【技术实现步骤摘要】
一种工业化纤丝环吹冷却装置
[0001]本专利技术涉及化纤生产设备
,具体涉及一种工业化纤丝环吹冷却装置。
技术介绍
[0002]化学纤维的成型是将纺丝流体以一定的流量从喷丝孔挤出又冷却固化而成为纤维的过程,它是化学纤维生产过程中最重要的环节之一。化纤丝的冷却方式分为风冷和水冷两种,在风冷设备中,环吹冷却技术作为一种新型冷却技术,其较侧吹风冷却技术能够更好的解决化纤丝的冷却均匀性问题,成为各个生产厂家的研发热点,而如何对进入风筒的冷风进行更加均匀的整流成为研发的一大难题。
[0003]对于工业化纤丝风冷固化,通常在加热器的下方设置冷却装置,纺丝流体沿竖直方向延伸到冷却装置的圆柱形的风筒内,风筒连接有风机,风机向风筒内提供冷风气流。化纤丝生产时,冷却装置的风筒与加热器的圆筒密封对接,化纤丝停止生产时,需将冷却装置与加热器脱离开来,便于对冷却装置和加热器进行清洗,因此,冷却装置需要具备升降的功能。
[0004]此外,传统工业化纤丝的风筒的筒壁为密实不透风结构,当空气进入风筒内部时,风筒内的气流易发生紊乱,从 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业化纤丝环吹冷却装置,其特征在于:包括安装框架(1)、冷却单元(2)和升降驱动装置(3),所述冷却单元(2)安装于所述安装框架(1)的中下部并可相对于所述安装框架(1)上下移动;所述冷却单元(2)包括设于所述安装框架(1)内部并依次相连通的风箱(21)、直风道(22)、底风道(23)和方风道(24),所述风箱(21)设于所述安装框架(1)的内部右侧,所述风箱(21)的底端口与风源装置相连通;所述风箱(21)的左端口与所述直风道(22)的右端口相连通,所述风箱(21)内设有多孔板I(2131),所述直风道(22)的左端口与所述底风道(23)的右端口相连通,所述直风道(22)的左端口与所述底风道(23)的右端口之间设有多孔板II(221),所述底风道(23)的上端口与所述方风道(24)的下端口相连通,所述底风道(23)的上端口与所述方风道(24)的下端口之间设有多孔板III(232),所述方风道(24)的内部设有若干并列排布的风筒(241),所述风筒(241)包括内外相互嵌套的丝网筒(2411)和多孔板筒(2415);所述升降驱动装置(3)安装于所述安装框架(1)上并与所述冷却单元(2)相连接,用于驱动所述冷却单元(2)上下移动;所述升降驱动装置(3)包括气缸安装架(31)和气缸(32),所述气缸安装架(31)安装于所述方风道(24)的右侧并与所述安装框架(1)活动连接,所述气缸(32)的上端与所述气缸安装架(31)固定连接、下端与所述安装框架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业化纤丝环吹冷却装置,其特征在于:所述风箱(21)包括风道体(211),所述风道体(211)的下端与所述风源装置相连,所述多孔板I(2131)设于所述风道体(211)的上端口处,所述风道体(211)的上端设有后罩(212),所述后罩(212)的左端口与所述直风道(22)的右端口相连通。3.根据权利要求2所述的一种工业化纤丝环吹冷却装置,其特征在于:所述风道体(211)的上端口处设有可抽拉的过滤抽屉(213),所述过滤抽屉(213)包括所述多孔板I(2131),所述多孔板I(2131)的右侧设有抽屉挡板(2132),所述抽屉挡板(2132)位于所述风箱(21)的右侧外部,所述抽屉挡板(2132)上设有抠手(2133)。4.根据权利要求1所述的一种工业化纤丝环吹冷却装置,其特征在于:所述底风道(23)内设有丝网筒座(231),所述丝网筒座(231)的底端与所述底风道(23)的底板密封连接,所述丝网筒座(231)的上端与所述风筒(241)的下端口密封连接,所述丝网筒座(231)的下端口与导流管(5)的上端口密...
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