本发明专利技术涉及调味品加工技术领域，具体涉及一种调味品高温灭菌装置及其使用方法，包括灭菌筒、与筒盖以及蒸汽加热管，循环泵，设置在筒盖上，灭菌筒转动安装有转盘，转盘上设有与循环泵连通的排液管，转盘上设有螺旋状喷管；固定套，套设在排液管上，固定套上铰接有扇叶。一种调味品高温灭菌装置的使用方法包括如下步骤：S1、启动循环泵将灭菌筒内的液体和配料循环的从底部置换到顶部，对其进行充分的混合以及均匀快速的加热；S2、通过螺旋状喷管喷液驱动自身的转动配合螺旋叶片液体向上拨动；S3、通过螺旋状喷管转动来引导扇叶循环的上下摆动，再次对液体进拨动，加快液体流动并加热。本发明专利技术快速加热调味品，降低加热时长，通过杀菌效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种调味品高温灭菌装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及调味品加工
，具体涉及一种调味品高温灭菌装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]调味品有液体和粉末状等形态，液体调味品主要有酱油，醋，蚝油等调料，是餐饮行业中最为常见的调料品，为了调料的食品安全性以及使其具有较长的保质期，需要在酱油投料调配过程中进行煮制杀菌，煮制杀菌的温度≥90℃，且杀菌时间为30分钟，以防止酱油腐败变质。
[0003]目前对于酱油灭菌主要采用导管间隔导热的方式的对酱油进行加温灭菌，这种灭菌方式再加热杀菌时，热源与酱油接触面积有限，无法快速对酱油进行整体加热，从而增加了加热时长，降低了酱油杀菌效率；另一方面，长时间的加热会影响酱油的风味。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种调味品高温灭菌装置及其使用方法，能够有效解决现有技术加热不均导致加热时间长，降低调味品杀菌效率，过程时长的加热影响调味品风味的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种调味品高温灭菌装置，包括灭菌筒以及与灭菌筒活动连接的筒盖，所述灭菌筒内壁安装蒸汽加热管，还包括：循环泵，设置在筒盖上，所述灭菌筒内壁设有与循环泵吸液端连通的抽液管，所述灭菌筒底部同轴转动安装有转盘，所述转盘上设有与循环泵的排液端活动连接排液管，所述转盘上设有与排液管连通将液体喷出并用于驱动转盘转动的螺旋状喷管；固定套，套设在排液管上并通过限位盘与筒盖连接，所述固定套上铰接有用于将灭菌筒内液体往上拨动的扇叶，且扇叶远离固定套的一侧贴在螺旋状喷管上，所述扇叶上设有用于当扇叶与螺旋状喷管脱离并下降时开启的阻流板。
[0006]进一步地，所述蒸汽加热管设有多组并沿着灭菌筒靠近筒盖到远离筒盖的竖直方向依次等距分布，所述蒸汽加热管通过固定环与灭菌筒内壁连接，且固定环的厚度尺寸与蒸汽加热管上进、出气管的直径相同。
[0007]进一步地，所述排液管与转盘同轴，所述螺旋状喷管直径与转盘直径相同并套在排液管上，所述转盘内部设有空腔，且排液管与螺旋状喷管均与转盘的空腔连通。
[0008]进一步地，所述螺旋状喷管上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近筒盖的一侧设有多组拨块。
[0009]进一步地，所述限位盘设有两组，一组套设在循环泵的排液端并与筒盖连接，另一组设置在固定套上，且两组限位盘相互靠近的一侧均设有弧形导坡。
[0010]进一步地，所述扇叶设有多组并环形阵列分布在固定套上。
[0011]进一步地，所述扇叶上设有泄压孔以及位于泄压孔内周面的限位条，所述阻流板转动设置在扇叶上，且阻流板的转轴位于靠近限位条的一侧。
[0012]进一步地，所述螺旋状喷管靠近蒸汽加热管的一侧设有用于清理蒸汽加热管的清理件，所述清理件与蒸汽加热管滑动连接，且清理件上设有与进气管外径尺寸相同的避让槽。
[0013]一种调味品高温灭菌装置的使用方法，应用于上述任一项所述的一种调味品高温灭菌装置，所述调味品高温灭菌装置的使用方法包括如下步骤：S1、首先将配料投入灭菌筒，然后启动循环泵和蒸汽加热管，配合抽液管和排液管以及螺旋状喷管将灭菌筒内的液体和配料循环的从底部置换到顶部，对其进行充分的混合以及均匀快速的加热；S2、通过螺旋状喷管将液体喷出时产生的推力来驱动转盘和自身的转动，配合螺旋状喷管上设置的螺旋叶片将靠近灭菌筒内壁处的液体向上拨动，加速液体之间的流动；S3、通过螺旋状喷管转动来拨动固定套上的扇叶，引导扇叶循环的上下摆动，将靠近灭菌筒中心处的液体向上移动，加快液体流动并加热，同时设置在螺旋状喷管上的清理件对蒸汽加热管外壁进行清理，防止调味品长时间与表面温度高的蒸汽加热管接触焦糊而影响热传导效率。
