一种收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收割机，其特征在于：包括了机箱、动力装置和用于脱穗的脱粒轮，所述的机箱由底板、两侧板和后板相接构成，其前方为开口；所述的脱粒轮包括一转动轴，该转动轴的表面上固定设有至少两排沿其轴线均匀分布的轮钉，且相邻的两排轮钉相互错开；所述的脱粒轮轴向固定安装在所述的机箱内且靠近机箱开口处，该脱粒轮的转动轴通过第一传动轴连接动力装置并由动力装置驱动。本实用新型专利技术结构简单、体积小、重量轻，采用一般的材料制造的总设计重量为２８公斤左右，移动方便，适应非平地如山地尤其是梯田的使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水稻收割装置，具体是一种结构简单、体积小、重量轻， 移动方便的收割机。
技术介绍
现有用于收割水稻等农作物的装置多数是针对平地的农田设计，此类的收割 装置的体积较大、重量较大，因此移动不方便。这样的收割装置不适合山地或梯 田收割的需要。另外，脱穗后的禾稿对土壤有很好的补充养分的作用，目前常用的方法是将 未稿切割成小段，然后直接浸泡在已收割的农田里。而现有的收割装置一般仅有 将水稻的稻穗脱粒的功能，对脱穗后的禾稿没有任何处理。即农耕者需要在稻穗 后再进行切割禾稿的工序，不利于实现农耕的机械化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、体积小、重量轻，移动方便的收割机。本技术的目的可以通过以下的技术方案来实现 一种收割机，其特征在 于包括了机箱、动力装置和用于脱穗的脱粒轮，所述的机箱由底板、两侧板和 后板相接构成，其前方为开口；所述的脱粒轮包括一转动轴，该转动轴的表面上 固定设有至少两排沿其轴线均匀分布的轮钉，且相邻的两排轮钉相互错开；所述 的脱粒轮轴向固定安装在所述的机箱内且靠近机箱开口处，该脱粒轮的转动轴通 过第一传动轴连接动力装置并由动力装置驱动。收割时，将本技术移至其机箱的开口与稻禾相适应的位置，然后启动动 力装置，与该动力装置连接的第一传动轴在其驱动下旋转，带动脱粒轮的转动轴 旋转，位于转动轴表面的轮钉在转动的过程中将稻穗从禾稿上耙落。在上述基础上，本技术还设有用于处理脱穗后的禾稿的装置，将脱穗和 禾稿的处理整合在同一收割机上，可减少单独处理禾稿的装置和工序，该用于切 割未稿的滚动刀轮的结构如下所述的滚动刀轮包括圆筒状的滚轮，其两端面均 密封，若干的刀片固定在所述滚轮的圆周外壳上并沿所述滚轮的圆周外壳均匀分 布， 一转动轴固定在所述滚轮的两端面上且与其轴线重合，该转动轴轴向固定在 所述的机箱上且位于所述脱粒轮的后方；所述的转动轴通过第二传动轴与动力装 置连接。本技术设置了用于切割未稿的滚轮刀轮和用于脱穗的脱粒轮收割时，未 的穗粒部分从机箱前方的开口进入，并由脱粒轮来脱穗，脱下来的谷穗在自身的 重力作用下落入机箱内；未稿部分继续进入到位于脱粒轮后方的滚动刀轮，由滚 动刀轮的刀片切割成小段，实现脱粒和切割禾稿整合在一个机箱上。在上述基础上，本技术可以做进一步的改进还包括一将未压向脱粒轮 的抓未器，所述的抓未器包括一转动轴和若千个矩形的边框，各边框的两短边固 定在所述的转动轴上，所述的转动轴轴向安装在所述机箱上且位于其开口的前 方，该转动轴通过第二传动轴与动力装置连接。在脱粒轮之前设置了抓禾器，能 够将未的穗粒部分压向脱粒轮，提高脱粒的效率。在上述基础上，本技术还可以做以下的改进所述滚动刀轮的滚轮和刀片的固定方式为所述滚轮圆周外壳均开有与刀片 数量相同、沿滚轮圆周外壳均匀分布的空隙；所述滚轮的两端面沿径向开有与刀 片相适应的空隙，各刀片分别固定在各空隙内；可保证刀片的长度尽量与滚筒的 高度相应，增大每片刀片的宽度。在上述的基础上，本技术所述的第二传动轴与动力装置之间通过变速箱 连接；这样可保证同一动力装置能够提供第一传动轴和第二传动轴不同的转速。本技术所述第一传动轴与动力装置之间、第二传动轴与变速箱之间、所 述滚动刀轮的转动轴与第二传动轴之间、所述脱粒轮和第一传动轴之间、所述抓 禾器和第二传动轴之间均通过皮带轮连接；采用皮带轮传动能够在大的范围内调整第一传动轴和动力装置之间的距离，以适应不同环境的需要。