一种T型地脚螺栓安装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种T型地脚螺栓安装装置及方法，包括锚板、焊接在所述锚板上方用于安装T型地脚螺栓的套筒、焊接在锚板下方的止动防沉底装置、以及焊接在锚板下方用于隔离混凝土的密封盒；所述锚板上开有尺寸略大于T型地脚螺栓的T形头的矩形通孔，使T型地脚螺栓的T形头能够以与所述矩形通孔重合的角度穿过所述矩形通孔；所述止动防沉底装置为U型圆钢，所述U型圆钢的两端分别焊接在所述矩形通孔的两长边边缘处，使所述T形头穿过所述矩形通孔旋转一定角度后会与所述U型圆钢相接触，阻止T形头继续旋转，同时防止T型地脚螺栓沉入盒底。本发明专利技术结构简单，制造成本低，而且在吊装固定时操作方便，无需一直用手提起T型地脚螺栓，安全性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种T型地脚螺栓安装装置及方法


[0001]本专利技术属于设备安装
，具体涉及一种T型地脚螺栓安装装置。

技术介绍

[0002]T型地脚螺栓是一种将机器或设备与基础牢固地连接起来以免在机器设备工作时发生位移和倾复的连接件，常用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。在T型地脚螺栓预埋施工中，一般采用预埋用于T型地脚螺栓定位的套筒，在套筒的底部设置有锚板，锚板上开有矩形通孔，通孔的长度大于T型地脚螺栓栓头的长度，宽度小于T型地脚螺栓栓头的长度，并且还在锚板的下方焊接有密封室。但由于T型地脚螺栓在与螺母配合时，会承受很大的扭矩，T型地脚螺栓头会对抗扭块施加很大的作用力，可能会导致抗扭块从锚板上移位或者脱落。
[0003]为了固定T型地脚螺栓，避免其从锚板上脱落，通常的做法是在锚板底部矩形通孔两侧特定位置焊接两个止动块，来对T型地脚螺栓的T形头起到限位止动的作用。但是一方面，止动块对位置和精度要求较高，作业工人需专业培训，工作效率低，在实际安装时若角度和位置有偏差，很容易造成T型地脚螺栓与挡块之间接触不紧密，出现螺栓打滑从矩形通孔中脱出现象。另一方面，由于这种埋板盒未设计防沉底功能，在安装设备时，需人工提起每根螺栓，以防止螺栓掉入密封盒内，在设备就位，拧上螺母后，才能松手，安装很不方便，在吊装过程中存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种T型地脚螺栓安装装置及方法，来解决现有技术存在的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供了一种T型地脚螺栓安装装置，包括锚板、焊接在所述锚板上方用于安装T型地脚螺栓的套筒、焊接在锚板下方的止动防沉底装置、以及焊接在锚板下方用于隔离混凝土的密封盒；
[0007]所述锚板上开有尺寸略大于T型地脚螺栓的T形头的矩形通孔，使T型地脚螺栓的T形头能够以与所述矩形通孔重合的角度穿过所述矩形通孔；
[0008]所述止动防沉底装置为U型圆钢，所述U型圆钢的两端分别焊接在所述矩形通孔的两长边边缘处，使所述T形头穿过所述矩形通孔旋转一定角度后会与所述U型圆钢相接触，阻止T形头继续旋转，同时防止T型地脚螺栓沉入盒底。
[0009]优选的，所述U型圆钢与所述矩形通孔在俯视图方向上的夹角为30
°
～60
°
。
[0010]优选的，所述U型圆钢的高度比所述T型地脚螺栓的T形头高3～20mm，所述U型圆钢的长度比T形头宽度小8～12mm。
[0011]优选的，密封盒高度比U型圆钢高至少50mm。
[0012]优选的，所述锚板上以一定间距开有两个矩形通孔，对应的，所述套筒也有两个，
一一对应焊接在所述矩形通孔上方，形成双联套筒形式。
[0013]优选的，两个套筒之间还设有连接杆，使套筒的结构更加稳定。
[0014]优选的，所述U型圆钢中部还设有磁铁，使所述T形头在安装时能够更方便的穿过所述矩形通孔。
[0015]一种T型地脚螺栓安装装置的安装方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、在锚板上开设矩形通孔，并将U型圆钢焊接到锚板底部，制作出带止动沉底装置的锚板；
[0017]步骤二、在锚板底部焊接密封盒，在锚板顶部焊接套筒；
[0018]步骤三、将密封盒、锚板连同套筒垂直埋设至基础内，并与基础一起浇筑，浇筑高度不超过套筒顶部高度；
[0019]步骤四、将T型地脚螺栓从套筒上端口下放，使T型地脚螺栓的T形头穿过锚板上的通孔后下放锚板的下方，并盖上套筒密封盖；
[0020]步骤五、将待固定设备吊放至指定位置，使设备底座上的固定孔与T型地脚螺栓对准；
