本发明专利技术提供了瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀，属于阀门技术领域。它解决了在应急切断时无法阻止燃气从漏气的减压阀处向外泄漏的问题。瓶装燃气高压端应急切断阀包括沿横向设置有过气通道的阀体以及竖直设置于阀体内的顶杆，过气通道内设置有环形的密封座，过气通道内还设置有作用弹簧以及呈球状并位于顶杆下方的密封件，作用弹簧的两端中更靠近过气通道进气位置的一端限位在过气通道内且其另一端抵靠在密封件上，密封座的一端孔口内具有带锥度的导向面且密封件抵靠在密封座的该端孔口处，密封件沿顶杆的轴向相对于阀体内壁之间具有让位间隙。它具有能有效解决在应急切断时无法阻止燃气从漏气的减压阀处向外泄漏的问题等优点。的问题等优点。的问题等优点。
【技术实现步骤摘要】
瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀
[0001]本专利技术属于阀门
，涉及瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀。
技术介绍
[0002]在现有的燃气管道上会设置有用于控制管路通断的燃气阀，同时出于安全性的考虑，还会在室内设置燃气浓度探测器，当产生燃气泄漏时，由燃气浓度探测器探测到室内燃气浓度超过设定值并发出警报，通知人们关闭燃气阀。然而，在实际中，室内经常会出现无人的状态或者是室内人员忙于其他事件时无法及时接收到报警信号，导致未能及时关闭燃气阀，进而引发燃气爆炸事故或是造成用户燃气中毒事件。
[0003]为了解决上述问题，中国专利公开了专利申请号为201620700707.8的家用型电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体、阀杆、密封块、复位弹簧和磁控装置；阀杆设置在阀体内，且能够在阀体内上下移动，密封块设置在阀体内，且位于阀体内的控制口处，用于密封通断阀体的控制口，密封块固定安装在阀杆位于阀体内的一端上，通过阀杆的移动能够带动密封块上下移动，阀杆位于阀体外的一端上安装有按钮手柄；复位弹簧套设在阀杆上，且复位弹簧上端固定在阀体上，下端固定在密封块上；磁控装置设置在阀体内，且套设在阀杆上，磁控装置包括电磁铁、永磁铁、铁芯、驱动电路，铁芯套设固定安装在阀杆上，永磁铁固定在阀体内，且位于阀体安装阀杆的开口处上端，电磁铁安装在阀体内，且套设永磁铁；驱动电路连接电磁铁，用于控制电磁铁的通断，驱动电路包括电源、电容、保护电阻和探测开关，电容的正极端连接电源的正极，电容的负极端连接电源的负极，保护电阻串联在电容的正极端与电源的正极之间，电磁铁与电容并联，探测开关串联在电磁铁与电容之间，电磁铁通电时，电磁铁的磁极与永磁铁的磁极相反。开阀时，通过人力操作，将按钮手柄向上提拉，使得按钮手柄带动阀杆上移，使得密封块与阀体内的控制口分离，使得阀门打开，然后阀杆上的铁芯上移接触到永磁铁，通过永磁铁的磁力作用使得铁芯吸附在永磁铁上，避免了复位弹簧的弹力使得阀杆下移的情况；燃气泄漏时，探测开关接收到燃气探测器的检测信号后闭合，使得电源对于电容内存储的电量快速充入电磁铁的线圈，使得电磁铁快速产生电磁力，并用于抵消永磁铁的磁力，使得永磁铁对铁芯的吸力消失，使得复位弹簧的弹力作用将密封块下移密封阀体的控制口，将阀门关闭。上述家用型电磁式燃气紧急切断阀能够在室内出现燃气泄漏时自动切断燃气通路，阻止燃气的继续泄漏。
[0004]然而，上述家用型电磁式燃气紧急切断阀也存在着不足之处：复位弹簧作用在密封块上的方向与燃气通过控制口的方向是相反的(按照其说明书中的附图示意，复位弹簧的弹力是朝下施加在密封块上，而燃气通过控制口的方向则是朝上的)，也就是说燃气是会对密封块将控制口关闭形成阻力的，这就导致该家用型电磁式燃气紧急切断阀只能连接在减压阀的后端进行使用(减压阀是直接连接在液化气钢瓶的出口处的，液化气钢瓶的出口压力很大，用减压阀能降低压力来保证安全性)。在实际中，减压阀也可能会因为密封部位的失效而导致出现漏气的情况，但由于该电磁式燃气紧急切断阀是连接在减压阀后端的，它只能将位于减压阀后端的燃气通路切断，但无法阻止燃气从减压阀处向外进行泄漏。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀，解决了在应急切断时无法阻止燃气从漏气的减压阀处向外泄漏的问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]瓶装燃气高压端应急切断阀，包括设置有过气通道的阀体以及竖直设置于阀体内的顶杆，所述的阀体侧部还连接有能带动顶杆上下移动并在顶杆移动到位后将其定位的驱动机构，其特征在于，所述的过气通道沿横向设置且其内设置有环形的密封座，过气通道内还设置有沿横向布置的作用弹簧以及呈球状并位于顶杆下方的密封件，作用弹簧的两端中更靠近过气通道进气位置的一端限位在过气通道内且其另一端抵靠在密封件上，密封座的一端孔口内具有带锥度的导向面且密封件抵靠在密封座的该端孔口处，密封件沿所述顶杆的轴向相对于阀体内壁之间具有让位间隙。
