一种再生建盏的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种再生建盏的生产设备，包括罐体，罐体的内部设置有搅拌部，罐体的外部侧壁设置有驱动部，驱动部与搅拌部之间传动连接，罐体的顶部连通设置有进料部，进料部的底部设置有称重部，罐体的底部设置有出料口，罐体的底部设置有与罐体内部连通的供水部；进料部分别盛装古建盏废渣粉末和建盏泥料，混合制作成新的胚料有利于建盏废渣的回收利用，称重部测得储料桶内盛装物料的重量，有利于准确按配比混合，古建盏废渣粉末和建盏泥料混合进入罐体内部，供水部将外界水源送至罐体内部，再驱动部传动搅拌部对溶液进行搅拌，从而使得古建盏废渣粉末和建盏泥料混合更加均匀，避免混合料不均匀导致其中古建盏废渣粉末影响建盏生坯的制作。生坯的制作。生坯的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种再生建盏的生产设备


[0001]本专利技术涉及再生建盏
，特别是涉及一种再生建盏的生产设备。

技术介绍

[0002]建盏产于建阳，是著名的福建传统名瓷。变幻莫测的“窑变黑釉”与锋芒毕露的“厚拙铁胎”，是其最独特的身份与标识，宋代烧制的“古建盏”曾作为当时风靡朝野“斗茶”活动不可缺少的茶具，融材质与艺术美于一体，成为文人墨客讴歌的艺术珍藏品。
[0003]自古以来建盏的烧成温度均在1300℃左右，在高温条件下，由于建盏瓷胎中含铁量很高，高温时极易造成软化、变形以及流釉粘钵等缺陷，此外受原料配方、窑炉温差、火焰气氛、气候环境等诸多因素的综合影响，建盏的窑变过程至今仍无法人为控制，这既造就了建盏“窑变无双”的奇幻神态，同时也大大制约了成品率的提升。
[0004]由于传统建盏均采用龙窑烧制，为满足柴烧的特殊需要，每个建盏都必须先放到一个专用的匣钵中后才叠放入窑，古代建盏使用的匣钵均由耐火粘土烧制而成，其使用寿命不超过4次，因此在当地古窑址方圆几平方公里范围内的荒野，大量抛弃的古代建盏废渣堆积如山，对自然生态造成了长期的不良影响。
[0005]为此我们提出一种再生建盏的生产设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种再生建盏的生产设备，进料部分别盛装古建盏废渣粉末和建盏泥料，混合制作成新的胚料有利于建盏废渣的回收利用，称重部测得储料桶内盛装物料的重量，有利于准确按配比混合，古建盏废渣粉末和建盏泥料混合进入罐体内部，供水部将外界水源送至罐体内部，再驱动部传动搅拌部对溶液进行搅拌，从而使得古建盏废渣粉末和建盏泥料混合更加均匀，避免混合料不均匀导致其中古建盏废渣粉末影响建盏生坯的制作。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种再生建盏的生产设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌部，所述罐体的外部侧壁设置有驱动部，所述驱动部与搅拌部之间传动连接，所述罐体的顶部连通设置有进料部，所述进料部的底部设置有称重部，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的底部设置有与罐体内部连通的供水部。
[0008]优选的，所述进料部包括储料桶，所述储料桶至少设计有两个，其中一个盛装古建盏废渣粉末，另一个盛装建盏泥料。
[0009]优选的，所述称重部包括连接座和重量传感器，所述连接座对称分设于储料桶的底端两侧，其中一侧连接座与罐体的顶部之间铰接，所述重量传感器安装于另一侧连接座的底部与罐体的顶面之间。
[0010]优选的，所述称重部还包括显示屏，所述显示屏安装于罐体的外部，所述重量传感器的反馈信号输出至显示屏。
[0011]优选的，所述供水部包括输水管、高压喷头和水泵，所述输水管的上端位于罐体的
内部且竖直贴合于罐体的内壁，所述输水管具有多根且上端位于罐体的内部轴心对称排列，所述高压喷头连接于输水管的上部端口且朝向于搅拌部，所述输水管的下端位于罐体的外部，且所述水泵连接于输水管的下部端口。
[0012]优选的，所述供水部还包括支承座，所述支承座具有多个且连接于罐体的底部边缘，所述支承座内部中空且水泵安装于支承座的内部。
[0013]优选的，所述搅拌部包括轴柱、搅拌叶、轴座和固定架，所述轴柱竖直位于罐体的内部中轴，所述搅拌叶轴心对称分布于轴柱的外侧壁，所述搅拌叶的外表面设置有凸点，所述轴座位于轴柱的上下两端且相互套接，所述固定架连接于轴座的外侧壁与罐体的内侧壁之间。
[0014]优选的，所述搅拌部还包括刮板和加固片，所述刮板轴心对称分布于轴柱的外侧壁，所述刮板的外端面与罐体的内侧壁平行且相邻，所述加固片连接于刮板的边缘内侧与轴柱之间。
[0015]优选的，所述驱动部包括电机、齿轮和传动轴，所述轴柱的顶端延伸出轴座且齿轮固定于轴柱的顶部，所述电机位于罐体的外部，所述传动轴连接于电机的传动端且延伸至罐体的内部，所述传动轴的端部具有齿轮且与齿轮之间相互啮合，所述传动轴的齿轮和齿轮均为锥形齿轮。
