一种电工钢铁芯及其制备方法技术

本申请涉及冶金行业涂层技术领域，尤其涉及一种电工钢铁芯及其制备方法。所述方法包括步骤：对电工钢的上表面A进行涂覆半有机无铬环保涂层液，以及下表面B进行涂覆自粘接涂液，后进行第一固化，得到带有涂层的电工钢；对所述带有涂层的电工钢进行分条和冲片，后进行叠片；其中，在所述叠片过程中，将所述上表面A与所述下表面B接触；对叠片后的所述带有涂层的电工钢进行第二固化，得到铁芯。本申请内容解决了现有在电工钢表面涂覆自粘结涂层难度较大的技术问题。大的技术问题。大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电工钢铁芯及其制备方法


[0001]本申请涉及冶金行业涂层
，尤其涉及一种电工钢铁芯及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂层是电工钢生产中的重要工序，在生产过程中需对钢板的上下表面进行涂层，以达到防锈和绝缘等目的，在涂层类型中有一种自粘结涂层，在钢厂生产时一次加热期间不进行完全固化，而是在后续的加工过程中，通过二次加温固化，实现钢板之间的粘接，具有降低噪声和提高效率等优点，但该涂层在一次加热时需要漂浮炉，该设备造价昂贵，控制难度大，利用率低，因此，大部分钢铁企业未安装该设备，导致无法生产自粘结涂层。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种电工钢铁芯及其制备方法，以解决现有在电工钢表面涂覆自粘结涂层难度较大的技术问题。
[0004]第一方面，本申请提供了一种电工钢铁芯的制备方法，所述方法包括步骤：
[0005]对电工钢的上表面A进行涂覆半有机无铬环保涂层液，以及下表面B进行涂覆自粘接涂液，后进行第一固化，得到带有涂层的电工钢；
[0006]对所述带有涂层的电工钢进行分条和冲片，后进行叠片；其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工钢铁芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：对电工钢的上表面A进行涂覆半有机无铬环保涂层液，以及下表面B进行涂覆自粘接涂液，后进行第一固化，得到带有涂层的电工钢；对所述带有涂层的电工钢进行分条和冲片，后进行叠片；其中，在所述叠片过程中，将所述上表面A与所述下表面B接触；对叠片后的所述带有涂层的电工钢进行第二固化，得到铁芯。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半有机无铬环保涂层液的化学成分包括磷酸金属盐和丙烯酸类树脂；其中，磷酸金属盐100重量份对应丙烯酸类树脂20
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50重量份。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自粘接涂液的固含量为40重量％
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45重量％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自粘接涂液的粘度为60s
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70s。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述下表面B形成的自粘接涂液涂层干膜厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍立杰，田金龙，滕仁昊，王现辉，李泽琳，谢宇，胡志远，张叶成，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：