本发明专利技术公开了一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，属于管芯加工技术领域，解决了不便于分切处理的问题，其技术要点是：包括支撑台，放置槽内设置有管芯驱动机构，管芯的上方设置有管芯分切机构，通过设置的管芯分切机构可根据需要分切的距离驱使移动座带动刀片进行调节移动，可便于调节移动到合适的分切位置处，并且支撑台上对称设置的刀片可实现对管芯不同位置的分切作业，显著提升了分切的加工工作效率，通过设置的管芯驱动机构在刀片的靠近作用下，使驱动轮带动管芯转动连接于管芯轴上，在刀片逐渐靠近的作用下，实现对管芯的旋转分切作业，具有便于分切处理和便于多段分切的优点。段分切的优点。段分切的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备
[0001]本专利技术涉及管芯加工领域，具体是涉及一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备。
技术介绍
[0002]绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。它的电阻率很高，通常在101
°
～1022Ω
·
m的范围内。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。
[0003]管芯是有一整根较长的管芯，需要将其分切成小段，通常是由分切机来进行分切，而分切机一般是有一根管芯轴，将整段的管芯套于管芯轴上，再进行切割。
[0004]公开号为CN216938661U的中国专利文件，其具体公开了包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有收集斗，所述支撑台的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有管芯轴，所述第一固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。
[0005]上述分切设备虽然能够实现对管芯的分切处理，但是在实际的使用过程中，无法很好的对分切的距离进行很好的把控，需要手动进行分切处理，工作效率低，且只能进行单次分切，适用性差，无法满足实际使用所需。
[0006]因此，需要提供一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，旨在解决
技术介绍
中提出的不便于分切处理的缺点。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，包括支撑台，所述支撑台上活动连接有用于限位管芯的管芯轴，所述支撑台上开设有用于放置管芯的放置槽，所述放置槽内设置有管芯驱动机构，所述管芯的上方设置有管芯分切机构，所述管芯分切机构包括刀片、活动板和移动座，所述刀片安装于活动板上，所述活动板活动安装于移动座上，所述移动座活动安装于支撑架上，所述支撑架固定安装于支撑台上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述管芯分切机构还包括用于驱动刀片进行分切的分切驱动组，所述分切驱动组包括第一弧形杆、第二弧形杆、复位拉簧和电动推杆，所述第一弧形杆的一端安装于移动座上，所述第二弧形杆的一端安装于活动板上，所述第一弧形杆活动安装于第二弧形杆的内部，所述第一弧形杆与第二弧形杆的内部连接处设置有复位拉簧，所述电动推杆固定安装于移动座上，所述电动推杆的活塞端固定连接有推动球，所述推
动球与活动板相接触，所述活动板的一侧通过连接轴转动连接于移动座上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述刀片限位滑动连接于刀片座上，所述刀片座固定安装于活动板上，所述刀片座的外侧设置有用于紧固的第二紧固螺栓。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述管芯分切机构还包括用于驱动刀片进行调节分切的分切调控组，所述分切调控组包括丝杆和第二电机，所述移动座通过滑块滑动连接于支撑架上，且所述移动座螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动连接于支撑架上，所述丝杆固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于支撑架上，第二电机带动丝杆旋转，在移动座与丝杆螺纹连接的关系下驱使移动座带动刀片进行调节移动，移动座上设置的指示针便于指示移动的距离，移动到合适的分切位置时，电动推杆带动推动球下降移动，从而推动活动板转动连接于移动座上，此时活动板带动刀片可转动到与管芯相接触分切的位置处，以便于分切作业。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑架的外侧设置有刻度线，所述移动座上设置有用于指示的指示针。