[0016]优选的，所述驱动部还包括罩壳和加强板，所述罩壳固定于罐体的上端外侧壁，所述电机安装于罩壳的内部，所述加强板连接于罩壳的底部与罐体的侧壁之间。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]进料部的多个储料桶分别盛装古建盏废渣粉末和建盏泥料，古建盏废渣粉末和建盏泥料混合制作成新的胚料有利于建盏废渣的回收利用，称重部测得储料桶内盛装物料的重量，有利于准确将古建盏废渣粉末和建盏泥料按配比混合，古建盏废渣粉末和建盏泥料混合进入罐体内部，供水部将外界水源送至罐体内部，再驱动部传动搅拌部对溶液进行搅拌，从而使得古建盏废渣粉末和建盏泥料混合更加均匀，输水管将水经由高压喷头朝向搅拌部高压喷出，高压水流可对搅拌部完成清洗，古建盏废渣粉末和建盏泥料经由水介质混合更加均匀，避免混合料不均匀导致其中古建盏废渣粉末影响建盏生坯的制作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的驱动部示意图。
[0021]图3为本专利技术的搅拌部示意图。
[0022]图4为本专利技术的进料部示意图。
[0023]图5为本专利技术的供水部示意图。
[0024]其中：1、罐体；2、轴柱；3、刮板；4、搅拌叶；5、电机；6、储料桶；7、支承座；8、水泵；9、轴座；10、固定架；11、加强板；12、齿轮；13、传动轴；14、罩壳；15、加固片；16、凸点；17、显示屏；18、连接座；19、重量传感器；20、出料口；21、高压喷头；22、输水管。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例
[0027]请参照图1至图5所示，本专利技术提供一种再生建盏的生产设备，包括罐体1，罐体1的内部设置有搅拌部，罐体1的外部侧壁设置有驱动部，驱动部与搅拌部之间传动连接；
[0028]搅拌部包括轴柱2、搅拌叶4、轴座9和固定架10，轴柱2竖直位于罐体1的内部中轴，搅拌叶4轴心对称分布于轴柱2的外侧壁，搅拌叶4的外表面设置有凸点16，轴座9位于轴柱2的上下两端且相互套接，固定架10连接于轴座9的外侧壁与罐体1的内侧壁之间；
[0029]搅拌部还包括刮板3和加固片15，刮板3轴心对称分布于轴柱2的外侧壁，刮板3的外端面与罐体1的内侧壁平行且相邻，加固片15连接于刮板3的边缘内侧与轴柱2之间；
[0030]驱动部包括电机5、齿轮12和传动轴13，轴柱2的顶端延伸出轴座9且齿轮12固定于轴柱2的顶部，电机5位于罐体1的外部，传动轴13连接于电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生建盏的生产设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌部，所述罐体(1)的外部侧壁设置有驱动部，所述驱动部与搅拌部之间传动连接；所述罐体(1)的顶部连通设置有进料部，所述进料部的底部设置有称重部，所述罐体(1)的底部设置有出料口(20)；所述罐体(1)的底部设置有与罐体(1)内部连通的供水部。2.根据权利要求1所述的一种再生建盏的生产设备，其特征在于：所述进料部包括储料桶(6)，所述储料桶(6)至少设计有两个，其中一个盛装古建盏废渣粉末，另一个盛装建盏泥料。3.根据权利要求1所述的一种再生建盏的生产设备，其特征在于：所述称重部包括连接座(18)和重量传感器(19)，所述连接座(18)对称分设于储料桶(6)的底端两侧，其中一侧连接座(18)与罐体(1)的顶部之间铰接，所述重量传感器(19)安装于另一侧连接座(18)的底部与罐体(1)的顶面之间。4.根据权利要求3所述的一种再生建盏的生产设备，其特征在于：所述称重部还包括显示屏(17)，所述显示屏(17)安装于罐体(1)的外部，所述重量传感器(19)的反馈信号输出至显示屏(17)。5.根据权利要求1所述的一种再生建盏的生产设备，其特征在于：所述供水部包括输水管(22)、高压喷头(21)和水泵(8)，所述输水管(22)的上端位于罐体(1)的内部且竖直贴合于罐体(1)的内壁，所述输水管(22)具有多根且上端位于罐体(1)的内部轴心对称排列，所述高压喷头(21)连接于输水管(22)的上部端口且朝向于搅拌部，所述输水管(22)的下端位于罐体(1)的外部，且所述水泵(8)连接于输水管(22)的下部端口。6.根据权利要求5所述的一种再生建盏的生产设备，其特征在于：所述供水部还包括支承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义忠，詹桂溪，吴贤传，杨鹰，
申请(专利权)人：南平市建阳区贵稀堂陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：