[0008]本瓶装燃气高压端应急切断阀将过气通道沿横向设置并在过气通道内设置作用弹簧、呈球状的密封件与环形的密封座，作用弹簧更靠近过气通道进气位置的一端限位在过气通道内，作用弹簧的另一端抵靠在密封件上，密封件抵靠在密封座的一端孔口处，而且由于密封件位于顶杆的下方，这样在顶杆下移时就会推动密封件在密封座上沿顶杆的竖直方向产生位移。在需要正常供气时，由驱动机构带动顶杆下移(顶杆下移到位后由驱动机构将其定位住)而使密封件在密封座的孔口处产生位移，使得密封件偏移密封座的中心线，此时密封座的该端孔口未被密封件封堵而使得气能通过。当室内出现漏气时，由驱动机构控制顶杆向上移动而与密封件分离，由于作用弹簧的一端是抵靠在密封件上并且密封座的该端孔口内侧具有带锥度的导向面，这样密封件在作用弹簧与导向面的配合下就会回位移动至密封座的该端孔口内并将其封堵，由此实现应急切断以阻止气继续从后方漏气位置向外进行泄漏。通过这样的设置，使得本瓶装燃气高压端应急切断阀的应急切断受压力的影响较小，这意味着本瓶装燃气高压端应急切断阀可直接连接在液化气钢瓶的出口处并将减压阀连接在本瓶装燃气高压端应急切断阀的后方，从而在应急切断时无论是燃气从后方管路的向外泄漏还是燃气从减压阀处的向外泄漏都能够被有效阻止，有效地解决了在应急切断时无法阻止燃气从漏气的减压阀处向外泄漏的问题。
[0009]在密封座的中心孔被封堵状态下，作用弹簧的弹力方向与燃气在过气通道内的输送方向相同，因此气压越大还会使应急切断时的密封效果更好，提高了本瓶装燃气高压端应急切断阀直接连接在液化气钢瓶的出口处的使用可靠性。此外，作用弹簧设于过气通道内而与驱动机构无关，在应急切断状态下，即使整个驱动机构损坏，也并不会导致应急切断状态失效。
[0010]在上述的瓶装燃气高压端应急切断阀中，所述的所述的阀体内壁于密封件下方具有朝远离顶杆方向凹入的凹腔，凹腔形成所述的让位间隙，凹腔的内壁与阀体的内壁连接处形成挡肩。
[0011]由凹腔的内壁与阀体的内壁相连接所形成的挡肩，能够通过与密封件相抵靠以限制密封件的最远位移位置，避免因密封件位移过远而导致作用弹簧无法带动密封件进行复位以实现应急切断。实际中，通过对顶杆移动距离的控制并配合挡肩位置的设置，使密封件在顶杆推动下产生的位移控制在小于密封件的半径内。
[0012]在上述的瓶装燃气高压端应急切断阀中，所述的作用弹簧呈宝塔型，作用弹簧尺
寸较大的一端相较于尺寸较小的一端更靠近过气通道的进气位置，作用弹簧尺寸较大的一端外壁卡在过气通道的内壁上。
[0013]通过将作用弹簧设置为呈宝塔型且作用弹簧尺寸较大的一端外壁卡在过气通道的内壁上，这样作用弹簧尺寸较大的一端不会横向位移或是沿竖直方向翘起，由此在顶杆推动密封件位移时就可以由密封件带动作用弹簧尺寸较小的一端形变来形成复位力。
[0014]在上述的瓶装燃气高压端应急切断阀中，作为另一种技术方案，所述的作用弹簧呈圆柱型，作用弹簧的外径小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓶装燃气高压端应急切断阀，包括设置有过气通道(1c)的阀体(1)以及竖直设置于阀体(1)内的顶杆(2)，所述的阀体(1)侧部还连接有能带动顶杆(2)上下移动并在顶杆(2)移动到位后将其定位的驱动机构，其特征在于，所述的过气通道(1c)沿横向设置且其内设置有环形的密封座(3)，过气通道(1c)内还设置有沿横向布置的作用弹簧(4)以及呈球状并位于顶杆(2)下方的密封件(5)，作用弹簧(4)的两端中更靠近过气通道(1c)进气位置的一端限位在过气通道(1c)内且其另一端抵靠在密封件(5)上，密封座(3)的一端孔口内具有带锥度的导向面(3a)且密封件(5)抵靠在密封座(3)的该端孔口处，密封件(5)沿所述顶杆(2)的轴向相对于阀体(1)内壁之间具有让位间隙。2.根据权利要求1所述的瓶装燃气高压端应急切断阀，其特征在于，所述的阀体(1)内壁于密封件(5)下方具有朝远离顶杆(2)方向凹入的凹腔(1e)，凹腔(1e)形成所述的让位间隙，凹腔(1e)的内壁与阀体(1)的内壁连接处形成挡肩(1f)。3.根据权利要求2所述的瓶装燃气高压端应急切断阀，其特征在于，所述的作用弹簧(4)呈宝塔型，作用弹簧(4)尺寸较大的一端相较于尺寸较小的一端更靠近过气通道(1c)的进气位置，作用弹簧(4)尺寸较大的一端外壁卡在过气通道(1c)的内壁上。4.根据权利要求2所述的瓶装燃气高压端应急切断阀，其特征在于，所述的作用弹簧(4)呈圆柱型，作用弹簧(4)的外径小于过气通道(1c)的内径，作用弹簧(4)更靠近过气通道(1c)进气位置处的一端焊接固连于过气通道(1c)内。5.根据权利要求1
‑
4所述的瓶装燃气高压端应急切断阀，其特征在于，所述的导向面(3a)朝密封座(3)的中心线凸起呈弧形。6.根据权利要求1所述的瓶装燃气高压端应急切断阀，其特征在于，所述的阀体(1)具有进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈博盛，
申请(专利权)人：台州腾兴阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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