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述管芯驱动机构包括驱动轮、第一同步轮、同步带、第二同步轮和第一电机，所述驱动轮转动连接于支撑台的内部，且所述驱动轮与管芯的外侧相接触，所述驱动轮上的转轴固定连接有第一同步轮，所述第一电机的输出轴固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上传动连接有同步带，所述第一电机固定安装于支撑台上，第一电机带动第二同步轮旋转，在同步带分别与第一同步轮和第二同步轮传动连接的关系下驱使驱动轮旋转，从而驱动轮带动管芯转动连接于管芯轴上。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述管芯套接于管芯轴上，所述管芯轴的一端设置有导向块，且所述管芯轴的另一端开设有适配连接导向块的导向槽，所述支撑台上设置有用于紧固管芯轴的第一紧固螺栓。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑台上设置有收集盒，所述支撑台的底部设置有若干个支撑脚。
[0017]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本专利技术通过设置的管芯分切机构可根据需要分切的距离驱使移动座带动刀片进行调节移动，移动座上设置的指示针便于指示移动的距离，移动到合适的分切位置时，电动推杆带动推动球下降移动，从而推动活动板转动连接于移动座上，此时活动板带动刀片可转动到与管芯相接触分切的位置处，并且支撑台上对称设置的刀片可实现对管芯不同位置的分切作业，显著提升了分切的加工工作效率。
[0019]通过设置的管芯驱动机构在刀片的靠近作用下，使驱动轮带动管芯转动连接于管芯轴上，在刀片逐渐靠近的作用下，实现对管芯的旋转分切作业，无需人工干预分切，解决了
技术介绍
中提出的需手动分切和不便于精准分切的弊端。
[0020]不再分切处理时，电动推杆带动推动球收缩上升移动，此时在复位拉簧的弹性复位作用下刀片不再与管芯接触，此时活动板带动刀片复位，以便于下次的分切处理，同时刀片可拆卸安装连接，显著提升了维修的便捷性，便于使用。
[0021]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为专利技术实施例的侧视结构示意图。
[0024]图3为专利技术实施例中支撑架的连接结构示意图。
[0025]图4为专利技术实施例中移动座连接的侧面结构示意图。
[0026]图5为专利技术实施例中管芯轴的连接结构示意图。
[0027]附图标记：1、支撑台；2、收集盒；3、管芯轴；4、第一紧固螺栓；5、第一电机；6、放置槽；7、驱动轮；8、第一同步轮；9、同步带；10、第二同步轮；11、导向槽；12、导向块；13、管芯；14、支撑架；15、丝杆；16、第二电机；17、移动座；18、指示针；19、刻度线；20、活动板；21、刀片座；22、刀片；23、第二紧固螺栓；24、第一弧形杆；25、第二弧形杆；26、复位拉簧；27、电动推杆；28、推动球；29、支撑脚；30、连接轴。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上活动连接有用于限位管芯(13)的管芯轴(3)，所述支撑台(1)上开设有用于放置管芯(13)的放置槽(6)，所述放置槽(6)内设置有管芯驱动机构，所述管芯(13)的上方设置有管芯分切机构，所述管芯分切机构包括刀片(22)、活动板(20)和移动座(17)，所述刀片(22)安装于活动板(20)上，所述活动板(20)活动安装于移动座(17)上，所述移动座(17)活动安装于支撑架(14)上，所述支撑架(14)固定安装于支撑台(1)上。2.根据权利要求1所述的用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，其特征在于，所述管芯分切机构还包括用于驱动刀片(22)进行分切的分切驱动组，所述分切驱动组包括第一弧形杆(24)、第二弧形杆(25)、复位拉簧(26)和电动推杆(27)，所述第一弧形杆(24)的一端安装于移动座(17)上，所述第二弧形杆(25)的一端安装于活动板(20)上，所述第一弧形杆(24)活动安装于第二弧形杆(25)的内部，所述第一弧形杆(24)与第二弧形杆(25)的内部连接处设置有复位拉簧(26)，所述电动推杆(27)固定安装于移动座(17)上，所述电动推杆(27)的活塞端固定连接有推动球(28)，所述推动球(28)与活动板(20)相接触，所述活动板(20)的一侧通过连接轴(30)转动连接于移动座(17)上。3.根据权利要求2所述的用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，其特征在于，所述刀片(22)限位滑动连接于刀片座(21)上，所述刀片座(21)固定安装于活动板(20)上，所述刀片座(21)的外侧设置有用于紧固的第二紧固螺栓(23)。4.根据权利要求2所述的用于柔软绝缘材料生产加工的管芯分切设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁一，王黎黎，
申请(专利权)人：上海誉翔电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。