一种贵金属尾气回收净化设备制造技术

本发明专利技术属于尾气净化技术领域，尤其是一种贵金属尾气回收净化设备，针对现有的尾气回收净化设备在净化桶中设置很多搅拌杆导致后期清理困难的问题，现提出以下方案，包括配重底座，所述配重底座的侧面固定有U形转动托架，且U形转动托架包括两个互相平行且竖直的支撑板，且两个支撑板相对的一侧靠近顶端均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔内分别嵌装有互相对称的圆锥滚子轴承。本发明专利技术可以在刚开始进气的时候，让含有贵金属的气体与反应液体在有限的上升高度之内增加路径，以提高反应效率；配合可以整体翻转的反应桶可以将经过第一次反应后未完全反应的气体再次反应，避免了传统的需要在反应桶内设置繁杂的搅拌设备，导致后期的清理困难。的清理困难。的清理困难。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属尾气回收净化设备


[0001]本专利技术涉及尾气净化
，尤其涉及一种贵金属尾气回收净化设备。

技术介绍

[0002]现在在贵金属的提纯及萃取工艺过程中，含贵金属废料中提纯时加王水加热溶解，在反应的过程中会产生大量的尾气，包括能溶于水的废气及不溶于水的还带有微量贵金属的气体，为防止废气的任意排放对空气造成污染，同时为避免带有微量贵金属的气体不必要的流失。
[0003]经检索，现有的尾气处理装置，在处理的过程中，往往使得尾气直接通入到尾气处理液当中，虽然起到处理的作用，但是尾气停留在尾气处理液的时间比较短，使得尾气处理效果。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种贵金属尾气回收净化设备，包括配重底座，所述配重底座的侧面固定有U形转动托架，且U形转动托架包括两个互相平行且竖直的支撑板，且两个支撑板相对的一侧靠近顶端均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔内分别嵌装有互相对称的圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承之间转动连接有同一个内设空腔整体成圆柱形结构的反应桶，且反应桶的其中一端靠近边缘处插接有进气管，且进气管位于反应桶内部的一端连通有环形散气管，其特征在于，所述环形散气管远离进气管的一侧开有多个等距离分布的出气孔，且环形散气管位于出气孔处固定有两个交错分布的导气管，导气管的整体呈螺旋状分布，且导气管的截面呈C形，导气管的开口朝向环形散气管；通过设置的螺旋状结构的导气管，可以在刚开始进气的时候，让含有贵金属的气体与反应液体在有限的上升高度之内增加路径，以提高反应效率；配合可以整体翻转的反应桶可以将经过第一次反应后未完全反应的气体再次反应，避免了传统的需要在反应桶内设置繁杂的搅拌设备，导致后期的清理困难。
[0005]进一步的设置在于，所述反应桶的圆周外壁的中部开有圆形安装孔，且圆形安装孔的孔心线与反应桶的轴心线相交，圆形安装孔中嵌装有锥形出料斗，锥形出料斗的中间设置有阀门；通过设置在反应桶中部的锥形出料斗，可以在反应过程中通过正反摆动，将内部反应后沉淀的贵金属慢慢的积累在锥形出料斗中，有利于后期的统一出料。
[0006]进一步的设置在于，所述反应桶的圆周外壁开有直槽孔形结构的观察窗，且观察窗的长度等于反应桶的高度，通过设置高度等于反应桶高度的观察窗，可以及时观察到反应桶中液位情况，避免因液位过低导致反应效率低下。
[0007]进一步的设置在于，所述反应桶的两端均预留有向内凹陷的半球凹槽，且位于进气管同一端的半球凹槽的槽底固定有伸入到反应桶内部的液位调节管；通过设置的半球凹槽，可以在使用时，当反应桶的整体翻转呈竖直状态的时候，能够将气体全部集中在半球凹槽的边缘处，有利于对其进行集中处理。
[0008]进一步的设置在于，所述液位调节管的开口朝向反应桶的内部，且液位调节管的靠近外侧的一端固定有桶底，且桶底处插接有进气接管，液位调节管的桶底处设置有与进气接管相连通的波纹管，波纹管的内部设置有复位弹簧，波纹管远离进气接管的一端固定有活塞板，且活塞板的圆周外壁固定有密封圈；通过设置在由波纹管的膨胀来控制活塞板的移动可以在使用时，通过控制活塞板的向反应桶内移动，继而带动内部的液位被迫上升以增加与气体的接触。
[0009]进一步的设置在于，所述配重底座的上表面靠近U形转动托架处固定有开口向上的槽型滑轨，且槽型滑轨的滑槽内滑动连接有凸台滑块，凸台滑块的顶端固定有回转齿框，回转齿框靠近反应桶的一端固定有窜动顶杆，且反应桶的外壁靠近窜动顶杆的一侧设置有转轴杆，转轴杆的端部固定有搓动齿轮，且窜动顶杆的外壁开有与搓动齿轮互相啮合的齿牙一；配重底座的上表面靠近回转齿框的侧面固定有减速电机，且减速电机的输出轴顶端固定有伸入到回转齿框内的间歇齿轮；通过间歇齿轮的设置，即可让与回转齿框相连的窜动顶杆不停的往复运动，并且在运动到转换方向的时候会有一个间歇时间，可以在间歇时间进行液位的抬升以及液体的补位或者气体的回收。
[0010]进一步的设置在于，所述U形转动托架的侧面固定有轴杆滑座，且窜动顶杆滑动连接在轴杆滑座中；且凸台滑块的上下表面靠近四角处均设置有滚珠；通过如此设置，可以让窜动顶杆在在负重来回窜动的过程中避免出现扭转的现象，保证传动的稳定性。
