一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防裂陶瓷柱塞技术领域，具体为一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，包括混料桶上设置有进料口、出料口；固定轴垂直设置在混料桶内，其上设置有多个往复螺纹段，多个转动套沿固定轴轴向分布，并与多个往复螺纹段一一对应，每个转动套与对应的往复螺纹段螺纹连接，搅拌轴内部为中空结构，套设在固定轴上，并在驱动组件的驱动下转动；多组搅拌组件，沿搅拌轴轴向设置，且与多个转动套一一对应，每组搅拌组件包括多个沿搅拌轴圆周表面均匀分布的连接块，每个连接块第一端设置有搅拌桨，第二端与搅拌轴转轴连接并贯穿后，通过调节组件与转动套相连接。本实用新型专利技术具有灵活调节搅拌桨等优点。拌桨等优点。拌桨等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置


[0001]本技术涉及防裂陶瓷柱塞
，具体为一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置。

技术介绍

[0002]陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。
[0003]在对防裂陶瓷柱塞生产时，需通过搅拌设备对物料搅拌，搅拌设备是通过搅拌轴带动搅拌叶旋转进行搅拌，其在搅拌时，产生的搅拌效果较差，如想提升搅拌效果，除了通过改变搅拌速度来实现，还可通过调节搅拌叶的的角度来实现，但是，现有的搅拌叶在需要改变角度时，需将搅拌轴、搅拌桨一同更换，不能灵活调节搅拌桨的角度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，包括：
[0006]混料桶，其上设置有进料口、出料口；
[0007]固定轴，垂直设置在所述混料桶内，其上设置有多个往复螺纹段，
[0008]多个转动套，沿所述固定轴轴向分布，并与多个所述往复螺纹段一一对应，每个所述转动套与对应的往复螺纹段螺纹连接，
[0009]搅拌轴，其内部为中空结构，套设在所述固定轴上，并在驱动组件的驱动下转动；
[0010]多组搅拌组件，沿所述搅拌轴轴向设置，且与多个所述转动套一一对应，每组搅拌组件包括多个沿所述搅拌轴圆周表面均匀分布的连接块，每个所述连接块第一端设置有搅拌桨，第二端与所述搅拌轴转轴连接并贯穿后，通过调节组件与所述转动套相连接，当转动套沿固定轴往复升降时，可通过调节组件改变搅拌桨角度。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括第一连杆，所述第一连杆第一端与所述转动套上的连接板相铰接，所述第一连杆第二端与所述连接块第二端上偏心设置的第一导向柱转轴连接。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括第一电机，设置在所述混料桶上，其动力输出端上设置有第一齿轮，所述搅拌轴上端贯穿所述混料桶后设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述进料口上设置有料斗，所述料斗上方设置有防堵组件，用于疏通料斗。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述防堵组件包括疏通杆，设置在所述料斗内，并
在升降组件的驱动下升降，所述疏通杆下端为锥型。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0016]螺杆，在第二电机驱动下，可转动地垂直设置在所述料斗第一侧的所述混料桶上；
[0017]光轴，与所述螺杆平行设置在所述料斗第二侧的所述混料桶上；和
[0018]移动板，横向设置在所述料斗上方，其第一端与所述螺杆螺纹连接并贯穿，第二端与光轴滑动连接并贯穿，中部与所述疏通杆上的螺纹段螺纹连接并贯穿，所述移动板上方的疏通杆上设置有螺母。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述往复螺纹段包括两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述第一电机为永磁同步电机。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0022]本技术提供的一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，驱动组件驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨、转动套同步转动，在转动套转动过程中，转动套沿固定轴轴向方向往复升降，当转动套往复升降时，可通过调节组件带动搅拌桨调节角度。与现有技术相比，可有效灵活调节搅拌桨，提高物料混合效果，推广价值极高。
[0023]本实施例中，第二电机驱动螺杆转动，螺杆带动移动板升降，光轴可保持移动板升降平衡，移动板带动疏通杆升降，可有效减少料斗内物料发生阻塞，使物料顺畅的通过进料口进入混料桶内。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所述混料装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术所述混料装置的驱动组件结构示意图；
[0027]图3为本技术所述混料装置的调节组件结构示意图；
[0028]图4为本技术所述混料装置的往复螺纹段结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]10
‑
混料桶，101
‑
料斗，11
‑
固定轴，111
‑
往复螺纹段，12
‑
转动套，13
‑
搅拌轴，14
‑
连接块，141
‑
搅拌桨，142
‑
第一导向柱，143
‑
第一连杆，20
‑
驱动组件，21
‑
第一电机，22
‑
第一齿轮，23
‑
第二齿轮，30
‑
防堵组件，31
‑
疏通杆，32
‑
第二电机，33
‑
螺杆，34
‑
光轴，35
‑
移动板，36
‑
螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对
众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0032]本技术提供的一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，结合说明书附图1至附图4可知，一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置主要包括以下部分或部件：混料桶10、固定轴11、转动套12、搅拌轴13、搅拌组件。
[0033]本技术中，混料桶10，其上设置有进料口、出料口；固定轴11垂直设置在混料桶10内，其上设置有多个往复螺纹段111；多个转动套12，沿固定轴11轴向分布，并与多个往复螺纹段111一一对应，每个转动套12与对应的往复螺纹段111螺纹连接，搅拌轴13内部为中空结构，套设在固定轴11上，并在驱动组件20的驱动下转动；多组搅拌组件沿搅拌轴13轴向设置，且与多个转动套12一一对应，每组搅拌组件包括多个沿搅拌轴13圆周表面均匀分布的连接块14，每个连接块14第一端设置有搅拌桨141，第二端与搅拌轴13转轴连接并贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，其特征在于，包括：混料桶，其上设置有进料口、出料口；固定轴，垂直设置在所述混料桶内，其上设置有多个往复螺纹段，多个转动套，沿所述固定轴轴向分布，并与多个所述往复螺纹段一一对应，每个所述转动套与对应的往复螺纹段螺纹连接，搅拌轴，其内部为中空结构，套设在所述固定轴上，并在驱动组件的驱动下转动；多组搅拌组件，沿所述搅拌轴轴向设置，且与多个所述转动套一一对应，每组搅拌组件包括多个沿所述搅拌轴圆周表面均匀分布的连接块，每个所述连接块第一端设置有搅拌桨，第二端与所述搅拌轴转轴连接并贯穿后，通过调节组件与所述转动套相连接，当转动套沿固定轴往复升降时，可通过调节组件改变搅拌桨角度。2.根据权利要求1所述的一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，其特征在于，所述调节组件包括第一连杆，所述第一连杆第一端与所述转动套上的连接板相铰接，所述第一连杆第二端与所述连接块第二端上偏心设置的第一导向柱转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种防裂陶瓷柱塞生产用混料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机，设置在所述混料桶上，其动力输出端上设置有第一齿轮，所述搅拌轴上端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏飞，
申请(专利权)人：河北煜承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：