一种液体调料自动投料装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液体调料自动投料装置及其控制方法，装置包括：多个调料盒，每个调料盒用于盛放液体调料；中转盒，分别连通每个所述调料盒的出液口，在所述中转盒底部设有称重检测组件，所述称重检测组件用于称量所述中转盒内的调料重量；动力组件，用于将每个所述调料盒中的液体调料输送至所述中转盒内；第二动力源，与所述中转盒的出料口相连通，用于将所述中转盒内的液体调料输送至烹饪锅具；控制器，分别电性连接所述称重检测组件、所述动力组件和所述第二动力源。本发明专利技术的液体调料自动投料装置，其结构简单，可实现准确地自动投放调料，解决了现有投料装置难以满足家用消费者大众需求的问题。大众需求的问题。大众需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液体调料自动投料装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及烹饪
，尤其涉及一种液体调料自动投料装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]传统烹饪调味品的投放往往依据个人烹饪习惯投放，每次投放调味品的种类、分量、时间、顺序均是不确定的，影响菜品味道，同时对于烹饪小白往往因为不会投放调味品而难以烹饪。
[0003]现有可自动投放调料品的投料装置，以商用、烹饪设备集成居多，难以满足家用消费者的大众需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种液体调料自动投料装置，其结构简单，可实现准确地自动投放调料，解决了现有投料装置难以满足家用消费者大众需求的问题。本专利技术还提供了一种液体调料自动投料装置的控制方法。
[0005]根据上述提供的一种液体调料自动投料装置，其通过如下技术方案来实现：
[0006]一种液体调料自动投料装置，包括：多个调料盒，每个调料盒用于盛放液体调料；
[0007]中转盒，分别连通每个所述调料盒的出液口，在所述中转盒底部设有称重检测组件，所述称重检测组件用于称量所述中转盒内的调料重量；动力组件，用于将每个所述调料盒中的液体调料输送至所述中转盒内；第二动力源，与所述中转盒的出料口相连通，用于将所述中转盒内的液体调料输送至烹饪锅具；控制器，分别电性连接所述称重检测组件、所述动力组件和所述第二动力源。
[0008]在一些实施方式中，所述动力组件包括电性连接所述控制器的第一动力源，在所述中转盒的进料口与每个所述调料盒的出液口之间分别均所述第一动力源，或者所述中转盒的进料口通过同一所述第一动力源分别与全部所述调料盒的出液口相连通。
[0009]在一些实施方式中，所述动力组件包括电性连接所述控制器的气体发生器和控制开关，所述气体发生器的出气口分别与每个所述调料盒相连通，在所述气体发生器的出气口与每个所述调料盒之间设有所述控制开关。
[0010]在一些实施方式中，所述动力组件还包括第一单向阀和/或第二单向阀，在所述气体发生器的出气口与所述控制开关之间设有所述第一单向阀，在每个所述调料盒的出液口处设有所述第二单向阀。
[0011]在一些实施方式中，在每个所述调料盒和/或所述中转盒上设有用于检测液体参数的液位检测组件，所述液位参数包括液体压力和/或液体高度，所述控制器电性连接所述液位检测组件。
[0012]在一些实施方式中，在每个所述调料盒上设有用于检测其内部压力的气压检测组件，所述控制器电性连接所述气压检测组件。
[0013]在一些实施方式中，在所述中转盒的进料口处设有用于控制其通断的开关阀。
[0014]根据上述提供的一种液体调料自动投料装置的控制方法，其通过如下技术方案来实现：
[0015]一种液体调料自动投料装置的控制方法，其应用如上所述的一种液体调料自动投料装置，所述控制方法包括如下步骤：
[0016]S1，启动液体调料自动投料装置；
[0017]S2，获取烹饪食物的调料投放信息，所述调料投放信息包括调料品种类、设定投放量、开始投放时间和投放顺序中的至少一种；
[0018]S3，当达到任一种调料品的开始投放时间时，启动动力组件，将盛放有该调料品的调料盒内的液体调料输送至中转盒；
[0019]S4，获取中转盒内的调料重量，并且获取中转盒或盛放有该调料品的调料盒的液位参数，所述液位参数包括液体压力和/或液体高度；
[0020]S5，当中转盒内的调料重量达到该调料品的设定投放量时，关闭动力组件，然后启动第二动力源，将中转盒内的液体调料输送至烹饪锅具。
[0021]在一些实施方式中，所述控制方法还包括：
[0022]S61，根据液位参数计算出实际出料量；
[0023]S62，根据中转盒内的调料重量与设定值的关系，确定是否需要校正称重检测组件，其中所述设定值为实际出料量
±
10％。
[0024]在一些实施方式中，将盛放有该调料品的调料盒内的液体调料输送至中转盒的具体步骤包括：
[0025]S31，获取该调料品的调料盒的压力信息，所述压力信息包括内部压力和液体压力；