[0011]进一步的设置在于，所述槽型滑轨的侧面固定有竖直的轴杆架，且轴杆架的顶端设置有圆杆轴，圆杆轴上固定有两个直径不同的小齿轮和从动齿轮，从动齿轮的直径是小齿轮直径的五至十倍，回转齿框的顶端预留有梯形齿，且小齿轮与梯形齿啮合；U形转动托架的侧面固定有水平设置的C形滑轨，且C形滑轨的滑槽内滑动连接有导向条，导向条远离槽底的一端固定有与从动齿轮互相啮合的往复抵杆；往复抵杆的端部设置有间歇气筒，间歇气筒的桶底插接有通气管，通气管的另一端插接在进气接管的端部；通过间歇气筒的设置，可以将窜动顶杆的小幅度来回移动放大，继而增加间歇气筒的往复行程，从而增加供气量。
[0012]进一步的设置在于，所述进气管的中间靠近反应桶处设置有单向阀，经过单向阀的气体只能进入反应桶中。
[0013]进一步的设置在于，所述U形转动托架的侧面固定有L形固定杆；L形固定杆的端部与反应桶的外壁之间留有间隙；可以避免通气管在反应桶转动的时候被缠住。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、通过设置的螺旋状结构的导气管，可以在刚开始进气的时候，让含有贵金属的气体与反应液体在有限的上升高度之内增加路径，以提高反应效率；配合可以整体翻转的反应桶可以将经过第一次反应后未完全反应的气体再次反应，避免了传统的需要在反应桶内设置繁杂的搅拌设备，导致后期的清理困难。
[0016]2、通过设置在反应桶中部的锥形出料斗，可以在反应过程中通过正反摆动，将内部反应后沉淀的贵金属慢慢的积累在锥形出料斗中，有利于后期的统一出料。
[0017]3、通过设置在由波纹管的膨胀来控制活塞板的移动可以在使用时，通过控制活塞板的向反应桶内移动，继而带动内部的液位被迫上升以增加与气体的接触。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备开始进气时的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备的主视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备的侧视图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备图3中沿A
‑
A线的剖视图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备中导气管的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种贵金属尾气回收净化设备的翻转后的结构示意图。
[0025]图中：1、配重底座；2、间歇齿轮；3、减速电机；4、间歇气筒；5、从动齿轮；6、回转齿框；7、反应桶；8、半球凹槽；9、导气管；10、观察窗；11、U形转动托架；12、通气管；13、环形散气管；14、L形固定杆；15、窜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属尾气回收净化设备，包括配重底座(1)，所述配重底座(1)的侧面固定有U形转动托架(11)，且U形转动托架(11)包括两个互相平行且竖直的支撑板，且两个支撑板相对的一侧靠近顶端均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔内分别嵌装有互相对称的圆锥滚子轴承(17)，两个圆锥滚子轴承(17)之间转动连接有同一个内设空腔整体成圆柱形结构的反应桶(7)，且反应桶(7)的其中一端靠近边缘处插接有进气管(24)，且进气管(24)位于反应桶(7)内部的一端连通有环形散气管(13)，其特征在于，所述环形散气管(13)远离进气管(24)的一侧开有多个等距离分布的出气孔(27)，且环形散气管(13)位于出气孔(27)处固定有两个交错分布的导气管(9)，导气管(9)的整体呈螺旋状分布，且导气管(9)的截面呈C形，导气管(9)的开口朝向环形散气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属尾气回收净化设备，其特征在于，所述反应桶(7)的圆周外壁的中部开有圆形安装孔，且圆形安装孔的孔心线与反应桶(7)的轴心线相交，圆形安装孔中嵌装有锥形出料斗(18)，锥形出料斗(18)的中间设置有阀门(19)。3.根据权利要求1所述的一种贵金属尾气回收净化设备，其特征在于，所述反应桶(7)的圆周外壁开有直槽孔形结构的观察窗(10)，且观察窗(10)的长度等于反应桶(7)的高度。4.根据权利要求1所述的一种贵金属尾气回收净化设备，其特征在于，所述反应桶(7)的两端均预留有向内凹陷的半球凹槽(8)，且位于进气管(24)同一端的半球凹槽(8)的槽底固定有伸入到反应桶(7)内部的液位调节管(23)；通过设置的半球凹槽(8)。5.根据权利要求4所述的一种贵金属尾气回收净化设备，其特征在于，所述液位调节管(23)的开口朝向反应桶(7)的内部，且液位调节管(23)的靠近外侧的一端固定有桶底，且桶底处插接有进气接管，液位调节管(23)的桶底处设置有与进气接管相连通的波纹管(25)，波纹管(25)的内部设置有复位弹簧，波纹管(25)远离进气接管的一端固定有活塞板(26)，且活塞板(26)的圆周外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平华，陈丹，
申请(专利权)人：永兴阳光贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：