轮换式动态散料测重装置制造方法及图纸

轮换式动态散料测重装置包括至少两个称重器，称重器包括料斗、物料入口及阀门；设置在称重器上方的物料变向机构；及对称重器及物料变向机构控制的控制器，控制器让物料变向机构指向其中一个称重器的物料入口，继而让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开从而让物料流出，接下来控制物料变向机构指向另一个称重器物料入口，让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开让物料流出。本轮换式动态散料测重装置的测量精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对散体物料测重的装置，尤其涉及一种对正 在运行中的散体物料进行测重的装置。
技术介绍
当前，用皮带运输机对散装物料进行输送是码头、工厂等场所最 普遍的方法，其成本低并且运输效率高，因此得到普遍应用。另夕卜， 在散体物料用皮带运输机进行输送的时候，人们常常需要对这些物料 进行称重，但是对正在运输过程中的物料称重比较困难，目前一般采 用电子皮带秤进行计量。然而，由于皮带秤的工作原理为测量皮带机上的瞬时重量，同 时测出皮带的运行速度，然后运用数学模型进行大致估算，从而确定 皮带上的物料重量。由于皮带通常为橡胶皮带，具有一定弹性，因此 运行时的张力、湿度、瞬时重量和磨损度等因素会对测量结果具有负 面影响，加上瞬时重量和速度测量的困难，所以皮带秤只能进行动态 数学估算，计量精度往往只能达到1%甚至更差。这种较低的测量精 度导致经济上的损失。因而，有必要提供一种改良的动态散料测重装置，以便克服现有技术的缺点与不足。
技术实现思路
本技术提供一种测重精度高的轮换式动态散料测重装置。 为了实现上述目的，本技术提供一种轮换式动态散料测重装置包括至少两个称重器，称重器包括料斗、物料入口及阀门；设置在 称重器上方的物料变向机构；及对称重器及物料变向机构控制的控制 器，控制器让物料变向机构指向其中一个称重器的物料入口，继而让 物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然 后将容纳有物料的称重器的阀门打开/人而让物料流出，接下来控制物料变向机构指向另一个称重器物料入口 ，让物料流入物料变向机构所 指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器 的阀门打开让物料流出。本技术的优点在于由于采用了多个轮换工作的静态称重 器，可以在物料持续运行的过程中通过不间断对物料进行测重，因此 大大提高了动态散料重量测量精度。下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本技术。附图说明图1为本技术4仑换式动态散料测重装置的结构示意图。具体实施方式现在参考附图对本技术进行描述。本技术的主要思路是采用多个静态式称重器比如固定式电 子种4仑换对散体运输运送的物料进行连续自动计量，变动态为静态。 因此，既不影响原皮带的运输过程，又可以达到高精度计量。比如计 量4青度可以高于0.1%,完全达到国家商用标准。参考图1，本技术提供的轮换式动态散料测重装置100包括 至少两个称重器，比如称重器10和20。称重器10包括^F斗14、开 设于料斗14顶部以便让来自进料皮带机40的物料流入料斗14的物 料入口 16及开设于所述料斗14底部并且可以根据需要开闭的阀门 12。所述称重器20具有与称重器IO类似的结构，比如包括料斗24、 开设于并+斗24顶部的物料入口 26及开i殳于所述料斗24底部的阀门 22。—轮换式动态散料测重装置100进一步包括设置在多个称重器比 如称重器10和20上方的物料变向机构，比如图1所示的翻板30， 用于根据需要让进料皮带机40的物料流入其中一个称重器内。轮换式动态散料测重装置100进一步包括对上述称重器10、 20 及翻板30进行控制的控制器60。下面描述轮换式动态散料测重装置100的工作过程。控制器60 控制翻板30导向其中一个称重器比如称重器IO的物料入口 16，并 且控制器60促使称重器IO的阀门12关闭。来自进料皮带机40的物 料不断流入称重器10的料斗14内，当流入称重器10的料斗14内的 物料重量达到预定数值时，控制器60控制称重器10的阀门12打开，从而让测重后的物料流出到出料皮带机50上，同时，控制器60控制 称重器20的阀门22关闭，控制翻板30导向称重器20的物料入口 26，来自进料皮带机40的物料不断流入称重器20的料斗24内，当 流入称重器20的料斗24内的物料重量达到预定数值时，控制器60 控制称重器20的阀门22打开，从而让测重后的物料流出到出料皮带 机50上；以上过程不断循环，从而在不影响物料运转的情况下测重。 经过不同的配置和设定，轮换式动态散料测重装置IOO可以完成 每小时5t--300t的物料计量。两台秤累计计量的总和即为皮带机运 送物^F的重量。控制器60可以对测重数据进行统计，分析，处理，打印，保存。 既提高了计量精度，又方便了物资管理。 上述称重器可以为电子秤。由于采用的是静态的称重方法，最大限度减少了除物料质量外的 其他物理因素的干扰，因此可以大大提高散体物料的测重精度。使用电子秤时，利用现有电子秤仪表的称重和定量控制功能，极 其方便的使整个系统进行自动循环。使用机械秤和行程开关的方法也可以实现循环工作，不过不能进 行数据的自动保存。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此 来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作 的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种轮换式动态散料测重装置，其特征在于包括至少两个称重器，所述每个称重器包括料斗、开设于料斗顶部的物料入口及开设于所述料斗底部用于让测重后的物料流出的阀门；设置在所述至少两个称重器上方用于让物料流入其中一个称重器内的物料变向机构；及对上述称重器及物料变向机构控制的控制器，所述控制器让物料变向机构指向其中一个称重器的物料入口，继而让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开从而让物料流出，接下来控制物料变向机构指向另一个称重器物料入口，让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开让物料流出。2. 根据权利要求1所述的轮换式动态散料测重装置，其特征在 于所述称重器为电子种。3. 根据权利要求1所述的轮换式动态散料测重装置，其特征在 于所述物料变向机构为翻板。专利摘要轮换式动态散料测重装置包括至少两个称重器，称重器包括料斗、物料入口及阀门；设置在称重器上方的物料变向机构；及对称重器及物料变向机构控制的控制器，控制器让物料变向机构指向其中一个称重器的物料入口，继而让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开从而让物料流出，接下来控制物料变向机构指向另一个称重器物料入口，让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开让物料流出。本轮换式动态散料测重装置的测量精度高。文档编号G01G13/00GK201408060SQ200920056578公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者屈建华 申请人:屈建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮换式动态散料测重装置，其特征在于：包括至少两个称重器，所述每个称重器包括料斗、开设于料斗顶部的物料入口及开设于所述料斗底部用于让测重后的物料流出的阀门；设置在所述至少两个称重器上方用于让物料流入其中一个称重器内的物料变向机构；及对上述称重器及物料变向机构控制的控制器，所述控制器让物料变向机构指向其中一个称重器的物料入口，继而让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开从而让物料流出，接下来控制物料变向机构指向另一个称重器物料入口，让物料流入物料变向机构所指向的称重器，随后对流入的物料测重，然后将容纳有物料的称重器的阀门打开让物料流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建华，
申请(专利权)人：屈建华，
类型：实用新型
国别省市：44[]