[0014]本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：1、通过循环泵配合抽液管以及排液管和螺旋状喷管，循环的将灭菌筒底部的液体抽至上液面，对内部液体进行混合的同时不断的改变内部液体位置并充分的与蒸汽加热管接触，通过螺旋状喷管喷液产生的推动力发生转动并配合螺旋叶片，以及通过螺旋状喷管转动来驱动扇叶往复的拨动，促使灭菌筒中的调味品快速加热，实现快速高温灭菌，提高灭菌效率，同时降低整体的加热时长还可以防止因加热时间过长导致的调味品风味变差；2、通过设置在螺旋状喷管上的清理件可以对蒸汽加热管进行清理，防止调味品中的蛋白物会因管道表面温度高且长时间接触而焦糊板结在管道上，保证蒸汽加热管一个稳定的加热效率，从而使得调味品灭菌过程更加稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的方法流程图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的筒盖打开时的结构示意图；图4为本专利技术灭菌筒的局部剖视图；图5为本专利技术排液管与螺旋状喷管连接的结构示意图；图6为本专利技术固定套与扇叶连接的结构示意图；图7为本专利技术扇叶的局部剖视图；图8为本专利技术螺旋状喷管在喷液时的俯视状态图；
图9为本专利技术螺旋状喷管转动时扇叶的状态变化图。
[0017]图中的标号分别代表：100、灭菌筒；101、筒盖；110、蒸汽加热管；200、循环泵；201、抽液管；202、排液管；203、转盘；204、螺旋状喷管；205、螺旋叶片；206、清理件；300、固定套；310、扇叶；311、泄压孔；312、限位条；313、阻流板；320、限位盘。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0020]实施例：一种调味品高温灭菌装置，参照图2
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9，包括灭菌筒100以及与灭菌筒100活动连接的筒盖101，灭菌筒100内壁安装蒸汽加热管110。
[0021]具体的，蒸汽加热管110设有多组并沿着灭菌筒100靠近筒盖101到远离筒盖101的竖直方向依次等距分布，用于快速加热灭菌筒100内部的调味品，蒸汽加热管110呈环形并与外部的蒸汽生产设备连通，蒸汽加热管110通过固定环与灭菌筒100内壁连接，提高稳定性，且固定环的厚度尺寸与蒸汽加热管110上进、出气管的直径相同。
[0022]循环泵200，设置在筒盖101上，循环泵200的排液端伸向灭菌筒100，循环泵200的吸液端设置在筒盖101内，且筒盖101内设有与循环泵200吸液端连通的腔体，灭菌筒100内壁设有与循环泵20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味品高温灭菌装置，包括灭菌筒（100）以及与灭菌筒（100）活动连接的筒盖（101），所述灭菌筒（100）内壁安装蒸汽加热管（110），其特征在于，还包括：循环泵（200），设置在筒盖（101）上，所述灭菌筒（100）内壁设有与循环泵（200）吸液端连通的抽液管（201），所述灭菌筒（100）底部同轴转动安装有转盘（203），所述转盘（203）上设有与循环泵（200）的排液端活动连接排液管（202），所述转盘（203）上设有与排液管（202）连通将液体喷出并用于驱动转盘（203）转动的螺旋状喷管（204）；固定套（300），套设在排液管（202）上并通过限位盘（320）与筒盖（101）连接，所述固定套（300）上铰接有用于将灭菌筒（100）内液体往上拨动的扇叶（310），且扇叶（310）远离固定套（300）的一侧贴在螺旋状喷管（204）上，所述扇叶（310）上设有用于当扇叶（310）与螺旋状喷管（204）脱离并下降时开启的阻流板（313）。2.根据权利要求1所述的一种调味品高温灭菌装置，其特征在于，所述蒸汽加热管（110）设有多组并沿着灭菌筒（100）靠近筒盖（101）到远离筒盖（101）的竖直方向依次等距分布，所述蒸汽加热管（110）通过固定环与灭菌筒（100）内壁连接，且固定环的厚度尺寸与蒸汽加热管（110）上进、出气管的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种调味品高温灭菌装置，其特征在于，所述排液管（202）与转盘（203）同轴，所述螺旋状喷管（204）直径与转盘（203）直径相同并套在排液管（202）上，所述转盘（203）内部设有空腔，且排液管（202）与螺旋状喷管（204）均与转盘（203）的空腔连通。4.根据权利要求1所述的一种调味品高温灭菌装置，其特征在于，所述螺旋状喷管（204）上设有螺旋叶片（205），所述螺旋叶片（205）靠近筒盖（101）的一侧设有多组拨块。5.根据权利要求1所述的一种调味品高温灭菌装置，其特征在于，所述限位盘（320）设有两组，一组套设在循环泵（200）的排液...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉聪，孟庆赫，
申请(专利权)人：广州市番禺东海调味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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