[0021]步骤六、提起并旋转T型地脚螺栓，使T型地脚螺栓的T形头与U型圆钢周向接触，然后拧紧T型地脚螺栓的螺杆上的螺母，完成T型地脚螺栓的安装。
[0022]步骤七、当设备被固定好之后，对设备底座底部进行二次灌浆，将设备底座与基础表面之间的空隙用混凝土填满，使T型地脚螺栓固定的更加牢固。
[0023]本专利技术提供的这种T型地脚螺栓安装装置及方法的有益效果是：
[0024]1、相较于传统的安装方法，通过圆钢弯成U型状代替止动块，实现了止动及防沉底功能，只需按45
°
角度焊接，即可保证T形头与U型圆钢充分接触，减少了对作业者技能的要求。
[0025]2、吊装设备时，无需施工人员手扶T型地脚螺栓，不会沉底，消除了吊装作业中的安全因素。
[0026]3、制作成双联套筒形式，减少了单个套筒装置安装精度问题，提高了螺栓安装定位精准和安装牢固性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例提供的一种T型地脚螺栓安装装置的主剖视图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的一种T型地脚螺栓安装装置在A
‑
A处的断面图。
[0029]图中：1
‑
锚板，101
‑
矩形通孔，2
‑
套筒，201
‑
连接杆，202
‑
套筒密封盖，3
‑
密封盒，4
‑
U型圆钢，5
‑
T型地脚螺栓，501
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T形头，502
‑
螺母，6
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设备底座，7
‑
二次灌浆层，8
‑
基础。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0031]如图1和图2所示，本专利技术提供了一种T型地脚螺栓安装装置，包括锚板1、套筒2、止动防沉底装置以及密封盒3。其中所述锚板1采用的是一块25mm厚的钢板，所述套筒2垂直焊接在所述锚板1上方，所述锚板1上还开有与所述套筒2相连通的矩形通孔101，所述矩形通
孔101的长度和宽度均比所述T型地脚螺栓5的T形头501长5mm，使所述T形头501能够以与所述矩形通孔101重合的角度穿过所述矩形通孔101伸进密封盒3内。所述密封盒3焊接在锚板1下方，用于将密封盒3内的T形头501和止动防沉底装置与密封盒3外的混凝土隔离开，方便后续的拆卸，并且所述密封盒3高度比所述U型圆钢4高至少50mm，以保证密封盒3与混凝土的接触面积，增大密封盒3在混凝土中的抓持力。
[0032]在本实施例中，所述止动防沉底装置为U型圆钢4，所述U型圆钢4采用钢筋弯折而成，其两端分别焊接在所述矩形通孔101的两长边边缘处，所述U型圆钢4与所述矩形通孔101在俯视图方向上的夹角为30
°
～60
°
，当所述U型圆钢4与所述矩形通孔101的俯视图夹角为45
°
(即仰视图夹角为135
°
)时，所述T形头501穿过所述矩形通孔101顺时针旋转90
°
后便会与所述U型圆钢4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型地脚螺栓安装装置，其特征在于：包括锚板、焊接在所述锚板上方用于安装T型地脚螺栓的套筒、焊接在锚板下方的止动防沉底装置、以及焊接在锚板下方用于隔离混凝土的密封盒；所述锚板上开有尺寸略大于T型地脚螺栓的T形头的矩形通孔，使T型地脚螺栓的T形头能够以与所述矩形通孔重合的角度穿过所述矩形通孔；所述止动防沉底装置为U型圆钢，所述U型圆钢的两端分别焊接在所述矩形通孔的两长边边缘处，使所述T形头穿过所述矩形通孔旋转一定角度后会与所述U型圆钢相接触，阻止T形头继续旋转，同时防止T型地脚螺栓沉入盒底。2.如权利要求1所述的一种T型地脚螺栓安装装置，其特征在于：所述U型圆钢与所述矩形通孔在俯视图方向上的夹角为30
°
～60
°
。3.如权利要求1所述的一种T型地脚螺栓安装装置，其特征在于：所述U型圆钢的高度比所述T型地脚螺栓的T形头高3～20mm，所述U型圆钢的长度比T形头宽度小8～12mm。4.如权利要求1所述的一种T型地脚螺栓安装装置，其特征在于：密封盒高度比U型圆钢高至少50mm。5.如权利要求1所述的一种T型地脚螺栓安装装置，其特征在于：所述锚板上以一定间距开有两个矩形通孔，对应的，所述套筒也有两个，一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，李星，龙依芸，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：