本发明专利技术公开了一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，属于机械加工设备技术领域。该一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置包括支架和安装箱，还包括：传动轴与安装箱轴承连接，传动轴下端外壁设有打磨头，打磨头用于打磨机械零件的盲孔内壁，传动轴顶端齿接有第一动力装置，传动轴内设有第一通液孔；支撑机构，包括液压缸、叉架和滚轮，液压缸与第一通液孔连通，第一通液孔连通有液控回路，液压缸的缸体轴枢连接于传动轴的底端，滚轮轴承连接于叉架上。本发明专利技术的一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，在利用打磨头对长盲孔侧壁进行打磨去毛刺时，防止打磨头对盲孔侧壁施力不均时，导致盲孔的形状发生变化，从而保证打磨后盲孔的精度。从而保证打磨后盲孔的精度。从而保证打磨后盲孔的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置
[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置。
技术介绍
[0002]打磨是一种机械加工方法，通过打磨能够祛除工件表面的毛刺、氧化皮、划痕等缺陷，使其表面变得更加光滑，以改善工件表面的光洁度、精度和形状等，使其达到特定的要求。精密机械零件对零件的加工精度要求较高，因此，在加工完成后，往往需要对零件的加工面进行打磨。一些精密机械零件上会有长盲孔，这些长盲孔在打磨时，不但对盲孔内壁表面精度要求较高，还要在打磨时尽可能小的影响盲孔的尺寸和形状。
[0003]现有的机械零件加工用毛刺祛除装置，一般包括支架、传动轴、打磨头和动力装置，动力装置设于支架上，传动轴一端与动力装置的输出端连接，传动轴另一端与打磨头连接。在对机械零件进行打磨时，将机械零件防止在打磨头的下方，利用动力装置驱动传动轴转动，从而驱动打磨头转动，利用打磨头对机械零件进行打磨。
[0004]然而，现有的机械零件加工用毛刺祛除装置，在利用打磨头对零件上的长盲孔侧壁进行打磨祛毛刺时，由于打磨头插入长盲孔内一端缺少有力支撑，打磨头形成悬臂梁结构，导致打磨头位于盲孔底端一侧对盲孔内壁施加的正压力小于打磨头位于盲孔顶端一侧对盲孔内壁施加的正压力，既导致打磨头对盲孔侧壁施力不均。由此，随着打磨头对盲孔侧壁的持续打磨会导致盲孔的形状发生变化，导致打磨后盲孔侧壁成为倒锥形，降低了盲孔的精度。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，在利用打磨头对长盲孔侧壁进行打磨去毛刺时，防止打磨头对盲孔侧壁施力不均，导致盲孔的形状发生变化，从而保证打磨后盲孔的精度。
[0006]本专利技术提供了一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，包括支架和安装箱，还包括：
[0007]传动轴，与所述安装箱轴承连接，所述传动轴竖直设置，传动轴下端外壁设有打磨头，所述打磨头用于打磨机械零件的盲孔内壁，所述传动轴顶端齿接有第一动力装置，所述传动轴内设有第一通液孔；
[0008]支撑机构，包括液压缸、叉架和滚轮，所述液压缸与所述第一通液孔连通，第一通液孔连通有液控回路，液压缸的缸体轴枢连接于所述传动轴的底端，液压缸的活塞的运动方向沿传动轴的径向，所述叉架设于所述活塞远离缸体一端，所述滚轮轴承连接于所述叉架上，滚轮能与机械零件的盲孔内壁的底端抵接。
[0009]较佳地，所述支撑机构还包括连接套和连接柱，所述连接套可拆卸连接于所述传动轴底端，所述连接柱通过角接触球轴承连接于连接套内，连接套内设有密封环，所述密封
环夹紧于连接柱与传动轴之间，所述液压缸的缸体与所述连接柱固连，连接柱内设有第二通液孔，第二通液孔顶端通过密封环的环孔与所述第一通液孔连通，第二通液孔的底端与所述液压缸的缸体连通。
[0010]较佳地，所述支架下方设有电动转台，所述电动转台的输出端连接有工作台，所述工作台设有定位件和夹紧件，所述夹紧件包括夹紧螺栓和压板，所述工作台上设有阶梯型开口槽，所述夹紧螺栓的螺栓头卡紧在所述阶梯型开口槽内，所述压板压接在机械零件的上端面上，压板上设有通孔，所述夹紧螺栓穿过所述通孔，夹紧螺栓顶端螺纹连接有螺母，所述螺母压紧在所述压板上。
[0011]较佳地，所述传动轴上设有设有沿其轴向的滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二滑套，所述第二滑套侧壁固连有切刀，所述切刀设于打磨头上方，切刀用于切割盲孔顶端的毛刺，所述传动轴上设有弹簧，所述弹簧用于向第二滑套施加沿传动轴轴向的弹性力。
[0012]较佳地，所述支架上连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的输出端与所述安装箱固连。
[0013]较佳地，所述支架上轴枢连接有丝杆，所述丝杆竖直设置，丝杆连接有第二动力装置，丝杆上螺纹连接有丝母套，所述支架上还连接有滑杆，所述滑杆与丝杆平行设置，滑杆上滑动连接有第一滑套，所述横向电动滑轨的一端与丝母套固连，电动滑轨的另一端与第一滑套固连。
[0014]较佳地，所述传动轴上还设有通液滑环，所述通液滑环的进液口与液控回路连通，通液滑环的出液口与所述第一通液孔连通。
