一种具有波浪形热封线的缓冲气囊制造技术

本发明专利技术公开了一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，包括：两片外膜和两片内膜，两片内膜位于两片外膜之间，两片内膜的内面的预设位置涂有耐高温油墨，两片外膜在被施加波浪形热封线和边缘热封线后分为气道和储气室，两片内膜涂有耐高温油墨的位置形成气阀，气阀的进气口位于波浪形热封线的波峰处，气道和储气室通过气阀连通。在进行充气时，空气从气道进入两片外膜之间，由于波浪形热封线的原因，改变了气道的宽度，使得气流经过波峰处的流速增加，即波峰处的压强低于波谷处的压强，从而促使气流往波峰处流动，进而冲开波峰处的气阀，当储气室充满之后，在气压的作用下会将位于储气室内的内膜挤压在外膜的内面，从而达到封闭气阀的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有波浪形热封线的缓冲气囊


[0001]本专利技术涉及缓冲装置领域，特别是涉及一种具有波浪形热封线的缓冲气囊。

技术介绍

[0002]缓冲气囊是一种自然空气充填的缓冲装置，与传统的泡沫缓冲包装相比，具有可回收、低成本、高防护、省空间等优点，因此被广泛应用于产品的运输包装上。
[0003]包装上常用的一种缓冲气囊为气柱结构，包括两层外膜和两层内膜，两层内膜之间的预设气阀位置涂有耐高温油墨，在膜上形成热封线之后，缓冲气囊被热封线分为气道和储气室两部分，气道和储气室通过气阀连通，在充气时，空气先流入气道，然后通过气阀进入储气室，但是现有的缓冲气囊存在充气效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，可以有效提高进气速度，进而提高充气效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，包括：两片外膜和两片内膜，两片所述内膜位于两片所述外膜之间，两片所述内膜的内面的预设位置涂有耐高温油墨，两片所述外膜在被施加波浪形热封线和边缘热封线后分为气道和储气室，两片所述内膜涂有耐高温油墨的位置形成气阀，所述气阀的进气口位于所述波浪形热封线的波峰处，所述气道和所述储气室通过所述气阀连通。
[0007]优选地，所述波浪形热封线的下方设有分室热封线，所述分室热封线用于将所述储气室分隔为多个储气单元。
[0008]优选地，所述分室热封线位于所述波浪形热封线的波谷下方，所述气阀和所述分室热封线沿所述波浪形热封线的波峰和波谷依次设置。
[0009]优选地，所述波浪形热封线每相隔至少一个所述波谷的下方设置至少一条所述分室热封线。
[0010]优选地，所述波浪形热封线的至少一个波谷的两侧分别设有一条所述分室热封线。
[0011]优选地，所述分室热封线位于所述波浪形热封线的波峰下方，所述分室热封线和所述气阀位于不同的波峰处，所述气阀和所述分室热封线沿所述波浪形热封线的波峰依次设置。
[0012]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0013]本专利技术所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，在进行充气时，空气从气道进入两片外膜之间，由于波浪形热封线的原因，改变了气道的宽度，使得气流经过波峰处的流速增加，即波峰处的压强低于波谷处的压强，从而促使气流往波峰处流动，进而冲开波峰处的气阀，空气流入储气室，当储气室充满之后，在气压的作用下会将位于储气室内的内膜
挤压在外膜的内面，从而达到封闭气阀的作用。其中通过波浪形热封线可以有效冲开气阀，进而提高充气速度和充气效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊充气后的侧视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊每隔一个波谷设置一条分室热封线的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊的波谷两侧分别设置一条分室热封线的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊的波峰下方设有分室热封线的结构示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1为波浪形热封线，11为波峰，12为波谷，2为边缘热封线，3为气道，4为储气室，5为气阀，6为分室热封线，7为外膜，8为内膜。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]请参考图1和图2，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊的结构示意图；图2为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种具有波浪形热封线的缓冲气囊充气后的侧视结构示意图。
[0025]本专利技术的一种具体实施方式提供了一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，包括：两片外膜7和两片内膜8，两片内膜8位于两片外膜7之间，两片内膜8的内面的预设位置涂有耐高温油墨，其中在进行热封时，外膜7的边缘处形成边缘热封线2，外膜7和内膜8中部靠上的位置形成波浪形热封线1，两片外膜7在被施加波浪形热封线1和边缘热封线2后分为气道3和储气室4，如图1所示，外膜7的四周形成有四条边缘热封线2，位于左侧的边缘热封线2从底部延伸至波浪形热封线1处，两片内膜8涂有耐高温油墨的位置形成气阀5，气阀5的进气口位于波浪形热封线1的波峰11处，气道3和储气室4通过气阀5连通。在进行充气时，气流方向如图1中的箭头所示，空气从气道3进入两片外膜7之间，由于波浪形热封线1的原因，改变
了气道3的宽度，使得气流经过波峰11处的流速增加，即波峰11处的压强低于波谷12处的压强，从而促使气流往波峰11处流动，进而冲开波峰11处的气阀5，空气流入储气室4，当储气室4充满之后，在气压的作用下会将位于储气室4内的内膜8挤压在外膜7的内面，从而达到封闭气阀5的作用，充气后的结构如图2所示。其中通过波浪形热封线1可以有效冲开气阀5，进而提高储气室4的充气速度和充气效率。
[0026]在本申请的一些实施例中，波浪形热封线1的下方设有分室热封线6，其中分室热封线6至少设置一条，分室热封线6沿竖直方向延伸，多条分室热封线6相互平行设置，分室热封线6可以将储气室4分隔为多个储气单元。
[0027]在本申请的一些实施例中，如图1所示，分室热封线6位于波浪形热封线1的波谷12下方，气阀5和分室热封线6沿波浪形热封线1的波峰11和波谷12依次交替设置，即两条分室热封线6和波浪形热封线1的一个波峰11以及位于下方的边缘热封线2的一段形成储气单元的边界，两片外膜7形成储气单元的侧面，其中一个储气单元对应一个气阀5。
[0028]在本申请的一些实施例中，波浪形热封线1每相隔至少一个波谷12的下方设置至少一条分室热封线6。例如图3所示，波浪形热封线1每相隔一个波谷12的下方设置一条分室热封线6，即两条分室热封线6和波浪形热封线1的两个波峰11和一个波谷12以及下方的边缘热封线2的一段形成储气单元的边界，其中一个储气单元对应两个气阀5，以此类推可以在波浪形热封线1每相隔更多个数的波谷12的下方设置一条分室热封线6。此外一个波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有波浪形热封线的缓冲气囊，其特征在于，包括：两片外膜(7)和两片内膜(8)，两片所述内膜(8)位于两片所述外膜(7)之间，两片所述内膜(8)的内面的预设位置涂有耐高温油墨，两片所述外膜(7)在被施加波浪形热封线(1)和边缘热封线(2)后分为气道(3)和储气室(4)，两片所述内膜(8)涂有耐高温油墨的位置形成气阀(5)，所述气阀(5)的进气口位于所述波浪形热封线(1)的波峰(11)处，所述气道(3)和所述储气室(4)通过所述气阀(5)连通。2.根据权利要求1所述的缓冲气囊，其特征在于，所述波浪形热封线(1)的下方设有分室热封线(6)，所述分室热封线(6)用于将所述储气室(4)分隔为多个储气单元。3.根据权利要求2所述的缓冲气囊，其特征在于，所述分室热封线(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱远富，李建，
申请(专利权)人：重庆新瑞丽包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：