纺丝设备制造技术

本发明专利技术提供一种纺丝设备，能够抑制喷丝头、喷丝头周边的温度降低。纺丝设备具备：纺丝箱体(21)，插入有从喷丝头(24)向下方纺出熔融聚合物(P)的纺丝组件(23)；冷却装置(3)，配置在纺丝箱体(21)的下方，具有以包围从喷丝头(24)纺出的熔融聚合物(P)的方式沿着上下方向延伸的纺丝筒(31)，通过从纺丝筒(31)的周向供给的冷却风(CF)来冷却熔融聚合物(P)；气缸(5)，能够使冷却装置(3)相对于纺丝箱体(21)向下方移动，以便在冷却装置与纺丝箱体之间形成作业空间；以及控制装置，至少在使冷却装置相对于纺丝箱体向下方移动了的状态下，停止向纺丝筒供给冷却风或者抑制向纺丝筒的冷却风的供给量。供给量。供给量。

【技术实现步骤摘要】
纺丝设备


[0001]本专利技术涉及一种纺丝设备。

技术介绍

[0002]一直以来，纺丝设备在插入了从喷丝头纺出高温的熔融聚合物的纺丝组件的纺丝箱体的下方具备冷却装置。该冷却装置具备包围从喷丝头纺出的高温的熔融聚合物的纺丝筒，其向纺丝筒供给冷却风，对高温的熔融聚合物吹喷冷却风而使其冷却固化，形成丝线。
[0003]在这种纺丝设备中，为了维持生产率、丝线品质而进行喷丝头表面的清扫(以下称作“面清扫”)、纺丝组件的更换，而定期地进行维护。例如在专利文献1(尤其参照第[0026]段)中公开了如下内容：使冷却装置下降而在其与纺丝箱体之间确保作业空间，并进行纺丝设备的维护。此外，在专利文献2(尤其参照第[0023]段)中公开了一种丝线冷却装置，使丝线冷却装置升降，通过丝线冷却装置的下降而能够进行纺丝组件的更换、面清扫。
[0004]专利文献1：日本特开2014
‑
145132号公报
[0005]专利文献2：日本特开2005
‑
42227号公报
[0006]但是，根据专利文献1、专利文献2所记载的技术，当使冷却装置下降时、使冷却装置上升时，有可能由于从纺丝筒向上方的空气流而使喷丝头及其周边温度大幅度降低。当喷丝头、喷丝头周边的温度大幅度降低时，在维护结束后开始生产之后到喷丝头、喷丝头周边的温度恢复到原来的温度需要时间。存在喷丝头、喷丝头周边的温度降低的状态下生产出的丝线的物性降低，被废弃的丝线也增加这样的课题。

