一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置制造方法及图纸

技术编号:38179441 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:27
本实用新型专利技术属于建筑结构施工技术领域,尤其是一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置,包括两个L型板,两个L型板之间设置有两个第一螺杆,所述第一螺杆的两端分别贯穿两个L型板,且螺纹套接有第一螺母,所述L型板的水平横板上开设有齿轮槽,且齿轮槽的两侧内壁上均开设有啮齿,两个L型板上均设置有两个调平装置,所述调平装置包括设置在齿轮槽内的两个连接杆,所述连接杆上固定套接头齿轮,且齿轮与齿轮槽内的啮齿相啮合,所述连接杆的底部延伸至L型板的下方。本实用新型专利技术适用性较强,通过装置本身的调节功能可实现多种尺寸埋件的平整度控制功能。件的平整度控制功能。件的平整度控制功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置


[0001]本技术涉及建筑结构施工
,尤其涉及一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置。

技术介绍

[0002]在基础、主体施工过程中,为了给后续施工提供支撑或连接,为后续结构或设备等安装提供便利条件,常在混凝土结构浇筑前进行预埋工作。预埋件的预埋精度对后续施工或设备安装有极大影响,是施工质量管控的重点之一。常规埋件施工往往为将埋件放置于绑扎完成的钢筋上,通过人工不断抬高或降低埋件使其基本达到设计高度,再将埋件钢筋与主体结构钢筋焊接固定。传统埋件预埋方法存在一定不足:施工受人工影响因素较大,通过人工可将埋件基本调整至设计高度,但难以对平整度进行控制;若预埋件尺寸较大,采用人工方式操作存在一定难度。如今,一些先进设备安装所使用的预埋件较大,且对预埋件平整度要求极高,若采用传统人工调节方式,往往难以满足质量要求;在埋件固定或主体结构浇筑完毕后再进行埋件调整将极为困难,且易对已施工完成的结构质量造成破坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置,包括两个L型板,两个L型板之间设置有两个第一螺杆,所述第一螺杆的两端分别贯穿两个L型板,且螺纹套接有第一螺母,所述L型板的水平横板上开设有齿轮槽,且齿轮槽的两侧内壁上均开设有啮齿,两个L型板上均设置有两个调平装置,所述调平装置包括设置在齿轮槽内的两个连接杆,所述连接杆上固定套接头齿轮,且齿轮与齿轮槽内的啮齿相啮合,所述连接杆的底部延伸至L型板的下方,且转动连接有转动件,转动件的底部螺纹套接有第二螺杆,第二螺杆的底部螺纹套接有连接块,且第二螺杆上套接有两个第二螺母,两个第二螺母分别位于转动件的底部和连接块的顶部。
[0006]优选的,所述连接杆的顶部延伸至L型板的上方,且安装有螺帽。
[0007]优选的,任意一个L型板的一侧中心位置安装有水平仪。
[0008]优选的,所述L型板的竖板两端均开设有圆孔,第一螺杆贯穿圆孔。
[0009]优选的,所述转动件的底部开设有螺纹槽,且第二螺杆的顶部螺纹安装在螺纹槽内,连接块的顶部开设有转动孔,第二螺杆的底部转动安装在转动孔内。
[0010]优选的,所述齿轮槽的一侧内壁上设置有啮齿,且啮齿与齿轮相啮合。
[0011]本技术中,所述一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置,将所述调平装置与所述L型板成对组装好,安放于地面上,通过调整所述第一螺杆和第二螺杆对装置的长宽进行调整,使其适配预埋件尺寸,通过观察所述水平仪,确认装置的平衡状态。
[0012]本技术将埋件放置于所述L型板上,通过转动所述第二螺母,调节所述第二螺杆的高度,在埋件逐渐达到设计高度后通过观察水平仪并进行高度微调,从而实现预埋件平整度控制的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置的调平装置结构示意图。
[0016]图中:1

L型板、2

第一螺杆、3

第一螺母、4

水平仪、5

调平装置、51

转动件、52

连接块、53

第二螺杆、54

第二螺母、55

连接杆、56

螺帽、57

齿轮、6

横板、7

齿轮槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

3,一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置,包括两个L型板1,两个L型板1之间设置有两个第一螺杆2,第一螺杆2的两端分别贯穿两个L型板1,且螺纹套接有第一螺母3,L型板1的水平横板6上开设有齿轮槽7,且齿轮槽7的两侧内壁上均开设有啮齿,两个L型板1上均设置有两个调平装置5,调平装置5包括设置在齿轮槽7内的两个连接杆55,连接杆55上固定套接头齿轮57,且齿轮57与齿轮槽7内的啮齿相啮合,连接杆55的底部延伸至L型板1的下方,且转动连接有转动件51,转动件51的底部螺纹套接有第二螺杆53,第二螺杆53的底部螺纹套接有连接块52,且第二螺杆53上套接有两个第二螺母54,两个第二螺母54分别位于转动件51的底部和连接块52的顶部。
[0019]本技术中,连接杆55的顶部延伸至L型板1的上方,且安装有螺帽56。
[0020]本技术中,任意一个L型板1的一侧中心位置安装有水平仪4。
[0021]本技术中,L型板1的竖板两端均开设有圆孔,第一螺杆2贯穿圆孔。
[0022]本技术中,转动件51的底部开设有螺纹槽,且第二螺杆53的顶部螺纹安装在螺纹槽内,连接块52的顶部开设有转动孔,第二螺杆53的底部转动安装在转动孔内。
[0023]本技术中,齿轮槽7的一侧内壁上设置有啮齿,且啮齿与齿轮57相啮合。
[0024]本技术中,两个L型板1之间的间距为L1,每个L型板1配有两个调平装置5,两个调平装置5的间距为L2,间距L2可通过转动螺帽带动齿轮转动调节,通过调整所述第一螺杆和第二螺杆对L1和L2进行调整,使其适配预埋件尺寸。
[0025]本技术中,在进行埋件预埋工作时,将调平装置与L型板成对组装好,安放于地面上;通过调整第一螺杆和第二螺杆对L1和L2进行调整,使其适配预埋件尺寸;通过观察水平仪,确认装置的平衡状态;将埋件放置于L型板上,通过转动第二螺母,调节第二螺杆的高度,使埋件逐渐达到设计高度,从而实现预埋件平整度控制的功能。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型高精度预埋件的临时固定及调平装置,其特征在于,包括两个L型板(1),两个L型板(1)之间设置有两个第一螺杆(2),所述第一螺杆(2)的两端分别贯穿两个L型板(1),且螺纹套接有第一螺母(3),所述L型板(1)的水平横板(6)上开设有齿轮槽(7),且齿轮槽(7)的两侧内壁上均开设有啮齿,两个L型板(1)上均设置有两个调平装置(5),所述调平装置(5)包括设置在齿轮槽(7)内的两个连接杆(55),所述连接杆(55)上固定套接头齿轮(57),且齿轮(57)与齿轮槽(7)内的啮齿相啮合,所述连接杆(55)的底部延伸至L型板(1)的下方,且转动连接有转动件(51),转动件(51)的底部螺纹套接有第二螺杆(53),第二螺杆(53)的底部螺纹套接有连接块(52),且第二螺杆(53)上套接有两个第二螺母(54),两个第二螺母(54)分别位于转动件(51)的底部和连接块(52)的顶部。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵澈童伟猛李志刚李耀虎张亚军李昕
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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