[0026]S32，判断内部压力与液位压力之和是否达到开阀阈值，如是打开中转盒中的开关阀，液体调料流入中转盒。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：
[0028]1.本专利技术的液体调料自动投料装置，在中转盒底部设有称重检测组件，并且先通过动力组件将调料盒中的液体调料输送至中转盒，再通过第一动力源将中转盒内的液体调料输送至烹饪锅具，结构简单，可实现准确地自动投放调料，解决了现有投料装置难以满足家用消费者大众需求的问题；
[0029]2.通过中转盒底部的称重检测组件和调料盒上的液位检测组件，可实现确定是否需要校正称重检测组件，从而使装置投料的准确性更高；
[0030]3.通过调料盒上的液位检测组件和压力检测组件配合，可实现精准控制中转盒中的开关阀的开关，以确保中转盒打开后，液体调料能够更稳定地流入中转盒内，有利于提高中转盒处称重精度。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例1中液体调料自动投料装置的连接框图；
[0032]图2是本专利技术实施例2中液体调料自动投料装置的连接框图；
[0033]图3是本专利技术实施例2中另一液体调料自动投料装置的连接框图；
[0034]图4是本专利技术实施例1或2中液体调料自动投料装置的控制方法的流程图；
[0035]图5是本专利技术实施例1或2中另一液体调料自动投料装置的控制方法的流程图。
[0036]图中：1
‑
调料盒，2
‑
中转盒，31
‑
第一动力源，32
‑
气体发生器，33
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控制开关，34
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第一单向阀，35
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第二单向阀，4
‑
第二动力源，5
‑
出口机构。
具体实施方式
[0037]以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。
[0038]实施例1
[0039]参考图1，本实施例提供了一种液体调料自动投料装置，包括用于盛放液体调料的调料盒1、中转盒2、动力组件(图中未示出)和控制器(图中未示出)，在本实施例中，调料盒1的数量为五个，每个调料盒1具有进液口和出液口，并且每个调料盒1盛放的液体调料种类不同，其中液体调料可以是常规的液体调味料，例如酱油、食用油、醋、料酒等，也可以是固体调味料(或不易流动调味料)溶于水中作为液体调味料使用，例如水淀粉、盐水、稀释后酱料。
[0040]中转盒2的进料口分别连通每个调料盒1的出液口，用于接收从任一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体调料自动投料装置，其特征在于，包括：多个调料盒(1)，每个调料盒(1)用于盛放液体调料；中转盒(2)，分别连通每个所述调料盒(1)的出液口，在所述中转盒(2)底部设有称重检测组件，所述称重检测组件用于称量所述中转盒(2)内的调料重量；动力组件，用于将每个所述调料盒(1)中的液体调料输送至所述中转盒(2)内；第二动力源(4)，与所述中转盒(2)的出料口相连通，用于将所述中转盒(2)内的液体调料输送至烹饪锅具；控制器，分别电性连接所述称重检测组件、所述动力组件和所述第二动力源(4)。2.根据权利要求1所述的一种液体调料自动投料装置，其特征在于，所述动力组件包括电性连接所述控制器的第一动力源(31)，在所述中转盒(2)的进料口与每个所述调料盒(1)的出液口之间分别均所述第一动力源(31)，或者所述中转盒(2)的进料口通过同一所述第一动力源(31)分别与全部所述调料盒(1)的出液口相连通。3.根据权利要求1所述的一种液体调料自动投料装置，其特征在于，所述动力组件包括电性连接所述控制器的气体发生器(32)和控制开关(33)，所述气体发生器(32)的出气口分别与每个所述调料盒(1)相连通，在所述气体发生器(32)的出气口与每个所述调料盒(1)之间设有所述控制开关(33)。4.根据权利要求3所述的一种液体调料自动投料装置，其特征在于，所述动力组件还包括第一单向阀(34)和/或第二单向阀(35)，在所述气体发生器(32)的出气口与所述控制开关(33)之间设有所述第一单向阀(34)，在每个所述调料盒(1)的出液口处设有所述第二单向阀(35)。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种液体调料自动投料装置，其特征在于，在每个所述调料盒(1)和/或所述中转盒(2)上设有用于检测液体参数的液位检测组件，所述液位参数包括液体压力和/或液体高度，所述控制器电性连接所述液位检测组件。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯添文，英文，欧伟成，秦英哲，童晶晶，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：