在上述基础上，本技术可以做以下的改进所述第二传动轴与变速箱之 间还设有一用于调节设置在两者之间的皮带轮的离合器；当离合器悬空时，变速 箱与第二传动轴之间的传动皮带轮松动，不能传动，那么与第二传动轴连接的滚 动刀轮不能转动；当离合器合上时，变速器与第二传动轴之间的传动皮带轮拉紧， 两皮带轮传动，与第二传动轴连接的滚动刀轮转动。所述的离合器设有用于控制其的杠杆，所述的杠杆末端设有一分为上档位和 下档位的"F"形卡拉；当杠杆末端卡进上档位时，离合器处于悬空状态；当杠 杆卡进下档位时，离合器处于合上状态，皮带轮拉紧。本技术还包括一用于调节机箱前方开口高度的后摆轮，该后摆轮安装在 机箱的后端。通过后摆轮控制机箱前方开口的高度，以适应不同高度的未。本技术还包括一脱粒轮顶盖，其位于所述脱粒轮的上方并与脱粒轮隔开 一定的距离，可防止脱离了禾稿的谷粒往外飞出。本技术所述的动力源为汽油机。本技术的有益效果是结构简单、体积小、重量轻，采用一般的材料制 造的总设计重量为28公斤左右，移动方便，适应非平地如山地尤其是梯田的使 用。而且本收割机将脱穗和禾稿的切割步骤整合成连贯的工序，省去单独处理禾 稿的装置和工序，提高效率，有利于实现农耕的机械化。附图说明图1是本技术的机箱的结构示意图2是本技术的脱粒轮的结构示意图3是本技术的抓禾器的结构示意图4是本技术滚动刀轮的刀片的结构示意图5是本技术滚动刀轮外壳的圆弧块的结构示意图6是本技术的滚动刀轮的结构示意图7是本技术的轴承支承角叉的结构示意6图8是本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1 8所示的收割机是本技术的实施例，它包括了机箱1、用作动 力装置的汽油机(图中为显示)、用于脱穗的脱粒轮2、滚动刀轮3和抓禾器4。其中机箱1的结构如图1所示，其由底板、两侧板和后板相接构成，其前方 为开口。脱粒轮2的结构如图2所示，它包括一转动轴21，该转动轴21的表面上固 定设有两排数量均为44且沿其轴线均匀分布的轮钉22，两排轮钉设置成180° ， 且相互错开。滚动刀轮3的结构如图6所示，它包括圆筒状的滚轮31，其两端面均密封， 滚轮圆周外壳均开有与六个沿滚轮圆周外壳均匀分布的空隙，六个空隙将滚轮的 圆周外壳间隔成六个同样的圆弧块33，如图5所示；滚轮的两端面则均沿径向 开有与相适应的空隙，六片刀片32分别固定在对应的空隙内，刀片的结构如图 4所示， 一转动轴33固定在滚轮的两端面上且与其轴线重合。抓禾器4的结构如图3所示，它用于将禾压向脱粒轮3以提高脱粒的效率， 其包括一转动轴41和三个相同的矩形边框42，各边框的两短边固定在的转动轴 41上，且三边框42之间的夹角相等。如图8所示，脱粒轮2和抓禾器4的转动轴21和转动轴41均通过轴承安装 在机箱1上；其中抓未器4的转动轴41且位于机箱1开口的前方35cm处。脱粒 轮2位于机箱1内，其位于抓禾器4的后方，其与机箱开口的距离为23cm，与 机箱底板的距离为21cm;脱粒轮2和抓禾器4两者之间的间隔能够使抓禾器刚 好把禾穗压倒脱粒轮上。滚动刀轮3的转动轴31也通过轴承安装在机箱1上， 同时轴承上还设有支承角叉，该支承角叉的结构如图7所示，其由3X3的角铁 焊接而成，滚动刀轮3位于脱粒轮2的后方，其与机箱开口的距离为45cm。汽油机连接有第一传动轴，该第一传动轴的一端通过皮带轮连接并带动脱粒 轮2，另一端连接变速比为1: 150变速箱，该变速箱皮带轮连接第二传动轴得 中部，第二传动轴的两端分别通过皮带轮连接滚动刀轮3和抓禾器4。另外，第7二传动轴与变速箱之间还设有一用于调节设置在两者之间的皮带轮的离合器，该 离合器设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收割机，其特征在于：包括了机箱、动力装置和用于脱穗的脱粒轮，所述的机箱由底板、两侧板和后板相接构成，其前方为开口；所述的脱粒轮包括一转动轴，该转动轴的表面上固定设有至少两排沿其轴线均匀分布的轮钉，且相邻的两排轮钉相互错开；所述的脱粒轮轴向固定安装在所述的机箱内且靠近机箱开口处，该脱粒轮的转动轴通过第一传动轴连接动力装置并由动力装置驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩光，
申请(专利权)人：陈浩光，
类型：实用新型
国别省市：81[]