[0015]较佳地，所述滚轮表面设有耐磨涂层。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，在利用打磨头对长盲孔侧壁进行打磨去毛刺时，防止打磨头对盲孔侧壁施力不均，导致盲孔的形状发生变化，从而保证打磨后盲孔的精度。
[0017]通过设置连接套和连接柱，能够始终将传动轴上的打磨头紧密的压紧于盲孔内壁的一侧，防止打磨头在转动时发生震动，从而提升打磨质量，进一步提升盲孔内壁的表面精度。通过设置电动转台，利用电动转台驱动其上的机械零件转动，从而驱动机械零件上的盲孔绕打磨头进行转动，从而利用打磨头对盲孔的侧壁进行环绕打磨，从而对盲孔进行全方位打磨，进一步提升对盲孔的打磨质量。通过设置切刀和弹簧，利用转动的切刀对盲孔的顶端进行切割，从而将盲孔顶端的毛刺祛除干净。通过设置横向电动滑轨，利用横向电动滑轨驱动安装箱在水平方向运动，能够提升整个装置的的自动化程度，方便使用者对整个装置的操控。通过设置丝杆和第二动力装置，能够方便使用者对打磨头插头盲孔深度进行调节，以及在对盲孔打磨完成后，方便使用者将打磨头抽出。通过设置通液滑环，利用通液滑环进行运动隔离，从而在传动轴转动时，保证液控回路能正常对液压缸的动作进行控制。通过设置耐磨涂层，能够提升滚轮的耐磨性，从而提升滚轮的使用寿命，从而提升整个装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术传动轴处的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术支撑机构处的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]101.支架，102.安装箱，103.传动轴，104.打磨头，105.机械零件，106.盲孔，107.第一动力装置，108.第一通液孔，109.液压缸，110.叉架，111.滚轮，112.缸体，113.活塞，201.连接套，202.连接柱，203.角接触球轴承，204.密封环，205.第二通液孔，301.电动转台，302.工作台，303.定位件，304.夹紧件，305.夹紧螺栓，306.压板，307.阶梯型开口槽，308.螺母，4.横向电动滑轨，501.丝杆，502.第二动力装置，503.丝母套，504.滑杆，505.滑套，6.通液滑环，701.滑槽，702.第二滑套，703.切刀，704.弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
3，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
3所示，本专利技术提供的一种精密机械零件加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，包括支架(101)和安装箱(102)，其特征在于，还包括：传动轴(103)，与所述安装箱(102)轴承连接，所述传动轴(103)竖直设置，传动轴(103)下端外壁设有打磨头(104)，所述打磨头(104)用于打磨机械零件(105)的盲孔(106)内壁，所述传动轴(103)顶端齿接有第一动力装置(107)，所述传动轴(103)内设有第一通液孔(108)；支撑机构，包括液压缸(109)、叉架(110)和滚轮(111)，所述液压缸(109)与所述第一通液孔(108)连通，第一通液孔(108)连通有液控回路，液压缸(109)的缸体(112)轴枢连接于所述传动轴(103)的底端，液压缸(109)的活塞(113)的运动方向沿传动轴(103)的径向，所述叉架(110)设于所述活塞(113)远离缸体(112)一端，所述滚轮(111)轴承连接于所述叉架(110)上，滚轮(111)能与机械零件(105)的盲孔(106)内壁的底端抵接。2.如权利要求1所述的一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，其特征在于，所述支撑机构还包括连接套(201)和连接柱(202)，所述连接套(201)可拆卸连接于所述传动轴(103)底端，所述连接柱(202)通过角接触球轴承(203)连接于连接套(201)内，连接套(201)内设有密封环(204)，所述密封环(204)夹紧于连接柱(202)与传动轴(103)之间，所述液压缸(109)的缸体(112)与所述连接柱(202)固连，连接柱(202)内设有第二通液孔(205)，第二通液孔(205)顶端通过密封环(204)的环孔与所述第一通液孔(108)连通，第二通液孔(205)的底端与所述液压缸(109)的缸体(112)连通。3.如权利要求2所述的一种精密机械零件加工用毛刺祛除装置，其特征在于，所述支架(101)下方设有电动转台(301)，所述电动转台(301)的输出端连接有工作台(302)，所述工作台(302)设有定位件(303)和夹紧件(304)，所述夹紧件(304)包括夹紧螺栓(305)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷铭，徐立华，李有智，梁宇轩，何牧洲，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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