靠近所述出料口一端的贯通口被配置为接种口，靠近所述进料口一端的贯通口被配置为所述菌种的接入口；所述步骤一包括：培养料从进料口进入送料通道；所述步骤二包括：菌袋套设在出料筒上，旋转轴在驱动机构驱动下转动，旋转轴带动螺旋叶片转动，进而将送料通道内的培养料从出料口输出至菌袋内；同时，菌种从输送通道进入旋转轴内部，并从接种口输出至送料通道内，与送料通道内的培养料混合。3.根据权利要求2所述的食用菌生产方法，其特征在于，所述菌种接种装置还包括外套筒，所述外套筒套接于所述出料筒外部，并与所述出料筒之间形成菌种的输送腔，所述输送腔设有环绕所述出料筒的流出口，所述流出口设置在所述出料口一端；所述步骤二包括：菌种进入输送腔，并从流出口流出至出料口外围。4.根据权利要求2所述的食用菌生产方法，其特征在于，所述菌种接种装置还包括进料斗，所述进料斗设有与所述进料口连通的进料通道，所述旋转轴及螺旋叶片延伸至所述进料通道内；所述步骤一包括：进料斗与培养料的输送装置连接，培养料进入进料斗，旋转轴带动螺旋叶片转动，将进料斗底部的培养料送入进料口。5.根据权利要求4所述的食用菌生产方法，其特征在于，所述菌种接种装置还包括搅拌机构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金鹏，姜景兵，
申请(专利权)人：厦门祺安达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：