技术实现思路

[0007]本专利技术是鉴于以上的课题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制喷丝头、喷丝头周边的温度降低的纺丝设备。
[0008](1)本专利技术的纺丝设备的特征在于，具备：
[0009]纺丝箱体，插入有从喷丝头向下方纺出熔融聚合物的纺丝组件；
[0010]冷却装置，配置在上述纺丝箱体的下方，具有以包围从上述喷丝头纺出的上述熔融聚合物的方式沿着上下方向延伸的纺丝筒，通过从上述纺丝筒的周向供给的冷却风来冷却上述熔融聚合物；
[0011]移动机构，能够使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动，以便在上述冷却装置与上述纺丝箱体之间形成间隙；以及
[0012]温度降低抑制单元，至少在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动了的状态下，抑制上述喷丝头的温度降低。
[0013]根据上述(1)所记载的纺丝设备，在使冷却装置下降而进行维护的情况下，能够抑制喷丝头、喷丝头周边的温度降低。因此，能够缩短到喷丝头、喷丝头周边的温度恢复到原来温度为止的时间，进而缩短到丝线物性稳定为止的时间，能够削减被废弃的丝线。
[0014](2)在上述(1)所记载的纺丝设备中，其特征在于，
[0015]上述温度降低抑制单元包括控制装置，该控制装置至少进行与冷却风向上述纺丝筒的供给相关的控制，
[0016]上述控制装置至少在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动了的状态下，能够执行停止向上述纺丝筒供给冷却风的控制、或者与上述熔融聚合物的纺出停止之前的状态相比抑制冷却风向上述纺丝筒的供给量的控制。
[0017]根据上述(2)所记载的纺丝设备，至少在使冷却装置相对于纺丝箱体向下方移动了的状态下，执行停止向纺丝筒供给冷却风或者抑制冷却风的供给量的控制。因此，能够使从纺丝筒朝向上方的空气流停止或者抑制其量，能够抑制由于从纺丝筒朝向上方的空气流而喷丝头及其周边的温度降低。
[0018](3)在上述(2)所记载的纺丝设备中，其特征在于，
[0019]上述温度降低抑制单元包括送风装置，该送风装置朝向上述纺丝箱体与上述冷却装置之间、且是与从上述喷丝头纺出的熔融聚合物的丝线通道交叉的方向送风。
[0020]根据上述(3)所记载的纺丝设备，能够抑制喷丝头及其周边的温度降低，并且能够容易地进行在维护结束之后进行的向纺丝筒的穿丝作业。详细来说，在进行纺丝设备的维护时，当停止向纺丝筒供给冷却风、或者抑制冷却风向纺丝筒的供给量时，从喷丝头纺出的熔融聚合物有可能不冷却固化，在维护结束后难以向纺丝筒进行穿丝。因此，通过朝向纺丝箱体与冷却装置之间、且是与从喷丝头纺出的熔融聚合物的丝线通道交叉的方向送风，即使停止向纺丝筒供给冷却风或者抑制冷却风向纺丝筒的供给量，也能够使从喷丝头纺出的熔融聚合物冷却固化。其结果，能够抑制喷丝头及其周边的温度降低，并且能够容易地进行在维护结束之后进行的向纺丝筒的穿丝作业。此外，除了能够使从喷丝头纺出的熔融聚合物冷却固化以外，即使存在朝向喷丝头的空气也能够阻挡该空气，进而能够遮断朝向喷丝头的空气或者抑制朝向喷丝头的空气量。
[0021](4)在上述(3)所记载的纺丝设备中，其特征在于，
[0022]上述送风装置为，当上述纺丝箱体与上述冷却装置抵接时停止运转。
[0023]根据上述(4)所记载的纺丝设备，当纺丝箱体与冷却装置抵接时，纺丝筒上侧的开口部堵塞。当纺丝筒上侧的开口部堵塞时，从冷却装置供给的冷却风的大部分朝向下方流动，能够抑制喷丝头、喷丝头周边的温度降低。其结果，能够缩短到喷丝头、喷丝头周边的温度恢复到原来温度为止的时间，进而缩短到丝线物性稳定为止的时间。
[0024](5)本专利技术的纺丝设备的特征在于，具备：
[0025]纺丝箱体，插入有从喷丝头向下方纺出熔融聚合物的纺丝组件；以及
[0026]冷却装置，配置在上述纺丝箱体的下方，具有以包围从上述喷丝头纺出的上述熔融聚合物的方式沿着上下方向延伸的纺丝筒，通过向上述纺丝筒供给的冷却风来冷却上述熔融聚合物，
[0027]上述纺丝设备执行如下工序：
[0028]准备工序，使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动，以便在上述冷却装置与上述纺丝箱体之间形成间隙；
[0029]温度降低抑制工序，至少在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动了的状态下，抑制上述喷丝头的温度降低；以及
[0030]恢复工序，在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动而进行了保养之
后，在抑制上述喷丝头的温度降低的同时使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向上方移动。
[0031]根据上述(5)所记载的纺丝设备，在使冷却装置下降而进行了维护的情况下，能够抑制喷丝头、喷丝头周边的温度降低。因此，能够缩短到喷丝头、喷丝头周边的温度恢复到原来温度为止的时间，进而缩短到丝线物性稳定为止的时间，能够削减被废弃的丝线。
[0032](6)在上述(5)所记载的纺丝设备中，其特征在于，
[0033]上述温度降低抑制工序包括：停止向上述纺丝筒供给冷却风的工序，或者与进行上述准备工序之前的状态相比抑制冷却风向上述纺丝筒的供给量的工序。
[0034]根据上述(6)所记载的纺丝设备，对于在形成于纺丝箱体与冷却装置之间的间隙中通过的熔融聚合物，向与该熔融聚合物的丝线通道交叉的方向送风，因此能够抑制喷丝头及其周边的温度降低，并且能够使从喷丝头纺出的熔融聚合物冷却固化。其结果，能够容易地向纺丝筒进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝设备，其特征在于，具备：纺丝箱体，插入有从喷丝头向下方纺出熔融聚合物的纺丝组件；冷却装置，配置在上述纺丝箱体的下方，具有以包围从上述喷丝头纺出的上述熔融聚合物的方式沿着上下方向延伸的纺丝筒，通过从上述纺丝筒的周向供给的冷却风来冷却上述熔融聚合物；移动机构，能够使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动，以便在上述冷却装置与上述纺丝箱体之间形成间隙；以及温度降低抑制单元，至少在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动了的状态下，抑制上述喷丝头的温度降低。2.根据权利要求1所述的纺丝设备，其特征在于，上述温度降低抑制单元包括控制装置，该控制装置至少进行与冷却风向上述纺丝筒的供给相关的控制，上述控制装置为，至少在使上述冷却装置相对于上述纺丝箱体向下方移动了的状态下，能够执行停止向上述纺丝筒供给冷却风的控制、或者与停止上述熔融聚合物的纺出之前的状态相比抑制冷却风向上述纺丝筒的供给量的控制。3.根据权利要求2所述的纺丝设备，其特征在于，上述温度降低抑制单元包括送风装置，该送风装置朝向上述纺丝箱体与上述冷却装置之间、且是与从上述喷丝头纺出的上述熔融聚合物的丝线通道交叉的方向送风。4.根据权利要求3所述的纺丝设备，其特征在于，当上述纺丝箱体与上述冷却装置抵接时，上述送风装置停止运转。5.一种纺丝设备，其特征在于，具备：纺丝箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：小岛匠吾，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：