一种高再生铝含量的节能型容器铝箔的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高再生铝含量的节能型容器铝箔的制备方法，铝箔的组分为：Si：0.2

【技术实现步骤摘要】
一种高再生铝含量的节能型容器铝箔的制备方法


[0001]本专利技术涉及有色金属冶炼加工领域，尤其涉及一种高再生铝含量的节能型容器箔的制备方法。

技术介绍

[0002]铝箔因为其质量轻、密闭性好、包覆性好、环保等特点，广泛应用于包装、电器、散热器和建筑等国民经济各领域。由于铝箔应用领域广泛，且铝金属所具备的良好特性不易为其他金属所替代，市场需求较为稳定。铝合金容器箔有优良的热传导性、良好的抗热变性、好的耐腐蚀性、可微波性以及轻便、耐用、卫生、可回收等优点，因而在食品包装市场上越来越受欢迎。随着我国国民经济的快速发展和居民消费水平的提高，铝合金容器箔的需求量逐年快速增长，高成长性明显。
[0003]目前市场上的容器箔铝合金主要是3003、3004、8011、1100和8006等，可以使用铸轧工艺、连铸连轧工艺和热轧工艺进行生产，其中连铸连轧工艺以短流程和节能为特色，逐渐拓展其市场占有率。三种生产工艺均使用一定的原铝和再生铝废料；目前，因连铸连轧的速度较高，在6
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8m/min，生产节奏较快，无法以提高再生固体废料的加入比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高再生铝含量的节能型容器铝箔的制备方法，其特征在于：所述的铝箔的组分为：Si：0.2
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0.60%、Fe：1.20
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1.60%、Cu：0.01
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0.05%、Mn：0.4
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0.8%、Mg：0.01
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0.05%、Zn：0.01
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0.05%、Ti：0.015
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0.035%、余量为Al，以上各组分之和为百分之百。2.根据权利要求1所述的一种高再生铝含量的节能型容器箔的制备方法，其特征在于：工艺流程为：熔炼
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连铸连轧
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冷轧
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成品退火。3.根据权利要求1所述的一种高再生铝含量的节能型容器箔的制备方法，其特征在于：熔炼：将20%～40%的电解铝液、40%
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70%再生铝废料重熔铝液和10%～20%的再生铝固体废料一同放入熔炼炉中进行熔炼制备出铝熔体，熔炼炉温控制在745
±
5℃；连铸连轧：连铸时通过由耐高温的无机非金属材料加工而成的铸嘴将铝熔体等量、匀速的注入两根相向旋转的钢带内，而两根钢带外侧与循环冷却水相连接，铝熔体中的热量通过钢带及冷却水被带走，连铸时铝熔体的温度保持在685
±
10℃，铸造速度控制在6
‑
8m/min，铸造的板坯厚度控制在19
±
1mm，通过调整冷却水的压力和流量确保铸坯温度控制在520
‑
580℃范围；连铸的板坯直接进入三连轧机并采用乳化液进行润滑和冷却，第一道次轧制加工率控制在50
‑
60%，轧制入口温度控制在450
‑
520℃，出口温度控制在380
‑
440℃，第二道次轧制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世杰，刘雪梅，张果，黄海涛，赵智勋，苏冠英，
申请(专利权)人：洛阳龙鼎铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：